Tubi radianti di lega resistenti al calore personalizzati.

FH® Alloy produce tubi radianti dritti per forni industriali e apparecchiature di trattamento termico, fornendo soluzioni personalizzate in base ai disegni del cliente, alle strutture dei forni,temperature di funzionamento, e condizioni di servizio.

I tubi radianti di tipo rettilineo sono comunemente utilizzati nei sistemi di riscaldamento indiretto,in cui il calore viene trasferito attraverso la parete del tubo radiante mentre la fonte di riscaldamento rimane separata dalla camera di lavoro del forno.

Questa progettazione contribuisce a garantire un trasferimento di calore stabile, atmosfere di forno controllate e un funzionamento affidabile ad alta temperatura.

Visualizzazione del prodotto
Il tubo radiante rettilineo è dotato di una struttura cilindrica semplice, adatta per impianti industriali in cui lo spazio di installazione, la disposizione del bruciatore,e le esigenze di riscaldamento favoriscono una configurazione a tubo retto.

FH® Alloy può produrre tubi radianti dritti utilizzando diversi acciai inossidabili resistenti al calore, leghe fuse ad alta temperatura e leghe a base di nichel in base alle condizioni reali del forno.

La personalizzazione è disponibile per:

• Diametro del tubo
• Spessore della parete
• Lunghezza complessiva
• Struttura di fine
• Dimensioni della flangia
• Connessione del bruciatore
• Collegamento di scarico
• Grado del materiale
• Dimensioni dell'impianto

Specificità tipiche

Dimensioni dei tubi radianti retti

Dimensioni personalizzate
I tubi radianti dritti possono essere fabbricati secondo la struttura del forno esistente o il disegno tecnico del cliente.

I parametri dimensionali tipici includono:

• OD diametro esterno
• WT ️ Spessore della parete
• L
• Diametro della flangia
• Spessore della flangia
• Diametro della connessione
• Dimensioni del foro di montaggio
• Lunghezza della connessione di fine

Tutte le dimensioni possono essere personalizzate in base al progetto del forno.
Per i progetti di sostituzione, i clienti possono anche fornire un campione di tubo radiante esistente, un disegno o uno schizzo dimensionale.

Opzioni materiali
La selezione del materiale ha una grande influenza sulla durata di vita del tubo radiante.

La lega FH® può fornire diversi gradi di lega resistenti al calore in base alla temperatura di funzionamento, all'atmosfera del forno, alle condizioni del bruciatore e ai requisiti di ciclo termico.

Le opzioni tipiche di materiale includono:

• 1.4848
• 1.4849
• 1.4852
• 2.4879
• Leghe resistenti alla calore ad alta Cr
• Leghe resistenti alla calore ad alto contenuto di Ni
• Leghe ad alta temperatura a base di nichel
• Altri materiali specificati dal cliente

Il materiale finale deve essere selezionato in funzione dell'ambiente di lavoro effettivo e non solo della temperatura.

Progettato per il riscaldamento indiretto del forno
Tra la fonte di riscaldamento e la camera del forno sono comunemente installati tubi radianti dritti.

Durante il funzionamento, il calore generato all'interno o intorno al tubo radiante viene trasferito attraverso la parete del tubo e irradiato nel forno.

Questa progettazione è adatta per applicazioni che richiedono:

• Riscaldamento indiretto
• Atmosfera di forno controllata
• Contatto diretto con la fiamma ridotto
• prestazioni di riscaldamento stabili
• Distribuzione uniforme della temperatura
• Funzionamento affidabile ad alta temperatura

Applicazioni tipiche
I tubi radianti dritti possono essere utilizzati in:

• Forni per il trattamento termico
• Forni di ricottura
• Forni di indurimento
• Forni di temperatura
• Fornaci continuativi
• Fornaci a rulli
• Forni ad atmosfera protettiva
• Forni di riscaldamento industriali
• Linee di lavorazione dell'acciaio
• Attrezzature per la lavorazione termica dei metalli

Possono anche essere personalizzati per diversi sistemi di bruciatori e configurazioni di forno.

