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2.4879 + 1.4852 Ofenrollen Ø170 × 14 × 2837 mm | FH®-Legierung

2.4879 + 1.4852 Ofenrollen Ø170 × 14 × 2837 mm | FH®-Legierung

Wärmebeständige Stahlöfenrollen

2.4879 Ofenrollen

1.4852 Ofenrolle

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH®

Zertifizierung:

ISO 9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 4012

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Produktdetails
Material:
Hitzebeständige Stahllegierung
Materialqualität:
2.4879 + 1.4852
Größe:
φ170 x 14 x 2837 mm oder anpassbar
Betriebstemperatur:
1150 ℃
Service:
OEM/ ODM
Hervorheben:

Wärmebeständige Stahlöfenrollen

,

2.4879 Ofenrollen

,

1.4852 Ofenrolle

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD30-70/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25 bis 50 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

Kundenspezifische Ofenrollen Ø170 × 14 × 2837 mm – 2.4879 + 1.4852
FH® Alloy stellt maßgeschneiderte Hochtemperatur-Ofenrollen für Rollenherdöfen und kontinuierliche Wärmebehandlungslinien her.


Diese Ofenrolle wird in einer kombinierten Konfiguration aus hitzebeständiger Legierung 2.4879 + 1.4852 mit einer Nennrollengröße von Ø170 × 14 × 2837 mm hergestellt. Materialzuordnung, Wellenaufbau, Toleranzen und Anschlussdetails werden nach der freigegebenen Kundenzeichnung gefertigt.



🔥 Produktspezifikationen

Artikel Spezifikation
Produktname Hochtemperaturofenrolle
Marke FH®-Legierung
Material 2.4879 + 1.4852
Rollenaußendurchmesser Ø170 mm
Nennwandstärke 14 mm
Länge des Rollenkörpers 2837 mm
Struktur Hohlofenwalze mit geschweißten Wellenanordnungen
Herstellungsmethode Gießen, Bearbeiten, Schweißen und Montage
Schaftdesign Maßgeschneidert
Oberflächenzustand Im Gusszustand, bearbeitet oder geschliffen
Inspektion Abmessungen, Geradheit, Schweißnaht und optional NDT
Auftragstyp Kundenspezifische OEM-Fertigung


⚙️ Materialkonfiguration
2.4879, auch G-NiCr28W genannt, zählt zu den hitzebeständigen Gusslegierungen. 1.4852 mit der Bezeichnung GX40NiCrSiNb35-26 ist gemäß EN 10295 als hitzebeständiger Gussstahl klassifiziert.


Durch die Verwendung von zwei Materialien in einer Ofen-Rollen-Baugruppe können Rollenkörper, Übergangsabschnitte und Wellenkomponenten entsprechend ihren unterschiedlichen Temperatur-, Belastungs- und Verbindungsanforderungen ausgewählt werden.


Die genaue Position jedes Materials wird bestätigt gemäß:

  • Kundenzeichnungen
  • Betriebstemperatur des Ofens
  • Ofenatmosphäre
  • Werkstückbelastung
  • Rollengeschwindigkeit
  • Lager- und Antriebsanordnung


🧱 2.4879 +1.4852 Hitzebeständiges Material


2.4879 Chemische Zusammensetzung

GB LÄRM ASTM JIS Chemische Zusammensetzung %
C

Si

Mn Cr Ni Mo W P S
ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 NC11 SCH42 0,35-0,55 1,00-2,00 ≤1,50 27.00-30.00 Uhr 47.00-50.00 ≤0,50 16.00-18.00 Uhr ≤0,04 0,03


1.4852 Chemische Zusammensetzung

GB LÄRM ASTM JIS Chemische Zusammensetzung %
C

Si

Mn Cr Ni Mo Nb P S
ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30-0,50 1,00-2,50 ≤2,00 24.00-27.00 Uhr 33.00-36.00 Uhr ≤0,50 0,80-1,80 ≤0,04 0,03


🏭 Typische Anwendungen
Diese Ofenrolle ist geeignet für:

  • Rollenherdöfen
  • Kontinuierliche Glühlinien
  • Normalisierungsöfen
  • Abschreck- und Vergütungslinien
  • Wärmebehandlungsöfen für Stahlplatten
  • Wärmebehandlungslinien für Rohre und Rohre
  • Wärmebehandlungsanlagen für Schmieden und Gießen
  • Hochtemperatur-Materialfördersysteme

Es kann zum Transport von Stahlplatten, Rohren, Stangen, Schmiedestücken, Gussteilen und anderen Metallwerkstücken durch Ofenheiz- und Kühlzonen verwendet werden.



✅ Kundenorientierte Vorteile
Lange Hohlwalzenkonstruktion
Der hohle Rollenkörper mit einem Durchmesser von 170 mm reduziert unnötiges Gewicht und bietet gleichzeitig die erforderliche Förderstruktur für Ofenanwendungen mit großer Spannweite.


Kombinierte hitzebeständige Materialien
Die Materialkombination 2.4879 und 1.4852 kann entsprechend den Betriebsanforderungen verschiedener Walzenabschnitte zusammengestellt werden.


