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Instalaciones de tratamiento térmico personalizadas para tratamiento térmico de palas de turbina

2026-08-26

Últimas noticias de la empresa sobre Instalaciones de tratamiento térmico personalizadas para tratamiento térmico de palas de turbina

Estudio de caso de cliente | Fabricación de utillajes para tratamiento térmico
Cliente: Sars (Turquía)
Sector: Aeroespacial / Tratamiento térmico de precisión
Producto: Utillajes personalizados para tratamiento térmico
Material: Acero resistente al calor 1.4848
Dimensiones: 1220 × 910 × 50 mm
Fabricante: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)



Descripción general del proyecto
FH® Alloy fue contratada por Sars, un cliente de tratamiento térmico de Turquía, para fabricar utillajes personalizados de tratamiento térmico en 1.4848 para el procesamiento de álabes de turbina.


El utillaje se diseñó según los requisitos de carga específicos del cliente y las condiciones del proceso de tratamiento térmico. Con un tamaño de 1220 × 910 × 50 mm, el utillaje debía mantener la estabilidad estructural durante ciclos repetidos de alta temperatura, garantizando al mismo tiempo el posicionamiento preciso de los componentes del álabe de turbina.


A través de una selección optimizada de materiales y una fabricación de precisión, FH® Alloy suministró una solución fiable de utillaje para tratamiento térmico adecuada para exigentes aplicaciones relacionadas con el sector aeroespacial.



Requisitos del cliente
Para aplicaciones de tratamiento térmico de álabes de turbina, el utillaje debe soportar la exposición repetida a altas temperaturas manteniendo al mismo tiempo la precisión dimensional.
Los requisitos clave del cliente incluyeron:


Rendimiento a altas temperaturas
El utillaje debía operar en condiciones de tratamiento térmico a alta temperatura con una excelente resistencia a:

  • Deformación térmica
  • Oxidación
  • Fatiga a alta temperatura

Estructura estable durante el ciclado térmico
Durante los ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, el utillaje debía mantener:

  • Planicidad
  • Estabilidad dimensional
  • Resistencia mecánica

Dimensiones personalizadas
El cliente requería un tamaño de utillaje especial:
Dimensiones generales:
1220 × 910 × 50 mm
El diseño debía adaptarse al espacio del horno del cliente y al método de carga de los álabes de turbina.



Selección de material: Acero resistente al calor 1.4848
En función del entorno de trabajo y los requisitos de la aplicación, FH® Alloy seleccionó acero resistente al calor 1.4848 para este utillaje de tratamiento térmico.


El 1.4848 es una aleación resistente al calor comúnmente utilizada para componentes de hornos de alta temperatura debido a su excelente:

  • Resistencia a la oxidación
  • Resistencia a la fluencia
  • Estabilidad térmica
  • Propiedades mecánicas a alta temperatura

En comparación con los aceros inoxidables convencionales, el 1.4848 ofrece un mejor rendimiento en entornos de servicio continuo a alta temperatura, lo que lo hace adecuado para:

  • Utillajes para tratamiento térmico
  • Cestas para hornos
  • Soportes para hornos
  • Componentes estructurales para alta temperatura


Proceso de fabricación
Para garantizar la calidad del producto y una larga vida útil, FH® Alloy controló todo el proceso de fabricación, desde la preparación del material hasta la inspección final.


1. Revisión del diseño personalizado
A partir de los planos del cliente y los requisitos de la aplicación, FH® Alloy analizó:

  • Estructura del utillaje
  • Posición de carga
  • Limitaciones de espacio del horno
  • Consideraciones de expansión térmica

2. Fabricación por fundición de precisión
El utillaje se fabricó utilizando tecnología de fundición de aleaciones resistentes al calor para lograr:

  • Conformado estructural complejo
  • Buena integridad del material
  • Rendimiento fiable a alta temperatura

3. Mecanizado y acabado
Tras la fundición, el utillaje se sometió a:

  • Mecanizado dimensional
  • Tratamiento superficial
  • Acabado de bordes

Esto garantizó dimensiones precisas y una adecuada compatibilidad de instalación.
4. Inspección de calidad
Antes del envío, FH® Alloy realizó:

  • Inspección dimensional
  • Inspección visual
  • Verificación del material

El utillaje terminado se entregó conforme a las especificaciones del cliente.



Especificaciones del proyecto

Elemento Especificación
Producto Utillaje de tratamiento térmico
Aplicación Tratamiento térmico de álabes de turbina
Cliente Sars, Turquía
Material Acero resistente al calor 1.4848
Proceso de fabricación Fundición de aleación resistente al calor + Mecanizado
Tamaño 1220 × 910 × 50 mm
Proveedor FH® Alloy


Resultados del proyecto
El utillaje personalizado de tratamiento térmico en 1.4848 cumplió satisfactoriamente con los requisitos del cliente para el procesamiento de álabes de turbina.


Los beneficios clave incluyen:
✔ Alta resistencia a temperaturas elevadas
Adecuado para el funcionamiento repetido en hornos a alta temperatura.
✔ Estabilidad dimensional mejorada
Mantiene la precisión estructural durante el ciclado térmico.
✔ Fabricación personalizada
Producido según los planos, dimensiones y requisitos del proceso del cliente.
✔ Larga vida útil
El material de aleación resistente al calor ayuda a reducir la deformación y la frecuencia de reemplazo.



¿Por qué elegir FH® Alloy para utillajes de tratamiento térmico?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) está especializada en la fabricación de:

  • Utillajes para tratamiento térmico
  • Cestas para hornos
  • Tubos radiantes
  • Rodillos para hornos
  • Fundiciones de aleaciones resistentes al calor
  • Componentes personalizados para hornos industriales

Con experiencia en aleaciones resistentes al calor que incluyen:

  • 1.4848
  • 1.4849
  • 1.4852
  • 2.4879
  • Aleaciones de la serie MO-RE

FH® Alloy ofrece soluciones personalizadas desde:

Revisión de planos → Selección de material → Fundición → Mecanizado → Inspección → Entrega
para clientes industriales de todo el mundo.



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