Треугольное приспособление для термообработки для печи цементации | Сплав FH®

Треугольное приспособление для термообработки 1.4852 + 310S для печи цементации
Специальное термостойкое приспособление размером 1176 × 1000 × 1090 мм, предназначенное для применения в промышленных печах цементации.

FH® Alloy производит специальные приспособления для термообработки для печей цементации и других высокотемпературных промышленных печей.

Это приспособление для термообработки с треугольной рамой изготовлено из комбинации жаростойкого сплава 1.4852 и нержавеющей стали 310S, габаритные размеры 1176 × 1000 × 1090 мм.

Приспособление имеет открытую усиленную рамную конструкцию, предназначенную для загрузки и поддержки металлических компонентов во время цементационной термообработки. Его треугольная конфигурация стойки обеспечивает стабильную опору, сохраняя при этом достаточное открытое пространство для циркуляции атмосферы печи вокруг заготовок.

Материал, размеры, структура загрузки, положения опор и общая конфигурация приспособлений могут быть настроены в соответствии с печью и процессом термообработки заказчика.

Технические характеристики продукта

Разработан для применения в печах цементации
Крепления печи цементации работают в сложных термических условиях.

Во время повторяющихся производственных циклов приспособление может подвергаться воздействию повышенных температур, науглероживающей атмосферы, многократному нагреву и охлаждению, механическим нагрузкам и длительным периодам выдержки.

По этой причине приспособления для термообработки, используемые при науглероживании, требуют тщательного рассмотрения как выбора материала, так и проектирования конструкции.

В этом специальном светильнике используются сплавы 1.4852 и 310S в различных структурных секциях в соответствии с требованиями проекта, сочетая термостойкие материалы с усиленной конструкцией открытой рамы.

Окончательный дизайн светильника всегда должен соответствовать фактическому состоянию клиента:
Рабочая температура, атмосфера печи, метод охлаждения, вес заготовки, время цикла и схема загрузки.

Треугольная структура рамы
Ключевой особенностью этого продукта является его треугольная структура в виде стойки.

По сравнению с обычной прямоугольной корзиной эта конфигурация обеспечивает другое расположение загрузки компонентов, которые необходимо расположить или поддерживать внутри печи.

Треугольная геометрия может быть спроектирована так, чтобы обеспечить:

• Стабильная поддержка во время работы печи
• Организованное позиционирование заготовки
• Эффективное использование монтажного пространства
• Открытый доступ для циркуляции атмосферы печи
• Удобная погрузка и разгрузка
• Уменьшение помех между различными положениями заготовки

Угол, размеры рамы и внутренние положения опор могут быть настроены в соответствии с деталями заказчика.

Открытая конструкция для циркуляции атмосферы в печи
Процессы цементации зависят от эффективного воздействия заготовок на атмосферу печи.

По этой причине слишком закрытая конструкция приспособления может оказаться непригодной для многих применений.

В этом приспособлении используется открытая решетка и конфигурация рамы, позволяющая атмосфере печи более свободно циркулировать вокруг нагруженных деталей.

Открытая конструкция также позволяет уменьшить ненужную массу приспособления по сравнению с полностью закрытой конструкцией корзины.

FH® Alloy позволяет оптимизировать коэффициент открытия, положения опор и расположение рамы в соответствии с формой обрабатываемых деталей.

Комбинация 1.4852 и 310S
В этом приспособлении используется комбинация 1.4852 и 310S, а не один материал по всей конструкции.
1,4852
1.4852 — это жаропрочный сплав, обычно используемый для изготовления арматуры промышленных печей и литых деталей, работающих при повышенных температурах.

Для приложений с крепежом он может обеспечить:

• Высокотемпературная прочность
• Хорошая стойкость к окислению
• Структурная поддержка при повышенных температурах
• Пригодность для повторных циклов печи

310С
310S — это жаростойкая аустенитная нержавеющая сталь, широко используемая для изготовления компонентов печей.

Он предлагает:

• Хорошая стойкость к высокотемпературному окислению
• Хорошие характеристики изготовления
• Хорошая свариваемость
• Пригодность для термостойких конструктивных элементов.

Использование разных материалов в разных секциях позволяет спроектировать конструкцию светильника в соответствии с функциональными требованиями каждого компонента.

Конструкция приспособления для усиленной термообработки
Крепления, подвергшиеся термообработке, подвергаются не только статическим механическим нагрузкам.

Повторное термоциклирование может привести к:
Тепловое расширение → Термическое сжатие → Ползучесть при высоких температурах → Деформация → Усталость.
Поэтому при проектировании приспособлений не следует фокусироваться только на увеличении толщины сечения.

Правильно спроектированное приспособление должно сбалансировать:
Прочность + Вес крепления + Теплопередача + Сопротивление деформации + Эффективность нагрузки
FH® Alloy может оптимизировать положение армирования, толщину рамы и геометрию конструкции в соответствии с фактическими условиями эксплуатации клиента.

