1.4848 Ofenrolle Ø140 × Ø122 × 4000 mm | Hersteller von FH®-Legierungen

1.4848 Öfenrollen Ø140 × Ø122 × 4000 mm Hitzebeständige Walzen für industrielle Öfen

FH® Alloy produziert maßgeschneiderte 1,4848-Öfenrollen für Rollenheizöfen, kontinuierliche Wärmebehandlungslinien, Glühenöfen, Normalisierungsöfen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Diese Ofenrolle ist mit einer Nenngröße von Ø140 × Ø122 × 4000 mm hergestellt, was auf einen Außendurchmesser von 140 mm, einen Inndurchmesser von 122 mm und eine Gesamtlänge des Walzkörpers von 4000 mm bezieht.Vorbehaltlich der endgültigen Zugbestätigung.

Der lange hohle Walzkörper ist so konzipiert, dass er Metallprodukte durch Hochtemperaturöfenzonen trägt und transportiert und gleichzeitig eine zuverlässige Drehung, Dimensionsstabilität,und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Verformungen.

🔥 Produktübersicht
Furenrollen arbeiten kontinuierlich in Industrieöfen, wo sie hohen Temperaturen, mechanischer Belastung, wiederholtem thermischem Kreislauf, Oxidation, Oberflächenskala,und Korrosion in der Ofenatmosphäre.

Die von FH® Alloy gelieferte 1.4848-Ofenrolle ist für Anwendungen konzipiert, bei denen

• Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
• Stabile Förderleistung
• Widerstandsfähigkeit gegen Wärmekreislauf
• Kontrollierte Geradeheit über einen langen Walzkörper
• Zuverlässige Verbindung zwischen dem Rollrohr und den Wellen
• Maschinen für die Bearbeitung von Schächten und Antriebsmaschinen
• Langzeitbetrieb in kontinuierlichen Ofenleitungen

Die Hohlwalzstruktur trägt zur Verringerung des Gesamtgewichts und der thermischen Masse bei und bietet gleichzeitig die erforderliche Tragfähigkeit für die spezifizierte Ofenanwendung.

️Hauptproduktspezifikationen

Alle Abmessungen, Toleranzen, Wellenstrukturen und Anschlussdetails werden nach den genehmigten Zeichnungen des Kunden hergestellt.

¥ 1.4848 Hitzebeständiges Stahlmaterial

Die Ö140 × Ø122 × 4000 mm große Ofenrolle hat eine Nennwandstärke von ca. 9 mm.

Diese Hohlkonstruktion eignet sich für lange Ofenwalzen, bei denen die Konstruktion ausgeglichen werden muss:

• Mechanische Festigkeit
• Gewicht der Walzkörper
• Thermische Ausdehnung
• Rotationsstabilität
• Wärmeabsorption
• Schachtbelastung
• Produktionskosten

Für einen Walzkörper mit einer Länge von 4000 mm sind gerade, konzentrisch, Wanddicke und Wellenrichtung besonders wichtig.

FH® Alloy bewertet die Walze anhand der tatsächlichen Belastung und Betriebsbedingungen, um das Risiko von

• Hochtemperaturbiegen
• Übermäßige Radialströmung
• Ungleichmäßige Drehung
• Schachtverschiebung
• Schweißspaltungen
• Vorzeitige Rollendeformation

Typische Anwendungen
Diese 1,4848-Ofenrolle kann in einer Vielzahl von industriellen Wärmebearbeitungsgeräten verwendet werden, darunter:

• mit einer Leistung von mehr als 1000 W
• mit einer Leistung von mehr als 1000 W
• Normalisierungsöfen
• Auslösch- und Temperungsleitungen
• Heizungsöfen für Stahlplatten
• Brennlinien aus Edelstahl
• Rohr- und Rohrwärmebehandlungsöfen
• Schmieden von Wärmebehandlungsleitungen
• Heizbehandlungsöfen zum Gießen
• Kontinuierliche industrielle Heizsysteme
• Hochtemperaturmaterialtransportierende Geräte

Zu den typischen transportierten Erzeugnissen gehören:

• Stahlplatten
• Metallbleche
• Rohre und Schläuche
• Stangen und Profile
• Schmiedewerke
• Gießen
• Mechanische Bauteile
• Metallbaugruppen, warmtebehandelt

️ Betriebsbedingungen zu berücksichtigen
Die Lebensdauer einer Ofenrolle wird nicht nur durch die Legierung beeinflusst.

Vor der Herstellung empfiehlt FH® Alloy die Bewertung der folgenden Betriebsparameter:

• Höchstwärme des Ofen
• Normalbetriebstemperatur
• Ofenatmosphäre
• Gewicht des Werkstücks
• Abstand zwischen den Rollen
• Drehgeschwindigkeit
• Kontinuierlicher oder intermittierender Betrieb
• Heiz- und Kühlfrequenz
• Außentemperatur der Welle
• Lageranordnung
• Kühlmethode
• Aufbau von Schuppen auf der Walzfläche
• Notwendige Lebensdauer

Bei langen Walzen ist die Kombination von Betriebstemperatur, Spannweite und Werkstückbelastung besonders wichtig.
Eine ungeeignete Wanddicke oder Wellenstruktur kann zu Biegen führen, auch wenn die Legierung selbst eine ausreichende Wärmebeständigkeit aufweist.

🔍 Qualitätsprüfung
Die Inspektion kann nach den Anforderungen des Antrags, der Zeichnung und der Bestellung organisiert werden.

