Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
FH
Сертификация:
ISO9001, ISO14001
Номер модели:
ФХ 2032
Приспособление для термообработки (Приспособления и оснастка для термообработки)
I. Основные функции и роли
1. Позиционирование и закрепление: Предотвращает смещение или опрокидывание заготовки внутри печи, обеспечивая равномерный нагрев и охлаждение;
2. Уменьшение деформации: Противодействует деформации, вызванной весом заготовки или напряжением при высоких температурах, за счет рациональной конструкции опорной структуры;
3. Повышение стабильности: Обеспечивает пакетную обработку заготовок в идентичных условиях, снижая разброс качества;
4. Повышение эффективности: Облегчает загрузку/выгрузку, перенос и совместимость с автоматизированными производственными линиями;
5. Соответствие специальным технологическим требованиям: Таким как локализованная защита при закалке, направление атмосферы или направленное охлаждение при закалке.
II. Основные функции и роли
1. Позиционирование и закрепление: Предотвращает смещение или опрокидывание заготовки внутри печи, обеспечивая равномерный нагрев и охлаждение;
2. Уменьшение деформации: Противодействует деформации, вызванной весом заготовки или напряжением при высоких температурах, за счет рациональной конструкции опорной структуры;
3. Повышение стабильности: Обеспечивает пакетную обработку заготовок в идентичных условиях, снижая разброс качества;
4. Повышение эффективности: Облегчает загрузку/выгрузку, перенос и совместимость с автоматизированными производственными линиями;
5. Соответствие специальным технологическим требованиям: Таким как локализованная защита при закалке, направление атмосферы или направленное охлаждение при закалке.
III. Основные конструктивные соображения
1. Выбор жаропрочного материала
01. Распространенные материалы: Жаропрочная сталь (например, 310S, 253MA), никелевые сплавы (например, Inconel 600), керамика из карбида кремния.
02. Факторы: Прочность при высоких температурах, стойкость к окислению, стойкость к термической усталости и стоимость.
2. Соответствие тепловому расширению: Коэффициенты теплового расширения (КТР) приспособления и заготовки должны быть согласованы, чтобы избежать заклинивания или деформации.
3. Легкая конструкция: Уменьшение тепловой массы при сохранении прочности, экономия энергии и ускорение теплопередачи.
4. Долговечность и ремонтопригодность: Конструкция для легкого удаления окалины (удаление оксидов) и замены изнашиваемых деталей.
IV. Типичные сценарии применения
1. Отжиг/Нормализация: Использование корзин или штабелируемых стеллажей для предотвращения прилипания заготовки.
2. Закалка: Использование специальных приспособлений для контроля деформации, например, штампов для закалки шестерен.
3. Цементация/Азотирование: Конструкция подвески должна обеспечивать циркуляцию атмосферы, чтобы избежать мягких пятен.
4. Вакуумная термообработка: Выбор материалов с низкой летучестью для предотвращения загрязнения печи.
Приспособления для термообработки являются критическим (несущим) звеном, связывающим проектирование процесса с фактическим производством. Уровень их проектирования напрямую влияет на качество, стоимость и эффективность термообработки. Рациональный выбор и инновационный дизайн имеют большое значение для развития технологии термообработки.
Таблица марок материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Другие | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FAQ:
Q: Как сделать запрос?
A: Шаг 1, пожалуйста, предоставьте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, способе охлаждения, весе загрузки вашей печи и т. д.;
Шаг 2, лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3, когда у нас будет достаточно информации, мы можем разработать чертежи продукции и соответствующим образом сделать предложение;
Q: Когда я могу получить цену?
A: Обычно мы указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (за исключением выходных и праздничных дней). Если вам очень срочно нужно узнать цену, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предоставить вам предложение.
Q: Когда будет доставка? / Каков срок поставки?
A: - Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
- Складской заказ: 10 дней после получения полной оплаты
- OEM-заказ: 30 дней после получения депозита.
Q: Каково ваше послепродажное обслуживание?
A: Гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы обнаружите какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы предоставим вам новые детали бесплатно для замены в следующем заказе, как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Q: Каковы ваши условия оплаты?
A: T/T
Оплата10000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отправкой.
Q: Какой способ доставки?
A: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морским транспортом или железнодорожным транспортом.
Отправьте ваше дознание сразу в нас
