Stellite6 legering waaierbladen Premium slijtvaste onderdelen voor de olie- en gasindustrie

Kobaltlegeringsbladen zijn hoogwaardige componenten met kobalt als matrix, aangevuld met elementen zoals chroom, wolfraam en molybdeen. Hun belangrijkste voordelen zijn bestandheid tegen hoge temperaturen, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, waardoor ze veel worden gebruikt in extreme omstandigheden. Hieronder staat belangrijke informatie over hen:

1. Kernmaterialen & Prestaties

• Typische materialen:Omvatten voornamelijk Stellite-series, DZ640M directioneel gestolde kobaltlegering, L605 (HAYNES 25), enz.
• Prestatievoordelen:

• • Bestandheid tegen hoge temperaturen: Kan lange tijd stabiel werken bij 730–1100°C (sommige kwaliteiten zoals DZ640M kunnen 1040°C bereiken), met een hoge initiële smelttemperatuur en stabiele microstructuur.
  • Slijtvastheid: De matrixhardheid is ongeveer HRC 48, terwijl ingebedde harde fasen (bijv. chroomcarbide, molybdeencarbid) een hardheid hebben van meer dan HRC 70—de slijtvastheid is meer dan 4 keer die van gewoon staal.
  • Corrosiebestendigheid: Bestand tegen corrosie door gas bij hoge temperaturen, zuur-base media, zoutnevel, enz., vooral in zwavelhoudende oxiderende atmosferen.
  • Thermische schokbestendigheid: Bestand tegen snelle thermische cycli (bijv. 1000°C tot waterkoeling) zonder te barsten.

2. Toepassingsscenario's

• Lucht- en ruimtevaart:Turbinegeleidingsschotten en sproeiergeleidingsschotten in vliegtuigmotoren en gasturbines, aangepast aan hoge snelheid, hoge temperatuur en hoge druk omgevingen.
• Energie-industrie:Bladen voor industriële gasturbines en stoomturbines; componenten voor petrochemische apparatuur (bijv. restolievergasser sproeiers) en hogetemperatuurkleppen.
• High-End Manufacturing:Chemische vezelsnijgereedschappen, precisievormen, metallurgische ovenaccessoires, enz., geschikt voor slijtage- en corrosiegevoelige productieomstandigheden.

3. Productieprocessen
Processen zoals precisiegieten (bijv. directionele stolling), poedermetallurgie en additieve fabricage (3D-printen) worden gebruikt. Sommige kwaliteiten (bijv. Stellite 6K) ondergaan smeden + walsen om de korrels te verfijnen en de levensduur te verlengen; complexe bladen kunnen ook interne koelkanalen hebben om aan de behoeften van warmteafvoer bij hoge temperaturen te voldoen.

4. Kenmerken van typische kwaliteiten

Echte foto's van Stellite legering waaierbladen:

Materiaalkwaliteitentabel:

FAQ:

V: Hoe een aanvraag indienen?

A: Stap 1, geef ons details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven, enz.;

Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen te verstrekken;

Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig citeren;

V: Wanneer kan ik de prijs krijgen?

A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve in het weekend en op feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt weten, kunt u ons een e-mail sturen of op andere manieren contact met ons opnemen, zodat we u een offerte kunnen aanbieden.

V: Wanneer wordt de levering gedaan? / Wat is de levertijd?

A: -Voorbeeldorder: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.

-Voorraadorder: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling

-OEM-order: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.

V: Wat is uw after-sales service?

A: 1 jaar garantie voor alle soorten producten;

Als u de eerste keer defecte accessoires vindt, geven we u de nieuwe onderdelen gratis om te vervangen in de volgende bestelling. Als ervaren fabrikant kunt u gerust zijn over de kwaliteit en de after-sales service.

V: Wat is uw betalingsvoorwaarde?

A: T/T

BetalingUSD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

V: Wat is de verzendmethode?

A: Vervoerd per DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.