Herkunftsort:
China
Markenname:
FH
Zertifizierung:
ISO 9001, ISO14001
Modellnummer:
FH 2011
Wärmebehandlungs-Vorrichtungen (Wärmebehandlungs-Vorrichtungen & Werkzeuge)
I. Hauptfunktionen & Rollen
1. Positionierung & Sicherung: Verhindert die Bewegung oder das Kippen des Werkstücks im Ofen und gewährleistet ein gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen.
2. Reduzierung der Verformung: Wirkt der durch das Werkstückgewicht oder die Belastung bei hohen Temperaturen verursachten Verformung durch eine rationelle Konstruktion der Stützstruktur entgegen.
3. Verbesserung der Konsistenz: Ermöglicht die Chargenverarbeitung von Werkstücken unter identischen Bedingungen und reduziert so Qualitätsabweichungen.
4. Steigerung der Effizienz: Erleichtert das Be- und Entladen, den Transfer und die Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien.
5. Erfüllung besonderer Prozessanforderungen: Wie z. B. lokalisierter Härteschutz, Atmosphärenführung oder gerichtetes Abschreckkühlen.
II. Hauptfunktionen & Rollen
1. Positionierung & Sicherung: Verhindert die Bewegung oder das Kippen des Werkstücks im Ofen und gewährleistet ein gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen.
2. Reduzierung der Verformung: Wirkt der durch das Werkstückgewicht oder die Belastung bei hohen Temperaturen verursachten Verformung durch eine rationelle Konstruktion der Stützstruktur entgegen.
3. Verbesserung der Konsistenz: Ermöglicht die Chargenverarbeitung von Werkstücken unter identischen Bedingungen und reduziert so Qualitätsabweichungen.
4. Steigerung der Effizienz: Erleichtert das Be- und Entladen, den Transfer und die Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien.
5. Erfüllung besonderer Prozessanforderungen: Wie z. B. lokalisierter Härteschutz, Atmosphärenführung oder gerichtetes Abschreckkühlen.
III. Wichtige Konstruktionsüberlegungen
1. Auswahl hitzebeständiger Materialien
01. Gängige Materialien: Hitzebeständige Stähle (z. B. 310S, 253MA), Nickelbasislegierungen (z. B. Inconel 600), Siliziumkarbidkeramiken.
02. Faktoren: Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Thermoschockbeständigkeit und Kosten.
2. Anpassung der Wärmeausdehnung: Die Wärmeausdehnungskoeffizienten (WAK) der Vorrichtung und des Werkstücks sollten aufeinander abgestimmt sein, um ein Verklemmen oder Verformen zu vermeiden.
3. Leichte Struktur: Reduzierung der thermischen Masse bei gleichzeitiger Gewährleistung der Festigkeit, wodurch Energie gespart und der Wärmeübergang beschleunigt wird.
4. Haltbarkeit & Wartungsfreundlichkeit: Konstruktion für einfaches Entzundern (Entfernung von Oxiden) und Austausch von Verschleißteilen.
IV. Typische Anwendungsszenarien
1. Glühen/Normalisieren: Verwendung von Körben oder Stapelgestellen, um ein Anhaften des Werkstücks zu verhindern.
2. Abschrecken: Verwendung spezieller Vorrichtungen zur Kontrolle der Verformung, z. B. Gesenkpress-Abschreckwerkzeuge.
3. Aufkohlen/Nitrieren: Die Konstruktion der Aufhänger muss die Atmosphärenzirkulation gewährleisten, um weiche Stellen zu vermeiden.
4. Vakuumwärmebehandlung: Auswahl von Materialien mit geringer Flüchtigkeit, um eine Kontamination des Ofens zu vermeiden.
Wärmebehandlungs-Vorrichtungen sind der entscheidende (Träger), der die Prozessauslegung mit der tatsächlichen Produktion verbindet. Ihr Konstruktionsniveau hat direkten Einfluss auf die Qualität, die Kosten und die Effizienz der Wärmebehandlung. Eine rationelle Auswahl und ein innovatives Design sind von großer Bedeutung für die Weiterentwicklung der Wärmebehandlungstechnologie.
Materialgüte-Tabelle:
| Hitzebeständiger Stahl | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische Zusammensetzung (%) | Maximale Betriebstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Sonstige | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24,00 - 28,00 | 4,00 - 6,00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19,00 - 23,00 | 8,00 - 12,00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26,00 - 30,00 | 8,00 - 11,00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24,00 - 27,00 | 11,00 - 14,00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26,00 - 30,00 | 14,00 - 18,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23,00 - 27,00 | 19,00 - 22,00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19,00 - 23,00 | 23,00 - 27,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17,00 - 21,00 | 37,00 - 41,00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15,00 - 19,00 | 33,00 - 37,00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24,00 - 28,00 | 33,00 - 37,00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18,00 - 21,00 | 36,00 - 39,00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23,00 - 25,00 | 23,00 - 25,00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24,00 - 28,00 | 33,00 - 37,00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19,00 - 21,00 | 31,00 - 33,00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10,00 - 14,00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15,00 - 19,00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27,00 - 30,00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27,00 - 29,00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27,00 - 30,00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
FAQ:
Q: Wie kann ich eine Anfrage stellen?
A: Schritt 1: Bitte geben Sie uns einige Details zu Ihrem Ofen, der Betriebstemperatur, der Kühlmethode, dem Beladegewicht Ihres Ofens usw.;
Schritt 2: Es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen;
Schritt 3: Wenn wir genügend Details haben, können wir die Produktzeichnungen entwerfen und entsprechend ein Angebot erstellen;
Q: Wann kann ich den Preis erhalten?
A: Wir erstellen in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage ein Angebot (außer am Wochenende und an Feiertagen). Wenn Sie es sehr eilig haben, den Preis zu erhalten, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.
Q: Wann erfolgt die Lieferung? / Wie lange dauert die Lieferung?
A: - Musterbestellung: 35 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung.
- Lagerbestellung: 10 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung
- OEM-Bestellung: 30 Tage nach Erhalt der Anzahlung.
Q: Wie sieht Ihr Kundendienst aus?
A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;
Wenn Sie beim ersten Mal defektes Zubehör finden, erhalten Sie von uns kostenlos neue Teile, die Sie in der nächsten Bestellung ersetzen können. Als erfahrener Hersteller können Sie sich auf die Qualität und den Kundendienst verlassen.
Q: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T
ZahlungUSD10000, 50% T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.
Q: Was ist die Versandart?
A: Transportiert per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht oder Zugfracht.
Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt