Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
FH®
Certificación:
ISO9001, ISO14001
Número de modelo:
FH 2103
1.4852 + 310S Instalación triangular de tratamiento térmico para hornos de carburado
1176 × 1000 × 1090 mm Accesorio resistente al calor diseñado para aplicaciones industriales en hornos de carburado.
FH® Alloy fabrica accesorios de tratamiento térmico personalizados para hornos de carburado y otras aplicaciones de hornos industriales de alta temperatura.
Este dispositivo de tratamiento térmico de marco triangular está fabricado a partir de una combinación de aleación resistente al calor 1.4852 y acero inoxidable 310S, con dimensiones totales de 1176 × 1000 × 1090 mm.
El accesorio presenta una estructura de marco abierta y reforzada diseñada para cargar y sostener componentes metálicos durante el tratamiento térmico de carburado.Su configuración triangular tipo bastidor proporciona una disposición de apoyo estable mientras se mantiene suficiente espacio abierto para la circulación de la atmósfera del horno alrededor de las piezas de trabajo.
El material, las dimensiones, la estructura de carga, las posiciones de soporte y la configuración general de los accesorios se pueden personalizar de acuerdo con el proceso de tratamiento térmico y de horno del cliente.
Especificaciones del producto
| Punto de trabajo | Especificación |
| Nombre del producto | Instalación de tratamiento térmico de marco triangular |
| El material | 1.4852 + 310S |
| Las dimensiones | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
| Tipo de fijación | Instalación de tratamiento térmico de bastidores triangulares |
| Aplicación | Fuego de carburización |
| Estructura | Cuadro abierto reforzado |
| Fabricación | Fusión + Fabricación + Soldadura |
| Las dimensiones | Personalizable |
| El material | Personalizable |
| Estructura de carga | Personalizable |
| OEM / Diseño personalizado | Disponible |
Diseñados para aplicaciones de hornos de carburado
Las instalaciones de los hornos de carburador funcionan en condiciones térmicas exigentes.
Durante los ciclos de producción repetidos, el accesorio puede estar expuesto a temperaturas elevadas, atmósferas de carburado, calefacción y enfriamiento repetidos, carga mecánica y largos períodos de retención.
Por esta razón, los accesorios de tratamiento térmico utilizados en aplicaciones de carburizado requieren una cuidadosa consideración tanto de la selección de materiales como del diseño estructural.
Este accesorio personalizado utiliza 1.4852 y 310S en diferentes secciones estructurales de acuerdo con los requisitos de diseño, combinando materiales resistentes al calor con una construcción reforzada de marco abierto.
El diseño final de los accesorios deberá estar siempre en consonancia con los requisitos reales del cliente:
Temperatura de funcionamiento, atmósfera del horno, método de enfriamiento, peso de la pieza de trabajo, tiempo de ciclo y disposición de carga.
Estructura del marco triangular
Una característica clave de este producto es su estructura triangular en estilo rack.
En comparación con una cesta rectangular convencional, esta configuración proporciona una disposición de carga diferente para los componentes que deben colocarse o apoyarse dentro del horno.
La geometría triangular puede diseñarse para proporcionar:
El ángulo, las dimensiones del marco y las posiciones de soporte interno se pueden personalizar según las piezas del cliente.
Estructura abierta para la circulación atmosférica del horno
Los procesos de carburado dependen de la exposición efectiva de las piezas a la atmósfera del horno.
Por esta razón, una estructura de fijación demasiado cerrada puede no ser adecuada para muchas aplicaciones.
Este accesorio utiliza una configuración abierta de cuadrícula y marco, lo que permite que la atmósfera del horno circule más libremente alrededor de las piezas cargadas.
La estructura abierta también puede reducir la masa innecesaria de los accesorios en comparación con un diseño de cesta completamente cerrado.
La aleación FH® permite optimizar la relación de apertura, las posiciones de soporte y la disposición del marco de acuerdo con la forma de las piezas a tratar.
Combinación de 1.4852 y 310S
Este accesorio utiliza una combinación de 1.4852 y 310S en lugar de un solo material en toda la estructura.
1.4852
1.4852 es un material de aleación resistente al calor comúnmente utilizado para accesorios de hornos industriales y componentes fundidos que funcionan a temperaturas elevadas.
Para las aplicaciones de accesorios, puede proporcionar:
Las demás:
El 310S es un acero inoxidable austenítico resistente al calor ampliamente utilizado para componentes de hornos fabricados.
Se ofrece:
El uso de diferentes materiales en diferentes secciones permite diseñar la estructura de los accesorios de acuerdo con los requisitos funcionales de cada componente.
Diseño de los accesorios de tratamiento térmico reforzado
Los accesorios de tratamiento térmico están sujetos a cargas mecánicas más que estáticas.
El ciclo térmico repetido puede conducir a:
Expansión térmica → Contracción térmica → Deslizamiento a alta temperatura → Deformación → Fatiga
Por lo tanto, el diseño de los accesorios no debe centrarse únicamente en aumentar el grosor de la sección.
