Σπίτι > προϊόντα > Εξάρτημα Θερμικής Επεξεργασίας >
1.4848 Συσκευές θερμικής επεξεργασίας τύπου δίσκου για φούρνους νιτρίωσης

1.4848 Συσκευές θερμικής επεξεργασίας τύπου δίσκου για φούρνους νιτρίωσης

1.4848 δίσκος καμίνου νιτρίωσης

Εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας τύπου δίσκου

Ενεργειακό εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας με εγγύηση

Τόπος καταγωγής:

Κίνα

Μάρκα:

FH

Πιστοποίηση:

ISO 9001, ISO14001

Αριθμό μοντέλου:

FH 2009

Συνομιλία τώρα
Ζητήστε ένα απόσπασμα
Λεπτομέρειες προιόντος
Υλικό:
Ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβας
Βαθμός υλικού:
1,4848
ΜΕΓΕΘΟΣ:
1700x800x664mm ή προσαρμοσμένο σύμφωνα με σχέδια
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας:
1100 ℃
ΥΠΗΡΕΣΙΑ:
ODM, OEM
Επισημαίνω:

1.4848 δίσκος καμίνου νιτρίωσης

,

Εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας τύπου δίσκου

,

Ενεργειακό εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας με εγγύηση

Όροι πληρωμής & ναυτιλίας
Ποσότητα παραγγελίας min
2 τεμάχια
Τιμή
USD30-70/KG
Συσκευασία λεπτομέρειες
Συσκευασμένο σε ξύλινες θήκες από κόντρα πλακέ ή τύλιγμα με ελαστική ταινία σε παλέτες
Χρόνος παράδοσης
25-50 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής
T/T
Δυνατότητα προσφοράς
5000 τόνοι/έτος
Περιγραφή προϊόντων

Εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας κλιβάνων νιτρίωσης

Οι συσκευές θερμικής επεξεργασίας των φούρνων νιτρίωσης είναι οι "σιωπηλοί φύλακες" της διαδικασίας νιτρίωσης.Η ποιότητα του σχεδιασμού τους αντανακλάται άμεσα στην ομοιομορφία και την επαναληπτικότητα της νιτρικής θήκηςΈνας εξαιρετικός σχεδιαστής συσσωρευτών νιτρίωσης πρέπει να επιτύχει μια τέλεια ισορροπία μεταξύ της δυναμικής των υγρών (διαρροή ατμόσφαιρας), της επιστήμης των υλικών (αντίσταση νιτρίωσης),και μηχανική σχεδίαση (φόρτωση και τοποθέτηση)Η επιλογή του σωστού υλικού ανθεκτικού στη νιτρίωση (π.χ. AISI 314) και η εξασφάλιση επαρκούς ροής ατμόσφαιρας είναι οι δύο ακρογωνιαίοι λίθοι του επιτυχημένου σχεδιασμού των συσσωρευτών νιτρίωσης.


Τα εξαρτήματα θερμικής επεξεργασίας των φούρνων νιτρίωσης είναι συσκευές στήριξης και στερέωσης που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για διαδικασίες όπως η νιτρίωση αερίων και η νιτρίωση ιόντων (πλασμάτων).Η βασική αρχή σχεδιασμού είναι να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κυκλοφορία της ατμόσφαιρας του φούρνου για την επίτευξη σταθερού και ομοιόμορφου νιτρικού περιβλήματος, μεγιστοποιώντας παράλληλα την ικανότητα φόρτωσης και ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση του εργαστηρίου.


Σε αντίθεση με τα συστήματα σβήσεως, τα συστήματα νιτροποίησης δεν χρειάζεται να αντέχουν σε σοβαρό θερμικό σοκ. they must remain stable throughout the typically long process cycles (often tens to hundreds of hours) and withstand the corrosion from active nitrogen atmospheres and the risk of hydrogen embrittlement.


Ι. Βασικοί στόχοι και προκλήσεις σχεδιασμού

1. Διαρροή στην ατμόσφαιρα (Πρωταρχικός στόχος): Να εξασφαλίζεται ότι τα ενεργά αέρια που περιέχουν άζωτο (π.χ. NH3, N2, H2) μπορούν να περιβάλλουν ομοιόμορφα κάθε εργασιακό κομμάτι,αποφυγή των "νεκρών ζωνών" που προκαλούν άνιμο βάθος κασέας ή μαλακά σημεία.