Fabbricazione e fabbricazione
I tubi radianti lavorano continuamente a temperature elevate, quindi la qualità della fabbricazione influenza direttamente le loro prestazioni di servizio.

FH® Alloy presta particolare attenzione a:

• Composizione del materiale
• Consistenza della parete del tubo
• Diritta
• Qualità della saldatura
• Precisione della connessione terminale
• Fabbricazione di lamine
• Tolleranza dimensionale complessiva
• Condizione della superficie

A seconda del design del prodotto, la fabbricazione può comprendere:
Fusione → lavorazione → fabbricazione di tubi → saldatura → assemblaggio di flange → ispezione dimensionale → finitura superficiale → ispezione finale

Principali vantaggi del prodotto
Performance ad alta temperatura
I materiali in lega resistenti al calore sono selezionati per ambienti industriali difficili.

Buona resistenza all'ossidazione
La scelta del materiale adeguato contribuisce a migliorare la resistenza all'ossidazione durante il funzionamento a lungo termine del forno.

Struttura di tubo rettilineo stabile
La semplice struttura dritta è conveniente per l'installazione, la sostituzione e la manutenzione del forno.
Progettazione delle connessioni personalizzateLe strutture di combustione, di scarico, di flange e di montaggio possono essere fabbricate secondo i disegni del cliente.

Fabbricazione OEM
FH® Alloy supporta la produzione su misura per i produttori di forni, impianti di trattamento termico e aziende di attrezzature industriali.

Ispezione della qualità
A seconda delle esigenze del cliente, l'ispezione può comprendere:

• Analisi della composizione chimica
• Ispezione dimensionale
• Ispezione visiva
• Ispezione della saldatura
• Verifica dello spessore della parete
• Ispezione delle dimensioni delle flange
• Ispezione delle dimensioni del collegamento
• Ispezione di superficie

I requisiti di prova supplementari possono essere confermati prima della produzione.

Perché scegliere la lega FH®?
FH® Alloy è specializzata in componenti in lega resistenti al calore personalizzati per forni industriali e apparecchiature di trattamento termico.

La nostra gamma di prodotti comprende:

• tubi radianti rettilinei
• tubi radianti a forma di U
• tubi radianti di tipo P
• tubi radianti di tipo M
• tubi radianti di forma speciale
• tubi di forno fuso centrifugo
• altri macchinari
• apparecchi di trattamento termico
• Confezioni per cucina
• Altri componenti per forni a leghe resistenti al calore

Supportiamo l'OEM, la produzione basata su disegni, la sostituzione basata su campioni e la selezione di materiali personalizzati per i clienti internazionali.

Chiedi un preventivo
Hai bisogno di un tubo radiante diretto personalizzato o sostituito per il tuo forno industriale?

Indicare:

1. Disegno o schizzo del prodotto
2. Diametro esterno del tubo
3. Spessore della parete
4. Lunghezza complessiva
5. Grado del materiale
6. Dimensioni della flangia e dei collegamenti
7. Temperatura di funzionamento
8. Atmosfera del forno
9. Quantità richiesta

Invia il tuo disegno a FH® Alloy per la revisione tecnica e il preventivo.

Domande frequenti
Q1: Potete produrre tubi radianti dritti secondo i nostri disegni?
FH® Alloy supporta la produzione su misura in base a disegni, campioni o dimensioni del forno.

Q2: Quali materiali sono disponibili?
Le opzioni più comuni sono: 1.4848, 1.4849, 1.4852, 2.4879, leghe ad alto contenuto di cromo, leghe ad alto contenuto di nichel e altri gradi resistenti al calore.

D3: Può fabbricare tubi radianti di ricambio per forni esistenti?
I clienti possono fornire il disegno del prodotto esistente, campione, foto o informazioni dimensionali per la produzione di sostituzione.

Q4: La flangia e la struttura di connessione possono essere personalizzate?
Le dimensioni delle flange, i fori di montaggio, le interfacce dei bruciatori, le connessioni degli scarichi e le strutture finali possono essere personalizzate.

Q5: Come dovremmo selezionare il materiale?
Indicare la temperatura di esercizio, l'atmosfera del forno, il metodo di riscaldamento e le condizioni di servizio.