Zu den verfügbaren Kontrollpunkten gehören:
Materialkontrolle

• Analyse der chemischen Zusammensetzung
• Materialbescheinigung
• Rückverfolgbarkeit der Wärmenummer
• Überprüfung der Legierungsklasse

Dimensionelle Prüfung

• Messung des Außendurchmessers und des Innendurchmessers
• Längenmessung
• Prüfung der Welle und des Lagersitzes
• Prüfung von Schlüsseln und Rillen
• Messung der Geradheit
• Prüfung des Auslaufes und der Konzentrizität

Inspektion der Schweißanlagen

• Sichtliche Schweißkontrolle
• Prüfung von Farbstoffdurchdringlich
• gegebenenfalls Ultraschallprüfung
• Prüfung der Schweißdimensionen
• Überprüfung des gemeinsamen Standpunkts

Abschlussprüfung

• Inspektion der Oberflächenverhältnisse
• Zeichnung der Konformitätsprüfung
• Überprüfung der Menge
• Inspektion der Verpackungen
• Abschlussuntersuchung

Die Prüfung durch Dritte kann koordiniert werden, wenn dies vor der Auftragsbestätigung festgelegt wird.

✅ Produktvorteile
Die Furenrolle FH® Alloy 1.4848 bietet folgende Vorteile:

• Wärmebeständige Legierungskonstruktionen
• Design einer langen hohlen Walzkörperung
• angepasste Schachtkonfigurationen
• Kontrollierte Maßgenauigkeit
• Gute Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• OEM-Herstellung nach Zeichnungen
• Ersatzproduktion auf der Grundlage von Proben
• Fakultative Material- und Inspektionsberichte
• Standardverpackung für die Ausfuhr

Die Walze kann als direkter Ersatz für eine bestehende Ofenkomponente oder als Teil eines neuen Ofenprojekts hergestellt werden.

Warum FH®-Legierung wählen?
FH® Alloy ist ein Hersteller kundenspezifischer hitzebeständiger und korrosionsbeständiger Legierungskomponenten für industrielle Öfen und Wärmebehandlungsanlagen.

Zu unseren Fähigkeiten gehören:

• Guss aus Wärmebeständigen Legierungen
• Zentrifugal- und statisches Gießen
• Herstellung von Hohlöfenrollen
• Bearbeitung von Schächten mit hoher Präzision
• Schweißen und Montieren
• Wärmebehandlung
• Abmessungskorrektur
• Oberflächenbearbeitung
• Koordinierung der zerstörungsfreien Prüfung
• Unterstützung bei der Verpackung für die Ausfuhr und bei der internationalen Lieferung

Wir fertigen Herdwalzen nach Zeichnungen und tatsächlichen Servicebedingungen, anstatt die Kunden auf Standardgrößen zu beschränken.

Verpackungen für die Ausfuhr
Lange Ofenrollen benötigen eine verstärkte Verpackung, um beim Transport zu verhindern, dass sie biegen, Schäden durch Aufprall, Feuchtigkeitsbelastung und Schäden am Schachtende erleiden.

Zu den typischen Verpackungen gehören:

• Schutzverpackung
• Rostschutz für Bearbeitungswellen
• Kunststofffolie oder Feuchtigkeitsschutz
• Schachtendeckel
• Baum- oder Stahlstützblock
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Innere Befestigungsstrukturen
• Sichtbare Hebungs- und Handhabungszeichen
• Etiketten für die Ausfuhr

Der Rollenkörper und die Wellen werden in geeigneten Positionen gestützt, um die Beförderungsbelastung zu verringern.

Anfordern Sie ein Angebot
Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Ofenrolle?
Schicken Sie FH® Alloy Ihre Zeichnungen, Betriebstemperatur, Ofenatmosphäre, Werkstückbelastung, Wellenmaße und benötigte Menge.
Unser Team wird die technischen Anforderungen überprüfen und einen maßgeschneiderten Herstellungsvorschlag vorlegen.
Kontaktieren Sie FH® Alloy für Zeichnungsüberprüfung, technische Bewertung und Angebot.

❓ Häufig gestellte Fragen
F1: Können die Wellenmaße angepasst werden?
Ja, der Schachtdurchmesser, die Lagersitze, die Schlüsselanlagen, die Rillen, die Kupplungsabschnitte, die Fäden und andere Einbauteile können nach den Zeichnungen des Kunden hergestellt werden.

F2: Kann FH® Alloy Ersatzofenrollen herstellen?
Ja, Ersatz-Öfenrollen können nach Originalzeichnungen, vorhandenen Mustern, Ausrüstungsmaßen oder gemessenen Rollenspezifikationen hergestellt werden.

F3: Ist 1,4848 für jede Ofenatmosphäre geeignet?
Bei der Materialauswahl sind Temperatur, Atmosphäre, Last, Wärmezyklus, Skalenbildung und erwartete Lebensdauer zu berücksichtigen.

F4: Kann die Geradeheit und der Ausfluss überprüft werden?
Die Geradeheit, die Radiallänge, die Koaxie und die Konzentrizität können nach den vereinbarten Toleranzen überprüft werden.

F5: Können Materialzertifikate und NDT-Berichte geliefert werden?
Materialzertifikate, Dimensionsberichte, Farbstoffdurchdringungsprüfung, Ultraschallprüfung und andere Dokumente können geliefert werden, wenn in der Bestellung angegeben.