Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
FH
Sertifika:
ISO 9001, ISO14001
Model numarası:
FH 2024
Vakum Fırınları Isı İşleme Aygıtları ve Araçlar
Vakum fırın ısı işleme armatürleri, vakum ısı işleme, vakum lehimleme ve vakum sinterleme gibi işlemler için tasarlanmış özel destek sistemleridir.Son derece düşük basınçlı (çok yüksek vakumda bile) ve yüksek sıcaklıkta eşsiz bir ortamda çalışmak, tasarım ilkeleri atmosfer veya kontrol edilen atmosfer fırınları için armatürlerin tasarım ilkelerinden temelde farklıdır.
Temel gereksinimler yüksek sıcaklık ve vakum koşullarında istikrarı korumak, iş parçasının ve fırın odasının uçuştan ve kirlenmesinden kaçınmak,ve iş parçacıklarının eşit ısıtmasını sağlar.
I. Temel özellikler ve ciddi zorluklar
1Ultra-Alt Volatilite (En Yüksek Öncelik): Alet malzemeleri yüksek sıcaklık ve yüksek vakum koşullarında son derece düşük buhar basıncı göstermelidir.Herhangi bir uçucu madde fırının içindeki temiz ortamı doğrudan kirletecektir., soğuk duvarlarda yoğunlaşır (genellikle su soğutmalı ceketler), vakum bütünlüğünü bozar ve ürün reddedilmesine yol açabilir (örneğin, kötü lehim kalitesi,Düşük süper alaşım performansı).
2Mükemmel Yüksek Sıcaklıklı Sürünme Direnci: Vakum fırınları yaygın olarak yüksek değerli iş parçalarının işlenmesi için kullanılır (örneğin, havacılık bileşenleri,Çok yüksek sıcaklıklarda (1300°C'ye kadar veya hatta 2200°C ve üstü)Aletler, bu sıcaklıklarda önemli bir deformasyon olmaksızın uzun süreli yük taşıma kapasitesini korumalıdır.
3Üstün Kimyasal Dayanıklılık ve Temizlik: Malzemelerin kendileri yüksek saflıkta, düşük erime noktası içeren kirliliklerden (örneğin çinko, kadmiyum, kurşun) arınmalıdır. Yüzeyler temiz olmalıdır, yağ kalıntıları bulunmamalıdır.,Nem veya oksitler, hepsi vakumda şiddetle uçuyor.
4Yüksek Termal Radyasyon Performansı: Vakum ortamında, ısı aktarımı neredeyse tamamen radyasyona dayanır.İş parçacıklarının tekdüze ısıtılmasını sağlamak için alet malzemelerinin yüzey durumu (emisyoniyeti) ve yapısal tasarımı kritik önem taşır..
5Uyumlu Termal Genişleme Katmanı (CTE): Isıtma ve soğutma döngüleri sırasında aletler ve iş parçasının arasında termal genişleme farklılıkları stres yaratır.İş parçasının deformasyonuna veya alet hasarına neden olabilecek.
II. Ana malzemelerin seçimi
Vakum fırın aletleri için malzemelerin seçimi tasarımının merkezinde yer alır ve sürecin başarısını veya başarısızlığını belirler.
1Grafit.
2Molibden ve volfram
3. Ateşe dayanıklı metal alaşımları (örneğin TZM: titanyum-zirkonyum-molibden alaşımı)
4Seramik
5Yüksek sıcaklıklı alaşımlar (örneğin Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)
III. Özet
Vakum fırın ısı işlem cihazları, ultra yüksek saflıklı süreç ortamını yüksek performanslı ürünlerle birbirine bağlayan kritik arayüzdür.Sadece fiziksel destek değiller, süreç saflığının koruyucusudurlar., ısı alanının şekillendirici ve iş parçasının hassasiyetinin garantörü.
Seçim ve tasarımları için temel mantık şunlardır: Grafit (ekonomik, yüksek sıcaklık), ateşe dayanıklı metaller (çok yüksek sıcaklık, yüksek saflık), seramik (ultra-temiz,inert), ve özel alaşımlar (karışık yapılar, orta sıcaklık), süreç sıcaklığına, iş parçasının malzemesine (karbon hassasiyeti) ve temizlik gereksinimlerine göre.
Investing in correctly designed and maintained vacuum furnace heat treatment fixtures is a necessary prerequisite for ensuring the success of high-value-added heat treatments in fields such as aerospace, yarı iletkenler ve üst düzey kesme araçları.
Malzeme sınıflandırma tablosu:
| Sıcaklığa dayanıklı çelik | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kimyasal bileşim (%) | Maksimum çalışma sıcaklığı | |||||||
| C | Evet. | M | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo. | Diğerleri | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | O | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Merhaba. | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200°C |
Sıkça sorulan sorular:
S: Nasıl soruşturulur?
A: 1. Adım, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığı, soğutma yöntemi, fırının yükleme ağırlığı ve benzeri bilgiler verin.
2. Adım, 3 boyutlu çizimler vermek daha iyidir.
Adım 3, yeterince ayrıntıya sahip olduğumuzda, ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre teklif edebiliriz;
S: Fiyatı ne zaman alabilirim?
A: Genellikle sorunuzu aldıktan sonra 24 saat içinde alıntı yapıyoruz (Hafta sonu ve tatiller hariç).Lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir teklif sunabiliriz.
S: Teslimat ne zaman olacak? / Teslimat süresi nedir?
A: - Örnek siparişi: Tam ödeme aldıktan sonra 35 gün.
- stok siparişi: tam ödeme aldıktan sonra 10 gün
-OEM siparişi: Depozito aldıktan sonra 30 gün.
S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?
A: Tüm ürünler için 1 yıllık garanti;
Eğer ilk seferde herhangi bir kusurlu aksesuar bulursanız, deneyimli bir üreticimiz olarak, size yeni parçaları ücretsiz olarak vereceğiz.Kalite ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz..
Ödeme şartınız nedir?
A: T/T
Ödeme <=USD10000, %100 önceden. Ödeme>USD10000, %50 T/T önceden, nakliye öncesi bakiye.
S: Nakliye yöntemi nedir?
A: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava nakliyatı, deniz nakliyatı veya tren nakliyesi ile taşınır.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
