Do domu > produkty > Urządzenie do obróbki cieplnej >
Uniwersalny wielofunkcyjny piecowy urządzenia do obróbki cieplnej Precyzyjna dopasowanie do Ipsen, AFC, ALD & More

Uniwersalny wielofunkcyjny piecowy urządzenia do obróbki cieplnej Precyzyjna dopasowanie do Ipsen, AFC, ALD & More

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH

Orzecznictwo:

ISO 9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 2011

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal żaroodporna
Klasa materiału:
1,4848
ROZMIAR:
1170 x 860 x 900 mm lub dostosowane według rysunków
Zastosowanie:
Piec wielofunkcyjny o masie 1,5 tony
Maksymalna temperatura robocza:
1100 ℃
Usługa:
ODM, OEM
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-70/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-50 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

Urządzenia do obróbki cieplnej (urządzenia i narzędzia do obróbki cieplnej)

I. Główne funkcje i role
1Pozycjonowanie i zabezpieczenie: zapobiega ruchowi lub przechyleniu się obrabionego przedmiotu w piecu, zapewniając jednolite ogrzewanie i chłodzenie.

2Redukcja zniekształceń: przeciwdziałanie zniekształceniu spowodowanemu ciężarem lub naprężeniem przedmiotu przy wysokich temperaturach poprzez racjonalne zaprojektowanie konstrukcji nośnej.

3Poprawa spójności: umożliwia przetwarzanie serii części roboczych w identycznych warunkach, zmniejszając różnice jakości.

4Zwiększenie wydajności: ułatwia ładowanie/wyładowanie, transfer i zgodność z automatycznymi liniami produkcyjnymi.

5Spełnienie specjalnych wymogów procesu: takie jak lokalizowana ochrona przed twardnieniem, kierowanie atmosferą lub kierunkowe chłodzenie przez ugaszanie.


II. Podstawowe funkcje i role
1Pozycjonowanie i zabezpieczenie: zapobiega ruchowi lub przechyleniu się obrabionego przedmiotu w piecu, zapewniając jednolite ogrzewanie i chłodzenie.

2Redukcja zniekształceń: przeciwdziałanie zniekształceniu spowodowanemu ciężarem lub naprężeniem przedmiotu przy wysokich temperaturach poprzez racjonalne zaprojektowanie konstrukcji nośnej.

3Poprawa spójności: umożliwia przetwarzanie serii części roboczych w identycznych warunkach, zmniejszając różnice jakości.

4Zwiększenie wydajności: ułatwia ładowanie/wyładowanie, transfer i zgodność z automatycznymi liniami produkcyjnymi.

5Spełnienie specjalnych wymogów procesu: takie jak lokalizowana ochrona przed twardnieniem, kierowanie atmosferą lub kierunkowe chłodzenie przez ugaszanie.


III. Kluczowe aspekty projektowania
1. Wybór materiału odpornego na ciepło

01. Powszechne materiały: stali odporne na ciepło (np. 310S, 253MA), stopy na bazie niklu (np. Inconel 600), ceramika z węglanu krzemu.

02Czynniki: wytrzymałość na wysokie temperatury, odporność na utlenianie, odporność na zmęczenie termiczne i koszt.

2. Zgadzanie rozszerzenia termicznego: współczynniki rozszerzenia termicznego (CTE) urządzenia i obrabialnika powinny być skoordynowane w celu uniknięcia zablokowania lub zniekształcenia.

3- Lekkie konstrukcje: zmniejsza masę cieplną, zapewniając jednocześnie wytrzymałość, oszczędzając energię i przyspieszając transfer ciepła.

4• Trwałość i utrzymanie: Zaprojektowane w celu łatwego odkuwania (usunięcia tlenku) i wymiany części zużywanych.


IV. Typowe scenariusze zastosowań
1. Grzewanie/normalizacja: użycie koszyków lub stolarek do układania, aby zapobiec przyklejaniu się przedmiotu.

2. Zgaszanie: wykorzystanie specjalnych urządzeń do kontrolowania zniekształceń, np. matrycy tłumiące z przyrządu biegów.

3- Karburowanie/nitryzowanie: konstrukcja zawiesiny musi zapewnić cyrkulację atmosfery, aby uniknąć delikatnych punktów.

4. Oczyszczanie cieplne próżniowe: wybór materiałów o niskiej lotności w celu uniknięcia zanieczyszczenia pieca.


Urządzenia do obróbki cieplnej są kluczowym elementem (nosicielem) łączącym projekt procesu z rzeczywistą produkcją.Rozsądny wybór i innowacyjny projekt mają wielkie znaczenie dla rozwoju technologii obróbki cieplnej.


Tabela klasyfikacji materiału:


Stal odporna na ciepło
/ GB DIN ASTM JIS Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Tak. Mn Kr Ni Nb/Cb Mo. Pozostałe
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - On SCH17 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Cześć. SCH18 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 do 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 do 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 do 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 00,06 do 0.15 0.50 do 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 do 1.50 ≤ 0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 00,05 do 0.25 0.50 do 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 do 0.35 0.50 do 1.50 0.50 do 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 do 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 0.50 W:4.0 do 5.5 1200°C


Częste pytania:


P: Jak zrobić zapytanie?

A: Krok 1, proszę podać nam szczegóły dotyczące pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi ładowania pieca itp.;

Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, gdy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio cytować;


P: Kiedy mogę dostać cenę?

A: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt).prosimy o wysłanie nam e-maila lub kontakt w inny sposób, abyśmy mogli zaproponować Ci wycenę.


P: Kiedy będzie dostawa? / Jaki jest czas dostawy?

Odp.: - Zamówienie na próbki: 35 dni od otrzymania pełnej płatności.

- Zamówienie na zapasy: 10 dni od otrzymania pełnej płatności

- Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania depozytu.


P: Jaką masz obsługę posprzedażną?

A: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli znajdziesz wadliwe akcesoria po raz pierwszy, damy ci nowe części za darmo do wymiany w następnym zamówieniu, jako doświadczony producent,Możesz być pewny jakości i obsługi posprzedażowej.


P: Jakie są warunki płatności?

A: T/T

Płatność <= USD10000, 100% z góry. Płatność> USD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.


P: Jaka jest metoda wysyłki?

A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex,frakt lotniczy, morski lub kolejowy.


Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.