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1.4848 Apparecchi di trattamento termico tipo vassoio per forni di nitrurazione

1.4848 Apparecchi di trattamento termico tipo vassoio per forni di nitrurazione

1.4848 vassoio per forno di nitrurazione

apparecchi di trattamento termico a vassoio

apparecchio di trattamento termico con garanzia

Luogo di origine:

Cina

Marca:

FH

Certificazione:

ISO 9001, ISO14001

Numero di modello:

FH 2009

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Dettagli del prodotto
Materiale:
Acciaio resistente al calore
Grado materiale:
1.4848
MISURARE:
1700x800x664mm o personalizzato secondo i disegni
Temperatura operativa massima:
1100 ℃
SERVIZIO:
ODM, OEM
Evidenziare:

1.4848 vassoio per forno di nitrurazione

,

apparecchi di trattamento termico a vassoio

,

apparecchio di trattamento termico con garanzia

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
2 pezzi
Prezzo
USD30-70/KG
Imballaggi particolari
Imballato in casse di legno compensato o avvolgimento con film estensibile su pallet
Tempi di consegna
25-50 giorni lavorativi
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
5000 tonnellate/anno
Descrizione di prodotto

Apparecchi di trattamento termico dei forni di nitrurazione

I dispositivi di trattamento termico dei forni di nitrurazione sono i "guardiani silenziosi" del processo di nitrurazione.La qualità del loro design si riflette direttamente nell'uniformità e nella ripetibilità della cassa nitridaUn ottimo progettista di apparecchiature per la nitrurazione deve raggiungere un perfetto equilibrio tra la dinamica dei fluidi (flusso atmosferico), la scienza dei materiali (resistenza alla nitrurazione),e progettazione meccanica (portamento e posizionamento del carico)Selezionare il corretto materiale resistente alle nitrurazioni (ad es. AISI 314) e garantire un sufficiente flusso di atmosfera sono i due capisaldi della progettazione di apparecchiature di nitrurazione di successo.


I dispositivi di trattamento termico dei forni di nitrurazione sono dispositivi di supporto e di fissaggio specificamente progettati per processi quali la nitrurazione dei gas e la nitrurazione degli ioni (plasma).Il principio fondamentale di progettazione è quello di garantire una circolazione uniforme dell'atmosfera del forno per ottenere una cassa nitrata stabile e uniforme, massimizzando la capacità di carico e riducendo al minimo la distorsione del pezzo.


A differenza dei dispositivi di spegnimento, i dispositivi di nitrurazione non devono resistere a forti scosse termiche. they must remain stable throughout the typically long process cycles (often tens to hundreds of hours) and withstand the corrosion from active nitrogen atmospheres and the risk of hydrogen embrittlement.


I. Obiettivi e sfide fondamentali del progetto

1. Trasportabilità nell'atmosfera (obiettivo primario): garantire che i gas attivi contenenti azoto (ad esempio, NH3, N2, H2) possano circondare uniformemente ciascun pezzo,evitando "zone morte" che causano profondità di casella irregolare o punti deboli.

2Efficienza di carico: massimizzare il carico per lotto per ridurre il costo per parte, senza compromettere il flusso di gas.

3- Prevenzione della distorsione del pezzo di lavoro: supporto adeguato dei pezzi di lavoro, in particolare delle barre sottili o delle parti a parete sottile,per evitare la distorsione da auto-peso o estrusione reciproca a temperatura elevata prolungata (tipicamente 480-580°C).

3. Resistenza alla nitrurazione e alla fratturazione dell'idrogeno: l'apparecchio stesso formerà sulla sua superficie uno strato di nitruri fragile dopo un lungo servizio in atmosfera di nitrurazione,che possono facilmente spaccarsi o spaccarsi dopo un uso ripetutoInoltre, gli atomi di idrogeno possono diffondersi nel materiale, causando la fragilità dell'idrogeno.

4Pulizia e manutenzione: le scaglie di ossido o i contaminanti sulla superficie del dispositivo possono rilasciare impurità e interferire con il processo di nitrurazione, quindi i dispositivi devono essere facili da pulire.