2. Αποτελεσματικότητα φόρτωσης: Μεγιστοποίηση του φορτίου ανά παρτίδα για τη μείωση του κόστους ανά μέρος, χωρίς να συμβιβάζεται η ροή αερίου.

3- Πρόληψη της παραμόρφωσης του εργασιακού υλικού: κατάλληλη υποστήριξη των εργασιακών υλικών, ιδίως των λεπτών ράβδων ή των λεπτών τοιχωμάτων,για την αποφυγή στρέβλωσης από αυτοβάρος ή αμοιβαία ακρόσβεση υπό παρατεταμένη υψηλή θερμοκρασία (συνήθως 480-580°C).

3. Αντίσταση στο "Nitriding" και το υδρογόνο Embrittlement: το ίδιο το συστατικό θα σχηματίσει ένα εύθραυστο στρώμα νιτρίδων στην επιφάνεια του μετά από μακροχρόνια λειτουργία σε ατμόσφαιρα νιτρίωσης,που μπορεί εύκολα να σπάσει ή να σπάσει μετά από επανειλημμένη χρήσηΕπιπλέον, τα άτομα υδρογόνου μπορεί να διαχέονται στο υλικό, προκαλώντας εύθραυση του υδρογόνου.

4Καθαρότητα και συντήρηση: Η κλίμακα οξειδίου ή οι μολυσματικές ουσίες στην επιφάνεια του φωτιστικού μπορούν να απελευθερώσουν ακαθαρσίες και να παρεμβαίνουν στη διαδικασία νιτροποίησης, επομένως τα φωτιστικά πρέπει να είναι εύκολο να καθαρίζονται.


ΙΙ. Κύριοι τύποι και δομές
1. Κρεμάστρες και δίσκοι για γενικές χρήσεις·
2. Ειδικά εξαρτήματα·
3. ειδικά εξαρτήματα για νιτροποίηση ιόντων (πλασμάτων) ·
4Μεγάλα συστήματα υποστήριξης συστατικών.


ΙΙΙ. Βασικά σημεία για την επιλογή υλικού
Η επιλογή υλικού για τα εξαρτήματα θερμικής επεξεργασίας νιτρίωσης είναι κρίσιμη.

1Ιδανικές ιδιότητες υλικού:

  • Εξαιρετική αντοχή σε νιτρίωση: Χαμηλή διαλυτότητα του αζώτου σε θερμοκρασίες νιτρίωσης,Δεν είναι εύκολο να σχηματιστεί ένα παχύ, εύθραυστο στρώμα ενώσεων.
  • Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή σε έλξη: Διατηρεί σταθερότητα διαστάσεων σε παρατεταμένες υψηλές θερμοκρασίες.
  • Χαμηλός συντελεστής θερμικής επέκτασης: μειώνει την πίεση που προκαλείται από τη διαφορική θερμική επέκταση/συστολή με το εργασιακό κομμάτι.
  • Καλή αντοχή στο υδρογόνο.

2Συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά:

  • Αυστενίτες ανθεκτικοί στη θερμότητα χάλυβες: Οι καλύτερες επιλογές είναι οι χάλυβες AISI 314 (25Cr-20Ni) και 330 (35Ni-18Cr).Η υψηλή περιεκτικότητά τους σε χρώμιο και νικέλιο σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα επιφάνειας οξειδίου του χρώματος (Cr2O3) που εμποδίζει αποτελεσματικά τη διάχυση ατόμων αζώτου προς τα μέσα, με αποτέλεσμα μια εξαιρετικά λεπτή αυτο- νιτροποιημένη θήκη και μακρά διάρκεια ζωής.
  • Λύγματα με βάση το νικέλιο: όπως το Inconel 600, προσφέρουν ανώτερες επιδόσεις και εξαιρετικά ισχυρή αντοχή σε νιτρίωση, αλλά είναι δαπανηρά.


