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1.4848 Bandejas para Forno de Nitretação - Dispositivos para Tratamento Térmico

1.4848 Bandejas para Forno de Nitretação - Dispositivos para Tratamento Térmico

1.4848 bandeja do forno de nitruração

Instalações de tratamento térmico de bandeja

Dispositivo de tratamento térmico com garantia

Lugar de origem:

China

Marca:

FH

Certificação:

ISO 9001, ISO14001

Número do modelo:

EF 2009

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Detalhes do produto
Material:
aço resistente ao calor
Grau de material:
1.4848
TAMANHO:
1700x800x664mm ou personalizado de acordo com desenhos
Temperatura de operação máxima:
1100 ℃
SERVIÇO:
ODM, OEM
Destacar:

1.4848 bandeja do forno de nitruração

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Instalações de tratamento térmico de bandeja

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Dispositivo de tratamento térmico com garantia

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
2 peças
Preço
USD30-70/KG
Detalhes da embalagem
Embalado em caixas de madeira compensada ou filme extensível em paletes
Tempo de entrega
25-50 dias úteis
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
5000 toneladas/ano
Descrição do produto

Dispositivos de Fixação para Tratamento Térmico em Fornos de Nitretação

Os dispositivos de fixação para tratamento térmico em fornos de nitretação são os "guardiões silenciosos" do processo de nitretação. A qualidade do seu design reflete-se diretamente na uniformidade e repetibilidade da camada nitretada, bem como nos custos de produção. Um excelente projetista de dispositivos de fixação para nitretação deve alcançar um equilíbrio perfeito entre dinâmica de fluidos (fluxo da atmosfera), ciência dos materiais (resistência à nitretação) e design mecânico (suporte de carga e posicionamento). A seleção do material correto resistente à nitretação (por exemplo, AISI 314) e a garantia de fluxo atmosférico suficiente são as duas pedras angulares do design bem-sucedido de dispositivos de fixação para nitretação.


Os dispositivos de fixação para tratamento térmico em fornos de nitretação são dispositivos de suporte e fixação especificamente projetados para processos como nitretação a gás e nitretação iônica (plasma). O princípio fundamental do design é garantir a circulação uniforme da atmosfera do forno para obter uma camada nitretada estável e uniforme, maximizando a capacidade de carga e minimizando a distorção da peça.


Ao contrário dos dispositivos de fixação para têmpera, os dispositivos de fixação para nitretação não precisam suportar choque térmico severo. No entanto, eles devem permanecer estáveis ​​durante os ciclos de processo tipicamente longos (frequentemente dezenas a centenas de horas) e resistir à corrosão das atmosferas de nitrogênio ativo e ao risco de fragilização por hidrogênio.


I. Metas e Desafios Principais do Design

1. Fluxo da Atmosfera (Objetivo Principal): Garantir que os gases contendo nitrogênio ativo (por exemplo, NH₃, N₂, H₂) possam envolver uniformemente cada peça, evitando "zonas mortas" que causam profundidade de camada desigual ou pontos macios.

2. Eficiência de Carga: Maximizar a carga por lote para reduzir o custo por peça, sem comprometer o fluxo de gás.

3. Prevenção da Distorção da Peça: Suportar adequadamente as peças, especialmente varetas finas ou peças de paredes finas, para evitar a distorção devido ao peso próprio ou extrusão mútua sob alta temperatura prolongada (normalmente 480-580°C).

3. Resistência à "Nitretação" e Fragilização por Hidrogênio: O próprio dispositivo de fixação formará uma camada de nitreto frágil em sua superfície após serviço de longo prazo na atmosfera de nitretação, que pode facilmente lascar ou rachar após uso repetido. Além disso, os átomos de hidrogênio podem se difundir no material, causando fragilização por hidrogênio.

4. Limpeza e Manutenção: Escala de óxido ou contaminantes na superfície do dispositivo de fixação podem liberar impurezas e interferir no processo de nitretação, portanto, os dispositivos de fixação devem ser fáceis de limpar.


II. Tipos e Estruturas Principais
1. Prateleiras e Bandejas Suspensas de Uso Geral;
2. Dispositivos de Fixação Dedicados;
3. Dispositivos de Fixação Específicos para Nitretação Iônica (Plasma);
4. Sistemas de Suporte para Componentes Grandes;


III. Pontos-Chave para a Seleção de Materiais
A seleção do material para dispositivos de fixação para tratamento térmico de nitretação é crítica. O material errado se torna um consumível e pode até contaminar as peças.

