FH 耐熱鋼製治具 – 1200℃でも変形せず！

頻繁な熱処理治具の故障は、主に材料の耐熱性/耐クリープ性の不足、構造的な応力集中、製造上の欠陥、不適切な使用とメンテナンスが原因です。FH(Junteng Fanghu) 耐熱鋼製治具は、最適化された材料配合、構造設計、プロセス制御により、1200℃でも変形することなく長期的な安定性を維持できます。高温真空/制御雰囲気下での作業条件に適しており、治具の頻繁な交換という問題点を解決します。

I. 頻繁な熱処理治具の故障の4つの主な原因

II. FH (Junteng Fanghu) 耐熱鋼製治具の主な利点 (1200℃での耐変形性)

1. 熱処理治具の材料配合と性能

• 主要材料:3Cr24Ni7SiNReや1Cr25Ni20Si2などのプレミアムハイエンド耐熱鋼を選択し、Nb/Tiの微量添加により安定したオーステナイトマトリックスと強化相を形成。1200℃での長期引張強度は200MPa以上であり、クリープ抵抗は通常の310Sステンレス鋼よりも優れています。
• 高温安定性:高温酸化試験では、1200℃で1000時間の酸化重量増加は0.5g/m²以下です。真空環境では粒界腐食はありません。熱膨張係数は低く (14.5～15.5×10⁻⁶/℃)、熱サイクル中の変形率は0.1%以下です。

2. 熱処理治具の構造とプロセスの保証

• 応力最適化:主要部品はフィレット移行 (R≧3mm) と補強リブ設計を採用し、熱応力と負荷を分散。耐荷重領域は複合構造を採用し、剛性を強化。
• 製造プロセス:焼入れ処理 (1100～1150℃で保持後、急速冷却) により、結晶粒を微細化し、S/P不純物を低減。溶接溝設計と非破壊検査により、溶接クラックを排除。
• カスタム適応:炉の種類 (真空/ピット/トロリー炉)、ワークの重量/サイズ、プロセス (焼入れ/ろう付け/浸炭) に合わせてカスタマイズし、1200℃での長期的な非変形を保証。

3. 熱処理治具の性能比較 (vs. 通常の耐熱鋼)

III. 長寿命熱処理治具の使用に関する推奨事項

1. プロセスマッチング:1200℃の作業条件では、FH耐熱鋼製治具を優先し、低温 (≦1000℃) の用途では、コストと性能のバランスを取るために310Sを選択できます。
2. 操作基準:熱衝撃を避けるために、段階的な加熱/冷却 (100℃/hの速度) を採用し、負荷を定格容量の80%以下に制御し、ワークを均等に配置します。
3. メンテナンスと手入れ:変形/クラックがないか定期的に (毎月) 検査し、表面を清掃します。均一な温度場を確保するために、四半期ごとに赤外線温度測定を実施します。
4. 複合ソリューション:主要な高温/耐荷重領域にはFH耐熱鋼を使用し、補助構造にはステンレス鋼を使用して、性能とコストのバランスを取ります。

IV. 熱処理治具の選択と実装

• 適用可能なシナリオ:1200℃の高温、真空/還元雰囲気、高負荷/高精度治具 (炉底板、ラック、位置決め治具)、特に連続生産とハイエンドプロセスに適しています。
• 調達検証:1200℃での高温引張、耐酸化性、クリープ試験レポートを要求し、性能の適合性を確認します。
• FH (Junteng Fanghu) サービス:材料試験、カスタム設計、設置指導、アフターサービスを提供し、1200℃での治具の長期的な安定した動作を保証します。

V. まとめ
熱処理治具の頻繁な故障は、主に不適切な材料、構造、プロセス、または使用方法が原因です。最適化された材料配合、構造設計、プロセス制御を通じて、FH (Junteng Fanghu) 耐熱鋼製治具は1200℃での非変形を実現し、耐用年数を3～5倍に延長し、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減し、高温/過酷な作業条件下での効率的で安定した生産に適しています。

技術部
Harper 
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