3Υλικά που πρέπει να αποφεύγονται:

  • Χαμηλού άνθρακα χάλυβας/χαμηλό κράμα χάλυβας: Νιτρώνονται γρήγορα και γίνονται εύθραυστα, ραγισμένα και αποτυγχάνουν μετά από λίγους μόνο κύκλους.
  • Μαρτενσιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες: Επίσης βαριά νιτρικά.
  • Χαλκός και κράματα χαλκού: Μολονότι δεν είναι νιτρικά, δεν έχουν αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί να μολύνουν την ατμόσφαιρα.


Πίνακας ποιότητας υλικού:


Χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα
/ Εγγύς ΔΙΝ ΑΣΤΜ ΔΕΣ Χημική σύνθεση (%) Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας
Γ Ναι. Μ Αρ Νι Nb/Cb Μo Άλλα
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - Ο ίδιος SCH17 0.20 προς 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Γεια σας. SCH18 0.20 προς 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 ΧΚ SCH21 0.30 - 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 προς 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 προς 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 ΕΤ SCH15 0.35 προς 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 προς 1.80 ≤0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 προς 1.80 ≤0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 προς 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 00,06 - 0.15 0.50 προς 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 προς 1.50 ≤0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 προς 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - ΧΧ - 0.35 προς 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 00,05 προς 0.25 0.50 προς 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤0.50 ≤0.50 Συ:48.0 - 52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 προς 0.35 0.50 προς 1.50 0.50 προς 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Συ:48.0 - 52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 προς 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200°C


Γενικά ερωτήματα:


Ε: Πώς να κάνω έρευνα;

Α: Βήμα 1, παρακαλούμε δώστε μας μερικές λεπτομέρειες σχετικά με τον φούρνο σας, τη θερμοκρασία λειτουργίας, τη μέθοδο ψύξης, το βάρος φόρτωσης του φούρνου σας και ούτω καθεξής.

Βήμα 2, είναι καλύτερο να παρέχετε 3D σχέδια.

Βήμα 3, όταν έχουμε αρκετές λεπτομέρειες, μπορούμε να σχεδιάσουμε τα σχέδια των προϊόντων και να προτείνουμε αναλόγως.


Ε: Πότε μπορώ να έχω την τιμή;

Απ: Συνήθως σας παραθέτουμε μέσα σε 24 ώρες αφού λάβουμε την ερώτησή σας (εκτός από τα Σαββατοκύριακα και τις αργίες).Παρακαλούμε στείλτε μας email ή επικοινωνήστε μαζί μας με άλλους τρόπους ώστε να σας προσφέρουμε μια προσφορά..


Ε: Πότε θα γίνει η παράδοση; / Ποιο είναι το χρόνο παράδοσης;

Α: - Παραγγελία δείγματος: 35 ημέρες μετά την παραλαβή της πλήρους πληρωμής.

- Παραγγελία αποθέματος: 10 ημέρες μετά την παραλαβή της πλήρους πληρωμής

- Παραγγελία OEM: 30 ημέρες μετά την παραλαβή της προκαταβολής.


Ε: Ποια είναι η υπηρεσία σας μετά την πώληση;

Α: 1 έτος εγγύηση για όλα τα είδη προϊόντων.

Αν βρείτε ελαττωματικά εξαρτήματα την πρώτη φορά, θα σας δώσουμε τα νέα μέρη δωρεάν για να αντικατασταθούν στην επόμενη παραγγελία, ως ένας έμπειρος κατασκευαστής,Μπορείτε να είστε σίγουροι για την ποιότητα και την υπηρεσία μετά την πώληση..


Ε: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;

Α: Τ/Τ

Πληρωμή <= USD10000, 100% προκαταβολή. Πληρωμή> USD10000, 50% T/T προκαταβολή, υπόλοιπο πριν από την αποστολή.


Ε: Ποια είναι η μέθοδος αποστολής;

Α: Μεταφέρονται με DHL, UPS, EMS, Fedex, αεροπορικό, θαλάσσιο ή σιδηροδρομικό.



Μας στείλετε την έρευνά σας άμεσα σε

Πολιτική μυστικότητας Καλή ποιότητα της Κίνας Καλάθια θερμικής επεξεργασίας Προμηθευτής. Πνευματικά δικαιώματα © 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Διατηρούνται όλα τα πνευματικά δικαιώματα.