Montages de traitement thermique sur mesure en 1.4848 pour le traitement thermique des aubes de turbine

Étude de cas client | Fabrication d'outillages de traitement thermique
Client : Sars (Turquie)
Secteur d'activité : Aérospatiale / Traitement thermique de précision
Produit : Outillages de traitement thermique sur mesure
Matériau : Acier réfractaire 1.4848
Dimensions : 1220 × 910 × 50 mm
Fabricant : Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Présentation du projet
FH® Alloy a été sélectionné par Sars, un client turc spécialisé dans le traitement thermique, pour fabriquer des outillages de traitement thermique sur mesure en 1.4848 pour le traitement d'aubes de turbine.

L'outillage a été conçu conformément aux exigences spécifiques de chargement du client et aux conditions du procédé de traitement thermique. Avec des dimensions de 1220 × 910 × 50 mm, l'outillage devait maintenir sa stabilité structurelle lors de cycles répétés à haute température tout en assurant un positionnement précis des composants d'aubes de turbine.

Grâce à une sélection optimisée des matériaux et à une fabrication de précision, FH® Alloy a fourni une solution d'outillage de traitement thermique fiable et adaptée aux applications exigeantes du secteur aérospatial.

Exigences du client
Pour les applications de traitement thermique des aubes de turbine, l'outillage doit résister à des expositions répétées à des températures élevées tout en maintenant sa précision dimensionnelle.
Les principales exigences du client comprenaient :

Performances à haute température
L'outillage devait fonctionner dans des conditions de traitement thermique à haute température avec une excellente résistance à :

• La déformation thermique
• L'oxydation
• La fatigue à haute température

Structure stable lors des cycles thermiques
Pendant les cycles répétés de chauffage et de refroidissement, l'outillage devait maintenir :

• La planéité
• La stabilité dimensionnelle
• La résistance mécanique

Dimensions sur mesure
Le client avait besoin d'une dimension d'outillage spécifique :
Dimensions hors tout :
1220 × 910 × 50 mm
La conception devait être adaptée à l'espace du four du client et à la méthode de chargement des aubes de turbine.

Sélection du matériau : Acier réfractaire 1.4848
En fonction de l'environnement de travail et des exigences de l'application, FH® Alloy a sélectionné l'acier réfractaire 1.4848 pour cet outillage de traitement thermique.

Le 1.4848 est un alliage réfractaire couramment utilisé pour les composants de fours à haute température en raison de son excellente :

• Résistance à l'oxydation
• Résistance au fluage
• Stabilité thermique
• Propriétés mécaniques à haute température

Comparé aux aciers inoxydables conventionnels, le 1.4848 offre de meilleures performances dans les environnements de service continu à haute température, ce qui le rend idéal pour :

• Les outillages de traitement thermique
• Les paniers de four
• Les supports de four
• Les composants structurels pour haute température

Processus de fabrication
Pour garantir la qualité du produit et une longue durée de vie, FH® Alloy a contrôlé l'intégralité du processus de fabrication, de la préparation des matériaux à l'inspection finale.

1. Revue de la conception sur mesure
Sur la base des plans du client et des exigences de l'application, FH® Alloy a analysé :

• La structure de l'outillage
• La position de chargement
• Les contraintes d'espace du four
• Les considérations relatives à la dilatation thermique

2. Fabrication par coulée de précision
L'outillage a été fabriqué à l'aide d'une technologie de coulée d'alliage réfractaire afin d'obtenir :

• Une mise en forme structurelle complexe
• Une bonne intégrité du matériau
• Des performances fiables à haute température

3. Usinage et finition
Après la coulée, l'outillage a fait l'objet de :

• Un usinage dimensionnel
• Un traitement de surface
• Une finition des arêtes

Cela a permis de garantir des dimensions précises et une parfaite compatibilité de montage.
4. Contrôle qualité
Avant l'expédition, FH® Alloy a réalisé :

• Un contrôle dimensionnel
• Un contrôle d'aspect
• Une vérification de la conformité du matériau

L'outillage fini a été livré conformément aux spécifications du client.

Spécifications du projet

Résultats du projet
L'outillage de traitement thermique sur mesure en 1.4848 a parfaitement répondu aux exigences du client pour le traitement des aubes de turbine.

Les principaux avantages incluent :
✔ Résistance aux hautes températures
Adapté à un fonctionnement répété en four à haute température.
✔ Stabilité dimensionnelle améliorée
Conserve sa précision structurelle pendant les cycles thermiques.
✔ Fabrication sur mesure
Fabriqué selon les plans, dimensions et exigences de procédé du client.
✔ Longue durée de vie
L'alliage réfractaire contribue à réduire les déformations et la fréquence de remplacement.

Pourquoi choisir FH® Alloy pour vos outillages de traitement thermique ?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) est spécialisé dans la fabrication de :

• Outillages de traitement thermique
• Paniers de four
• Tubes radiants
• Rouleaux de four
• Pièces moulées en alliage réfractaire
• Composants sur mesure pour fours industriels

Forts d'une solide expérience dans les alliages réfractaires incluant :

• 1.4848
• 1.4849
• 1.4852
• 2.4879
• Alliages de la série MO-RE

FH® Alloy fournit des solutions personnalisées de :

Revue des plans → Sélection des matériaux → Fonderie → Usinage → Contrôle → Livraison
pour les clients industriels du monde entier.

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→ Outillages haute température sur mesure fabriqués selon les plans du client.
Pièces moulées en acier réfractaire 1.4848
→ Composants conçus pour les applications exigeantes en four.
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→ Solutions en alliages haute température pour fours industriels.