La bandeja inferior del horno de pozo de carga pesada soporta pesos altos en la carburación y la recocción

Introducción a las bandejas de base para hornos de pozo
Las bandejas de base de los hornos de pozo son componentes clave de las herramientas utilizadas para sujetar piezas de trabajo durante los procesos de tratamiento térmico en los hornos de pozo.

Funciones y aplicaciones
Las bandejas de base de hornos de pozo están diseñadas principalmente para transportar piezas de trabajo para recocido, apagado, templado y otros procedimientos de tratamiento térmico en hornos de pozo.Pueden soportar con eficacia grandes lotes de piezas de trabajo para el procesamiento en masaEl proceso de calentamiento de las piezas de trabajo se realiza de forma uniforme, mejorando la calidad del tratamiento térmico y la eficiencia de la producción.

Características del material
Por lo general, se fabrican con materiales de aleación resistentes al calor de alta resistencia, como Cr25Ni20 y 310S. Estos materiales cuentan con una excelente resistencia a altas temperaturas,que permite un funcionamiento estable en ambientes de hasta 1200°CAdemás, presentan una resistencia superior a la oxidación y a la corrosión, lo que evita daños causados por la oxidación a altas temperaturas o la corrosión media durante el tratamiento térmico.garantizando así una calidad de pieza de trabajo sin compromisos.

Diseño estructural
1. Estructura de forma

Las bandejas redondas son compatibles con la estructura cilíndrica vertical de los hornos de pozo, lo que facilita la carga vertical de piezas de trabajo de eje largo mediante elevación.Algunas bandejas adoptan una estructura de anillo concéntrico con costillas de refuerzo radiales, que no sólo aseguran la permeabilidad al aire, sino que también mejoran la resistencia estructural.

2Diseño de agujeros.

Para permitir el contacto uniforme entre las piezas de trabajo y la atmósfera del horno, las bandejas suelen estar diseñadas con agujeros.con distribución simétrica y uniformeEsto promueve la transferencia de calor y evita las grietas durante la extinción.

3. Estructuras auxiliares

Algunas bandejas están equipadas con placas anticaídas y placas guía de cenizas, que evitan que la escoria de la pieza de trabajo caiga en la cámara del horno, eliminan los posibles riesgos para la seguridad,y simplificar los procedimientos de limpieza.

Características de rendimiento
Capacidad de carga elevada

Con un diseño racional, las bandejas pueden soportar el peso de grandes cantidades de piezas de trabajo, cumpliendo con los requisitos de la producción en masa.

Superficie lisa y resistente al desgaste

La superficie se somete a un tratamiento especializado para lograr la suavidad y la resistencia al desgaste, evitando la adhesión de la pieza de trabajo.y reduce los costes operativos de la empresa.

Excelente resistencia a la deformación

Gracias a un diseño estructural optimizado y materiales de alta calidad, las bandejas pueden resistir eficazmente la deformación a altas temperaturas,mantener una forma estable y una precisión dimensional durante ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.

Características del tipo
Las bandejas estándar

Estas bandejas, fáciles de fabricar y resistentes a la deformación, se pueden invertir para su uso, lo que garantiza una larga vida útil.

Envases con guía de fondo

Estas bandejas aseguran un empuje estable durante el funcionamiento y simplifican la estructura de los rieles de guía.La anchura de la ranura de guía debe ser de 5 mm10 mm más ancha que la parte superior del carril, y tanto la superficie de la ranura como las costillas deben ser sometidas a mecanizado.

Las demás partidas de las partidas 1 y 2

Después de salir del horno, las bandejas se apoyan en los rieles de guía a través de dos llaves. Las bandejas se vuelcan para permitir que las piezas caigan automáticamente en el tanque de extinción.Dado que las bandejas no se someten a la extinción y evitar cambios drásticos de temperatura, tienen una vida útil prolongada.

Dimensiones y especificaciones
Las dimensiones de las bandejas se determinan generalmente sobre la base del tamaño de la cámara de horno de los hornos de pozo y el tamaño y peso de las piezas de trabajo.Las especificaciones comunes incluyen 350 mm × 300 mm × 180 mm y 500 mm × 500 mm × 300 mmLos tamaños personalizados también están disponibles para satisfacer los requisitos específicos del cliente.

Cuadro de clasificación de los materiales:

Preguntas frecuentes:

P: ¿ Cómo hacer una consulta?

R: Paso 1, por favor, díganos algunos detalles sobre su horno, temperatura de funcionamiento, método de enfriamiento, peso de carga de su horno y así sucesivamente;

Paso 2, es mejor proporcionar dibujos 3D;

Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podemos diseñar los dibujos de los productos y cotizar en consecuencia;

P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?

R: Por lo general, citamos dentro de las 24 horas después de recibir su consulta (excepto los fines de semana y días festivos).Por favor, envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras maneras para que podamos ofrecerle una cotización.

P: ¿Cuándo hará la entrega? / ¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: - Orden de muestra: 35 días después de la recepción del pago completo.

- Orden de existencias: 10 días después de la recepción del pago completo

- Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.

P: ¿Cuál es su servicio posventa?

A: 1 año de garantía para todo tipo de productos;

Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para reemplazar en el próximo pedido, como un fabricante experimentado,Usted puede estar seguro de la calidad y el servicio post-venta.

P: ¿Cuál es su condición de pago?

A: T/T

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P: ¿Cuál es el método de envío?

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