1. Propriedades Ideais do Material:

  • Excelente Resistência à Nitretação: Baixa solubilidade para nitrogênio em temperaturas de nitretação, Não é fácil formar uma camada composta espessa e frágil.
  • Resistência a Altas Temperaturas e Resistência à Fluência: Mantém a estabilidade dimensional sob altas temperaturas prolongadas.
  • Baixo Coeficiente de Expansão Térmica: Reduz o estresse causado pela expansão/contração térmica diferencial com a peça.
  • Boa Resistência à Fragilização por Hidrogênio.

2. Materiais Comumente Usados:

  • Aços Austeníticos Resistentes ao Calor: Como AISI 314 (25Cr-20Ni) e 330 (35Ni-18Cr) são as melhores opções. Seu alto teor de cromo e níquel forma uma camada protetora de óxido de cromo (Cr₂O₃) que bloqueia efetivamente a difusão de átomos de nitrogênio para dentro, resultando em uma camada auto-nitretada extremamente fina e longa vida útil.
  • Ligas à Base de Níquel: Como Inconel 600, oferecem desempenho superior e resistência à nitretação extremamente forte, mas são caras. Usado para dispositivos de fixação críticos ou de longa duração.


3. Materiais a Evitar:

  • Aços de Baixo Carbono/Aços Liga Simples: Nitretam rapidamente e tornam-se frágeis, rachando e falhando após apenas alguns ciclos.
  • Aços Inoxidáveis Martensíticos: Também nitretam severamente.
  • Cobre e Ligas de Cobre: Embora não nitretem, eles não possuem resistência a altas temperaturas e podem contaminar a atmosfera.


Tabela de Classes de Materiais:


Aço Resistente ao Calor
/ GB DIN ASTM JIS Composição Química (%) Temperatura Máxima de Operação
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Outros
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24,00 - 28,00 4,00 - 6,00 - ≤0,50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 19,00 - 23,00 8,00 - 12,00 - ≤0,50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26,00 - 30,00 8,00 - 11,00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24,00 - 27,00 11,00 - 14,00 - ≤0,50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26,00 - 30,00 14,00 - 18,00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23,00 - 27,00 19,00 - 22,00 - ≤0,50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19,00 - 23,00 23,00 - 27,00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17,00 - 21,00 37,00 - 41,00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15,00 - 19,00 33,00 - 37,00 - ≤0,50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24,00 - 28,00 33,00 - 37,00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 18,00 - 21,00 36,00 - 39,00 1,20- 1,80 ≤0,50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 23,00 - 25,00 23,00 - 25,00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24,00 - 28,00 33,00 - 37,00 - ≤0,50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19,00 - 21,00 31,00 - 33,00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10,00 - 14,00 58,00 - 62,00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15,00 - 19,00 64,00 - 68,00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27,00 - 30,00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27,00 - 29,00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1,00 - 2,00 ≤1,50 27,00 - 30,00 47,00 - 50,00 - ≤0,50 W:4,0 - 5,5 1200℃


FAQ:


P: Como fazer uma consulta?

R: Etapa 1, por favor, forneça alguns detalhes sobre seu forno, temperatura de operação, método de resfriamento, peso de carga do seu forno e assim por diante;

Etapa 2, é melhor fornecer desenhos 3D;

Etapa 3, quando tivermos detalhes suficientes, podemos projetar os desenhos dos produtos e cotar de acordo;


P: Quando posso obter o preço?

R: Normalmente, cotamos dentro de 24 horas após recebermos sua consulta (exceto finais de semana e feriados). Se você for muito urgente para obter o preço, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outras maneiras para que possamos oferecer uma cotação.


P: Quando será feita a entrega? / Qual é o tempo de entrega?

R: - Pedido de amostra: 35 dias após o recebimento do pagamento integral.

- Pedido de estoque: 10 dias após o recebimento do pagamento integral

- Pedido OEM: 30 dias após o recebimento do depósito.


P: Qual é o seu serviço pós-venda?

R: 1 ano de garantia para todos os tipos de produtos;

Se você encontrar algum acessório defeituoso na primeira vez, forneceremos as peças novas gratuitamente para substituir no próximo pedido, como um fabricante experiente, você pode ter certeza da qualidade e do serviço pós-venda.


P: Qual é a sua condição de pagamento?

R: T/T

PagamentoUSD10000, 50% T/T adiantado, saldo antes do envio.


P: Qual é o método de envio?

R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo ou frete ferroviário.



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