Дом > продукты > Приспособление для термообработки >
Крепежи для термообработки сплавов HK для нитроцементационных печей

Крепежи для термообработки сплавов HK для нитроцементационных печей

Контейнеры для нитридных печей HK

приспособления для печей термообработки

прочные светильники для нитрировочных печей

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

FH®

Сертификация:

ISO9001, ISO14001

Номер модели:

ФХ 2069

Побеседуйте теперь
Спросите цитату
Детали продукта
Материал:
Жаропрочная сталь
Марка материала:
HK
Размер:
510x530 мм или по индивидуальному заказу согласно вашим чертежам
Максимальная рабочая температура:
1100 ℃
Услуга:
ОДМ, ОЭМ
Выделить:

Контейнеры для нитридных печей HK

,

приспособления для печей термообработки

,

прочные светильники для нитрировочных печей

Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
2 шт.
Цена
USD30-70/KG
Упаковывая детали
Упаковано в фанерные деревянные ящики или стретч-пленку на поддонах.
Время доставки
25-50 рабочих дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
5000 тонн/год
Характер продукции

Приспособления для термообработки в азотирующих печах FH®


Оптимизируйте процесс азотирования с помощью прецизионных приспособлений FH®

Приспособления для термообработки в азотирующих печах FH® разработаны для высокотемпературных промышленных применений, обеспечивая точное позиционирование, стабильную поддержку и надежную работу в процессе азотирования. Разработанные для шахтных, колпаковых и других промышленных печей, приспособления FH® гарантируют равномерное распределение тепла, повышенную безопасность и улучшенную эффективность производства.


Ключевые особенности

  • Высокотемпературная стойкость: Изготовлены из жаропрочных сплавов и нержавеющей стали, способных выдерживать экстремальные температуры азотирующих печей без деформации.
  • Точное позиционирование заготовок: Надежно удерживают компоненты на месте для последовательного азотирования и превосходной твердости поверхности.
  • Оптимизированная эффективность производства: Поддерживает пакетную обработку и упрощает загрузку/выгрузку деталей для сокращения времени простоя.
  • Настраиваемый дизайн: Разработаны в соответствии с типом вашей печи, размером заготовки и промышленными требованиями.
  • Долговечность и надежность: Длительная работа даже при многократных циклах высоких температур.


Применение

Приспособления для азотирующих печей FH® широко используются в различных отраслях промышленности:

  • Автомобильная промышленность: Закалка деталей двигателя, шестерен и валов для повышения износостойкости
  • Аэрокосмическая промышленность: Обработка поверхности лопаток турбин и высоконагруженных конструкционных элементов
  • Промышленное машиностроение: Азотирование штампов, пресс-форм и режущих инструментов
  • Энергетика и производство электроэнергии: Закалка клапанов, насосов и компонентов турбин


Преимущества приспособлений FH®

  1. Стабильная термообработка – Обеспечивает равномерное азотирование всех деталей для максимального качества
  2. Повышенная эффективность – Обработка нескольких заготовок одновременно, сокращение времени производства
  3. Повышенная безопасность – Минимизация перемещения деталей и рисков в условиях высоких температур
  4. Индивидуальные решения – Разработаны для удовлетворения ваших конкретных потребностей в печи и производстве
  5. Долговечность – Высококачественные материалы выдерживают многократные термические циклы


Приспособления для термообработки в азотирующих печах FH® являются вашим надежным партнером для процессов высокотемпературной поверхностной закалки. Благодаря точному проектированию, прочным материалам и индивидуальным решениям, приспособления FH® помогают достичь стабильного качества, оптимизировать эффективность производства и повысить безопасность эксплуатации.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом приспособлений для азотирующих печей и модернизируйте свой процесс термообработки уже сегодня.


Реальные фотографии приспособлений для термообработки FH®

Крепежи для термообработки сплавов HK для нитроцементационных печей 0


Таблица марок материалов


Жаропрочная сталь
/ GB DIN ASTM JIS Химический состав (%) Максимальная рабочая температура
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Другое
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200°C


FAQ:


В: Как сделать запрос?

О: Шаг 1, пожалуйста, предоставьте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и т. д.;

Шаг 2, желательно предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3, когда у нас будет достаточно информации, мы можем разработать чертежи продукции и соответствующим образом рассчитать стоимость;


В: Когда я смогу получить цену?

О: Мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужна цена, пожалуйста, напишите нам или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли предложить вам расценку.


В: Когда будет доставка? / Каково время доставки?

О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты

-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.


В: Каково ваше послепродажное обслуживание?

О: 1 год гарантии на все виды продукции;

Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы предоставим вам новые детали бесплатно для замены в следующем заказе. Как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.


В: Каковы ваши условия оплаты?

О: T/T

Оплата10000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отгрузкой.


В: Какой способ доставки?

О: Доставка DHL, UPS, EMS, Fedex, авиатранспортом, морским транспортом или железнодорожным транспортом.

Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Корзины для термообработки Поставщик. © авторского права 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Все права защищены.