Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
FH®
Certification:
ISO9001, ISO14001
Numéro de modèle:
FH2103
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1.4852 + 310S Montage de traitement thermique triangulaire pour four de cémentation
Montage de traitement thermique résistant à la chaleur sur mesure de 1176 × 1000 × 1090 mm conçu pour les applications de fours de cémentation industriels.
FH® Alloy fabrique des montages de traitement thermique sur mesure pour les fours de cémentation et autres applications de fours industriels à haute température.
Ce montage de traitement thermique à cadre triangulaire est fabriqué à partir d'une combinaison d'alliage résistant à la chaleur 1.4852 et d'acier inoxydable 310S, avec des dimensions globales de 1176 × 1000 × 1090 mm.
Le montage présente une structure de cadre ouverte et renforcée conçue pour le chargement et le support de composants métalliques pendant le traitement thermique de cémentation. Sa configuration de crémaillère triangulaire offre un arrangement de support stable tout en maintenant un espace ouvert suffisant pour la circulation de l'atmosphère du four autour des pièces.
Le matériau, les dimensions, la structure de chargement, les positions de support et la configuration globale du montage peuvent tous être personnalisés en fonction du four et du processus de traitement thermique du client.
Spécifications du produit
| Article | Spécification |
| Nom du produit | Montage de traitement thermique à cadre triangulaire |
| Matériau | 1.4852 + 310S |
| Dimensions | 1176 × 1000 × 1090 mm |
| Type de montage | Montage de traitement thermique à crémaillère / cadre triangulaire |
| Application | Four de cémentation |
| Structure | Cadre ouvert renforcé |
| Fabrication | Coulée + Fabrication + Soudage |
| Dimensions | Personnalisable |
| Matériau | Personnalisable |
| Structure de chargement | Personnalisable |
| OEM / Conception personnalisée | Disponible |
Conçu pour les applications de fours de cémentation
Les montages de fours de cémentation fonctionnent dans des conditions thermiques exigeantes.
Lors de cycles de production répétés, le montage peut être exposé à des températures élevées, des atmosphères de cémentation, des chauffages et refroidissements répétés, des charges mécaniques et de longues périodes de maintien.
Pour cette raison, les montages de traitement thermique utilisés dans les applications de cémentation nécessitent une étude approfondie de la sélection des matériaux et de la conception structurelle.
Ce montage personnalisé utilise le 1.4852 et le 310S dans différentes sections structurelles selon les exigences de conception, combinant des matériaux résistants à la chaleur avec une construction à cadre ouvert renforcé.
La conception finale du montage doit toujours être adaptée aux conditions réelles du client :
Température de fonctionnement, atmosphère du four, méthode de refroidissement, poids de la pièce, temps de cycle et arrangement de chargement.
Structure à cadre triangulaire
Une caractéristique clé de ce produit est sa structure de type crémaillère triangulaire.
Comparée à un panier rectangulaire conventionnel, cette configuration offre un arrangement de chargement différent pour les composants qui doivent être positionnés ou supportés à l'intérieur du four.
La géométrie triangulaire peut être conçue pour fournir :
L'angle, les dimensions du cadre et les positions de support internes peuvent tous être personnalisés en fonction des pièces du client.
Structure ouverte pour la circulation de l'atmosphère du four
Les processus de cémentation dépendent d'une exposition efficace des pièces à l'atmosphère du four.
Pour cette raison, une structure de montage trop fermée peut ne pas convenir à de nombreuses applications.
Ce montage utilise une configuration de grille et de cadre ouverte, permettant à l'atmosphère du four de circuler plus librement autour des pièces chargées.
La structure ouverte peut également réduire la masse inutile du montage par rapport à une conception de panier entièrement fermée.
FH® Alloy peut optimiser le rapport d'ouverture, les positions de support et l'agencement du cadre en fonction de la forme des pièces traitées.
Combinaison de 1.4852 et 310S
Ce montage utilise une combinaison de 1.4852 et 310S plutôt qu'un seul matériau dans toute la structure.
1.4852
Le 1.4852 est un matériau d'alliage résistant à la chaleur couramment utilisé pour les montages de fours industriels et les composants coulés fonctionnant à des températures élevées.
Pour les applications de montage, il peut fournir :
310S
Le 310S est un acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur largement utilisé pour les composants de fours fabriqués.
Il offre :
L'utilisation de différents matériaux dans différentes sections permet de concevoir la structure du montage en fonction des exigences fonctionnelles de chaque composant.
Conception de montage de traitement thermique renforcé
Les montages de traitement thermique sont soumis à plus que des charges mécaniques statiques.
Le cyclage thermique répété peut entraîner :
Dilatation thermique → Contraction thermique → Fluage à haute température → Déformation → Fatigue
Par conséquent, la conception du montage ne doit pas se concentrer uniquement sur l'augmentation de l'épaisseur de la section.
Un montage correctement conçu doit équilibrer :
Résistance + Poids du montage + Transfert de chaleur + Résistance à la déformation + Efficacité de chargement
FH® Alloy peut optimiser les positions de renforcement, l'épaisseur du cadre et la géométrie structurelle en fonction des conditions de fonctionnement réelles du client.