Un aparato adecuadamente diseñado debe equilibrar:
Fuerza + peso de la fijación + transferencia de calor + resistencia a la deformación + eficiencia de carga
La aleación FH® puede optimizar las posiciones de refuerzo, el grosor del marco y la geometría estructural de acuerdo con las condiciones reales de funcionamiento del cliente.
Adecuado para diferentes piezas de trabajo
Este tipo de fijación de horno de carburador triangular se puede personalizar para componentes como engranajes, ejes, anillos, mangas, piezas de transmisión, componentes de automóviles,piezas forjadas y otros componentes metálicos de precisión que requieren un posicionamiento controlado durante el tratamiento térmico.
Los soportes internos pueden rediseñarse de acuerdo con la forma, el tamaño y el peso de las piezas del cliente.
Diseño de los accesorios de tratamiento térmico personalizados
FH® Alloy admite la fabricación basada en los dibujos del cliente o en la información real sobre el funcionamiento del horno.
Los clientes pueden proporcionar:
Si no se dispone de un dibujo completo, FH® Alloy también puede desarrollar una estructura de fijación según las condiciones de funcionamiento del cliente.
Proceso de fabricación
Un accesorio de horno de carburador personalizado suele pasar por varias etapas de producción:
Revisión de las condiciones de funcionamiento → Selección del material → Diseño estructural → fundición / preparación del material → Mecanizado → Fabricación → Soldadura → Ensamblaje → Inspección dimensional → Inspección final
Para los accesorios de gran tamaño como este conjunto de marco triangular de 1176 × 1000 × 1090 mm,el control de la geometría general y la precisión de conexión entre los componentes estructurales individuales es particularmente importante.
Control de calidad
Antes del envío, FH® Alloy puede inspeccionar las características críticas de los accesorios, incluidas las dimensiones generales, la alineación estructural, las posiciones de conexión, la calidad de la soldadura,estado de la superficie y dimensiones del conjunto clave.
Para los proyectos específicos del cliente, también se pueden discutir requisitos de inspección adicionales antes de la producción.
Otros materiales disponibles
Además de 1.4852 y 310S, FH® Alloy fabrica accesorios de tratamiento térmico personalizados utilizando materiales como:
1.4848, 1.4849, 1.4852, 310S, Cr25Ni20, Cr25Ni35, HU, HT, HR9 y otras aleaciones resistentes al calor o a base de níquel.
La selección del material debe basarse en el entorno de funcionamiento completo y no solo en la temperatura.
¿Por qué elegir la aleación FH?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) se especializa en accesorios de tratamiento térmico personalizados y componentes de hornos de aleación de alta temperatura.
Apoyamos a los clientes desde el análisis de las condiciones de funcionamiento y el diseño de accesorios hasta la fabricación, inspección y envío.
Nuestras capacidades de fabricación cubren la medida:
En el caso de los productos de la partida 3 del presente anexo, se considerará que el producto se encuentra en el ámbito de aplicación de la presente parte.
Los productos pueden fabricarse de acuerdo con los dibujos 2D del cliente, modelos 3D, muestras o condiciones reales de funcionamiento del horno.
Solicite un equipo de horno de carburador personalizado
¿Necesita reemplazar un equipo de horno de carburador existente o desarrollar un nuevo sistema de carga?
Envíe a FH® Alloy su:
Dibujo + Tipo de horno + Temperatura de trabajo + Atmosfera + Método de enfriamiento + Información sobre la pieza de trabajo + Capacidad de carga
Podemos evaluar las condiciones de funcionamiento y proporcionar un material y una estructura de fijación adecuados para su aplicación.
FH® aleación
Instalaciones de tratamiento térmico personalizadas y componentes de aleación de alta temperatura
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué materiales se utilizan para este aparato de tratamiento térmico?
Este accesorio está fabricado a partir de una combinación de 1.4852 y 310S, con diferentes materiales utilizados de acuerdo con los requisitos estructurales y de funcionamiento.
¿Cuáles son las dimensiones?
Las dimensiones generales son:
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
Otros tamaños pueden ser personalizados.
P3. ¿Para qué horno está diseñado este dispositivo?
Este producto está diseñado para su uso en un horno de carburado.
¿Por qué utilizar una estructura de marco abierto?
La estructura abierta ayuda a proporcionar espacio para la circulación de la atmósfera del horno alrededor de las piezas de trabajo al tiempo que reduce la masa innecesaria de los accesorios.
P5: ¿Se puede cambiar la estructura de carga?
Los soportes internos, el espacio entre los marcos y las posiciones de carga se pueden rediseñar según las piezas del cliente.
P6. ¿Puede FH® Alloy fabricar a partir de nuestros dibujos?
Apoyamos la producción de acuerdo con dibujos 2D, modelos 3D y muestras del cliente.
¿Y si no tenemos dibujos?
Puede proporcionar las dimensiones del horno, la temperatura de funcionamiento, la atmósfera, el método de enfriamiento, las dimensiones de la pieza de trabajo y los requisitos de carga.FH® Alloy puede desarrollar una estructura de fijación personalizada adecuada para la confirmación.
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