Подходит для различных заготовок
Этот тип треугольной печи для цементации можно адаптировать для таких компонентов, как шестерни, валы, кольца, втулки, детали трансмиссии, автомобильные компоненты, поковки и другие прецизионные металлические компоненты, требующие контролируемого позиционирования во время термообработки.

Внутренние опоры могут быть переработаны в соответствии с формой, размером и весом заготовок заказчика.

Индивидуальная конструкция приспособления для термообработки
FH® Alloy поддерживает производство на основе чертежей заказчика или фактической информации о работе печи.

Клиенты могут предоставить:

1. Тип печи
2. Размеры камеры печи
3. Максимальная рабочая температура
4. Нормальная рабочая температура
5. Атмосфера печи
6. Метод охлаждения
7. Размеры заготовки
8. Вес заготовки
9. Общая нагрузка на приспособление
10. Организация погрузки
11. Существующие 2D или 3D чертежи
12. Фотографии текущего матча

Если полный чертеж недоступен, FH® Alloy также может разработать конструкцию приспособления в соответствии с условиями эксплуатации заказчика.

Производственный процесс
Изготовленное по индивидуальному заказу приспособление для печи цементации обычно проходит несколько этапов производства:
Обзор условий эксплуатации → Выбор материала → Проектирование конструкции → Отливка/подготовка материала → Механическая обработка → Изготовление → Сварка → Сборка → Контроль размеров → Окончательный контроль
Для больших светильников, таких как этот треугольный каркас размером 1176 × 1000 × 1090 мм, особенно важен контроль общей геометрии и точности соединения между отдельными компонентами конструкции.

Контроль качества
Перед отправкой компания FH® Alloy может проверить важные характеристики приспособлений, включая габаритные размеры, выравнивание конструкции, положение соединений, качество сварки, состояние поверхности и размеры ключевой сборки.

Для проектов, специфичных для клиента, дополнительные требования к проверке также могут быть обсуждены перед производством.

Доступны другие материалы
Помимо сплавов 1.4852 и 310S, FH® Alloy производит специальные приспособления для термообработки с использованием таких материалов, как:
1.4848, 1.4849, 1.4852, 310S, Cr25Ni20, Cr25Ni35, HU, HT, HR9 и другие жаропрочные сплавы или сплавы на основе никеля.
Выбор материала должен основываться на всей рабочей среде, а не только на температуре.

Почему стоит выбрать сплав FH®?
Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) специализируется на изготовлении индивидуальных приспособлений для термообработки и компонентов печей из жаропрочных сплавов.
Мы поддерживаем клиентов от анализа рабочих условий и проектирования приспособлений до производства, проверки и отгрузки.
Наши производственные возможности включают в себя:
Поддоны для термообработки, корзины, стеллажи, поддоны, приспособления для печей, приспособления для ямных печей и другие высокотемпературные системы загрузки.
Изделия могут быть изготовлены по 2D-чертежам заказчика, 3D-моделям, образцам или реальным условиям эксплуатации печи.

Запросите индивидуальное приспособление для печи цементации
Вам необходимо заменить существующее приспособление печи цементации или разработать новую систему загрузки?

Отправьте FH® Alloy:
Чертеж + Тип печи + Рабочая температура + Атмосфера + Способ охлаждения + Информация о заготовке + Допустимая нагрузка
Мы можем оценить условия эксплуатации и предоставить подходящий материал и конструкцию крепежа для вашего применения.
Сплав FH®
Изготовленные на заказ приспособления для термообработки и компоненты из жаропрочных сплавов

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Какие материалы используются для изготовления этого приспособления для термообработки?
Это приспособление изготовлено из комбинации 1.4852 и 310S с использованием различных материалов в зависимости от конструктивных и эксплуатационных требований.

В2. Каковы размеры?
Габаритные размеры составляют:
1176×1000×1090 мм
Другие размеры могут быть настроены.

Вопрос 3. Для какой печи предназначено это приспособление?
Этот продукт предназначен для использования в печи цементации. Подобные конструкции приспособлений также могут быть адаптированы для других применений печей термообработки.

Вопрос 4. Зачем использовать конструкцию с открытым каркасом?
Открытая конструкция помогает обеспечить пространство для циркуляции печной атмосферы вокруг заготовок, одновременно уменьшая ненужную массу приспособления.

Вопрос 5. Можно ли изменить структуру загрузки?
Да. Внутренние опоры, расстояние между рамами и позиции загрузки могут быть изменены в соответствии с заготовками заказчика.

Вопрос 6. Может ли сплав FH® производиться по нашим чертежам?
Да. Мы поддерживаем производство по 2D чертежам, 3D моделям и образцам клиентов.

Вопрос 7. Что делать, если у нас нет чертежей?
Вы можете указать размеры вашей печи, рабочую температуру, атмосферу, метод охлаждения, размеры заготовки и требования к нагрузке. Компания FH® Alloy может разработать для подтверждения подходящую конструкцию крепления по индивидуальному заказу.