Kundenspezifische Wellenenden
Lagersitze, Passfedernuten, Kupplungsabschnitte, Nuten, Gewinde und abgestufte Wellenstrukturen können gemäß der Gerätezeichnung bearbeitet werden.


Kontrollierte Rollenausrichtung
Geradheit, Koaxialität, Konzentrizität und Rundlauf können überprüft werden, um eine stabile Drehung nach der Installation zu gewährleisten.


Ersatzfertigung
FH® Alloy kann Ersatzofenrollen anhand von Originalzeichnungen, gebrauchten Mustern, Geräteabmessungen oder gemessenen Rollendaten herstellen.



🛠️ Herstellungsprozess
Der typische Produktionsprozess umfasst:

  1. Überprüfung der Zeichnung und des Betriebszustands
  2. Materialbestätigung
  3. Rollenkörperguss
  4. Wellen- und Endkomponentenfertigung
  5. Grobbearbeitung
  6. Rollen- und Wellenbaugruppe
  7. Kontrolliertes Schweißen
  8. Geradheitskorrektur
  9. Endbearbeitung
  10. Inspektion und Exportverpackung

Der Herstellungsweg kann je nach Walzenstruktur und technischen Anforderungen angepasst werden.



🔍 Qualitätsprüfung
Zu den verfügbaren Inspektionsgegenständen gehören:

  • Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
  • Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit der Chargennummer
  • Prüfung des Außendurchmessers und der Wandstärke
  • Walzenkörper- und Gesamtlängenmessung
  • Maßkontrolle von Welle und Lagersitz
  • Geradheits- und Rundlaufprüfung
  • Koaxialitäts- und Konzentrizitätsprüfung
  • Prüfung des Aussehens der Schweißnaht
  • Farbeindringprüfung
  • Gegebenenfalls Ultraschallprüfung
  • Endgültige Prüfung der Zeichnungskonformität

Die Inspektionsanforderungen sollten vor der Auftragsbestätigung festgelegt werden.



📐 Anpassungsoptionen
FH® Alloy kann Folgendes anpassen:

  • Rollendurchmesser und Wandstärke
  • Rollenkörper und Gesamtlänge
  • Materialkombination
  • Schaftdurchmesser und -länge
  • Lagersitze
  • Keilnuten und Kupplungsschnittstellen
  • Geometrie des Übergangsabschnitts
  • Oberflächenbearbeitung
  • Maßtoleranzen
  • Zerstörungsfreie Prüfung
  • Exportverpackung

OEs können Aufträge für Prototypen, Ersatzteile, Kleinserien und Wiederholungsproduktionen vereinbart werden.



📋 Für ein Angebot erforderliche Informationen
Bitte geben Sie Folgendes an:

  • Ofenwalzenzeichnung
  • Erforderliche Materialzuteilung
  • Rollenabmessungen
  • Abmessungen der Welle und des Lagersitzes
  • Betriebstemperatur
  • Ofenatmosphäre
  • Maximale Werkstückbelastung
  • Rollenabstand
  • Drehzahl
  • Benötigte Menge
  • Inspektionsanforderungen

Wenn keine vollständige Zeichnung verfügbar ist, können Fotos und Abmessungen der vorhandenen Ofenrolle zur Bewertung eingereicht werden.



🏆 Warum FH® Alloy wählen?
FH® Alloy fertigt maßgeschneiderte hitzebeständige Legierungskomponenten für Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen.


Zu unseren Fähigkeiten gehören:

  • Hitzebeständiger Legierungsguss
  • Herstellung hohler Ofenwalzen
  • Präzisionsbearbeitung von Wellen
  • Schweißen und Montage
  • Geradheitskorrektur
  • Zerstörungsfreie Prüfung
  • Kundenspezifische Ersatzfertigung
  • Exportgerechte Verpackung

Jede Ofenrolle wird gemäß der Zeichnung des Kunden und den tatsächlichen Betriebsbedingungen hergestellt.



📩 Fordern Sie ein Angebot an
Senden Sie FH® Alloy Ihre Ofenwalzenzeichnung, Betriebsbedingungen, erforderliche Menge und Prüfstandard.
Kontaktieren Sie FH® Alloy für eine technische Bewertung und ein Angebot.



❓FAQ
F1: Kann die Schachtstruktur individuell angepasst werden?
Ja. Wellendurchmesser, Lagersitze, Keilnuten, Kupplungsenden, Nuten, Gewinde und Übergangsabschnitte können individuell angepasst werden.


F2: Können Sie eine Ersatzwalze ohne Originalzeichnung herstellen?
Ja. FH® Alloy kann ein vorhandenes Muster, Produktfotos, Geräteabmessungen und gemessene Walzendaten auswerten.


F3: Können NDT-Berichte bereitgestellt werden?
Ja. Farbeindringprüfungen, Ultraschallprüfungen, Maßberichte und Materialzertifikate können bereitgestellt werden, wenn dies in der Bestellung angegeben ist.


F4: Was bestimmt die Lebensdauer der Ofenwalze?
Die Lebensdauer wird durch Betriebstemperatur, Ofenatmosphäre, Werkstücklast, Rollenabstand, Drehzahl, Temperaturwechsel, Ausrichtung und Wartung beeinflusst.


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