Adapté à différentes pièces
Ce type de montage de four de cémentation triangulaire peut être personnalisé pour des composants tels que les engrenages, les arbres, les bagues, les manchons, les pièces de transmission, les composants automobiles, les pièces forgées et d'autres composants métalliques de précision nécessitant un positionnement contrôlé pendant le traitement thermique.
Les supports internes peuvent être redessinés en fonction de la forme, de la taille et du poids des pièces du client.
Conception de montage de traitement thermique personnalisé
FH® Alloy prend en charge la fabrication basée sur les dessins du client ou les informations réelles de fonctionnement du four.
Les clients peuvent fournir :
Si aucun dessin complet n'est disponible, FH® Alloy peut également développer une structure de montage en fonction des conditions de fonctionnement du client.
Processus de fabrication
Un montage de four de cémentation personnalisé passe généralement par plusieurs étapes de production :
Examen des conditions de fonctionnement → Sélection des matériaux → Conception structurelle → Coulée / Préparation des matériaux → Usinage → Fabrication → Soudage → Assemblage → Inspection dimensionnelle → Inspection finale
Pour les montages de grande taille tels que cet ensemble de cadre triangulaire de 1176 × 1000 × 1090 mm, le contrôle de la géométrie globale et de la précision des connexions entre les composants structurels individuels est particulièrement important.
Contrôle qualité
Avant l'expédition, FH® Alloy peut inspecter les caractéristiques critiques du montage, y compris les dimensions globales, l'alignement structurel, les positions de connexion, la qualité des soudures, l'état de surface et les dimensions clés de l'assemblage.
Pour les projets spécifiques aux clients, des exigences d'inspection supplémentaires peuvent également être discutées avant la production.
Autres matériaux disponibles
En plus du 1.4852 et du 310S, FH® Alloy fabrique des montages de traitement thermique sur mesure en utilisant des matériaux tels que :
1.4848, 1.4849, 1.4852, 310S, Cr25Ni20, Cr25Ni35, HU, HT, HR9 et d'autres alliages résistants à la chaleur ou à base de nickel.
La sélection des matériaux doit être basée sur l'environnement de fonctionnement complet plutôt que sur la seule température.
Pourquoi choisir FH® Alloy ?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) est spécialisée dans les montages de traitement thermique sur mesure et les composants de fours en alliage haute température.
Nous accompagnons les clients depuis l'analyse des conditions de fonctionnement et la conception du montage jusqu'à la fabrication, l'inspection et l'expédition.
Nos capacités de fabrication couvrent les produits personnalisés :
Plateaux de traitement thermique, paniers, crémaillères, plateaux de base, montages de four, montages de four à fosse et autres systèmes de chargement à haute température.
Les produits peuvent être fabriqués selon les dessins 2D, modèles 3D, échantillons du client ou les conditions de fonctionnement réelles du four.
Demander un montage de four de cémentation personnalisé
Besoin de remplacer un montage de four de cémentation existant ou de développer un nouveau système de chargement ?
Envoyez à FH® Alloy vos :
Dessin + Type de four + Température de travail + Atmosphère + Méthode de refroidissement + Informations sur les pièces + Capacité de charge
Nous pouvons évaluer les conditions de fonctionnement et fournir un matériau et une structure de montage adaptés à votre application.
FH® Alloy
Montages de traitement thermique personnalisés et composants en alliage haute température
FAQ
Q1. Quels matériaux sont utilisés pour ce montage de traitement thermique ?
Ce montage est fabriqué à partir d'une combinaison de 1.4852 et 310S, avec différents matériaux utilisés selon les exigences structurelles et opérationnelles.
Q2. Quelles sont les dimensions ?
Les dimensions globales sont :
1176 × 1000 × 1090 mm
D'autres tailles peuvent être personnalisées.
Q3. Pour quel four ce montage est-il conçu ?
Ce produit est conçu pour être utilisé dans un four de cémentation. Des structures de montage similaires peuvent également être personnalisées pour d'autres applications de fours de traitement thermique.
Q4. Pourquoi utiliser une structure à cadre ouvert ?
La structure ouverte aide à fournir de l'espace pour la circulation de l'atmosphère du four autour des pièces tout en réduisant la masse inutile du montage.
Q5. La structure de chargement peut-elle être modifiée ?
Oui. Les supports internes, l'espacement du cadre et les positions de chargement peuvent être redessinés en fonction des pièces du client.
Q6. FH® Alloy peut-il fabriquer à partir de nos dessins ?
Oui. Nous prenons en charge la production selon les dessins 2D, les modèles 3D et les échantillons du client.
Q7. Et si nous n'avons pas de dessins ?
Vous pouvez fournir les dimensions de votre four, la température de fonctionnement, l'atmosphère, la méthode de refroidissement, les dimensions des pièces et les exigences de charge. FH® Alloy peut développer une structure de montage personnalisée adaptée pour confirmation.
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