II. Principali tipi e strutture
1. scaffalature e vassoi appesi di uso generale;
2. attrezzature dedicate;
3. attrezzature specifiche per la nitrurazione ionica (plasmatica);
4. sistemi di supporto di grandi componenti;


III. Punti chiave per la selezione del materiale
La scelta del materiale per i dispositivi di trattamento termico per la nitrurazione è fondamentale: il materiale sbagliato diventa un materiale consumabile e può persino contaminare i pezzi da lavorare.

1Proprietà del materiale ideale:

  • Eccellente resistenza alle nitrurazioni: bassa solubilità dell'azoto a temperature di nitrurazione, non è facile formare uno strato di composti spessi e fragili.
  • Resistenza ad alte temperature e resistenza al sollevamento: mantiene la stabilità dimensionale a temperature elevate prolungate.
  • Basso coefficiente di espansione termica: riduce lo sforzo causato da un'espansione/contrazione termica differenziale con il pezzo da lavorare.
  • Buona resistenza all'idrogeno.

2. Materiali comunemente utilizzati:

  • Acciai austenitici resistenti al calore: come AISI 314 (25Cr-20Ni) e 330 (35Ni-18Cr) sono le scelte migliori.Il loro alto contenuto di cromo e nichel forma uno strato protettivo di ossido di cromo (Cr2O3) sulla superficie che blocca efficacemente la diffusione degli atomi di azoto verso l'interno, che si traduce in una custodia estremamente sottile auto-nitridata e una lunga durata di vita.
  • Leghe a base di nichel: come Inconel 600, offrono prestazioni superiori e una resistenza alle nitrurazioni estremamente forte, ma sono costose.


3Materiali da evitare:

  • Acciaio a basso tenore di carbonio/acciai in lega semplice: nitruro rapidamente e diventano fragili, fendendendosi e fallendo dopo pochi cicli.
  • Acciai inossidabili martensitici: anche nitruro severamente.
  • Rame e leghe di rame: Benché non siano nitridati, non sono resistenti alle alte temperature e possono contaminare l'atmosfera.


Tabella di classificazione dei materiali:


Acciaio resistente al calore
/ Gran Bretagna DIN ASTM JIS Composizione chimica (%) Temperatura massima di funzionamento
C - Sì. M Cr Ni Nb/Cb Mo. Altri
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 a 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 a 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - Il SCH17 0.20 a 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 a 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Ciao. SCH18 0.20 a 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 Hong Kong SCH21 0.30 a 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 a 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 a 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 a 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 a 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 a 1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 a 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 a 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 a 1.80 ≤ 0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 a 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 00,06 a 0.15 0.50 a 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 a 1.50 ≤ 0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 a 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 a 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 a 0.25 0.50 a 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 a 0.35 0.50 a 1.50 0.50 a 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 a 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 0.50 W:4.0 a 5.5 1200°C


FAQ:


D: Come si fa a fare un' inchiesta?

R: Passo 1, si prega di darci alcuni dettagli sul forno, temperatura di funzionamento, metodo di raffreddamento, peso di carico del forno e così via;

Passo 2, è meglio fornire disegni 3D;

Fase 3, quando abbiamo sufficienti dettagli, possiamo progettare i disegni dei prodotti e citare di conseguenza;


D: Quando posso avere il prezzo?

R: Di solito citiamo entro 24 ore dopo aver ricevuto la vostra richiesta (esclusi fine settimana e festivi). Se siete molto urgenti per ottenere il prezzo,per favore, inviateci un'e-mail o contattateci in altri modi in modo che possiamo offrirvi un preventivo.


D: Quando si effettua la consegna?

A: - Ordine di campione: 35 giorni dal ricevimento del pagamento completo.

- Ordine delle scorte: 10 giorni dal ricevimento del pagamento completo

- Ordine OEM: 30 giorni dal ricevimento del deposito.


D: Qual è il vostro servizio post-vendita?

A: Garanzia di 1 anno per tutti i tipi di prodotti;

Se trovate degli accessori difettosi la prima volta, vi daremo i pezzi nuovi gratuitamente da sostituire nel prossimo ordine, come un produttore esperto,Potete essere sicuri della qualità e del servizio post-vendita.


D: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

A: T/T

Pagamento <=USD10000, 100% in anticipo. Pagamento>USD10000, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.


D: Qual è il metodo di spedizione?

R: Trasporto tramite DHL, UPS, EMS, Fedex, trasporto aereo, marittimo o ferroviario.



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