Hogar > productos > Accesorio de tratamiento térmico >
2.4879 Utillajes y herramientas para tratamiento térmico de horno de vacío de 1 tonelada

2.4879 Utillajes y herramientas para tratamiento térmico de horno de vacío de 1 tonelada

Instalaciones para hornos de vacío de 1 tonelada

2.4879 herramientas de tratamiento térmico

Armaturas para tratamiento térmico de hornos al vacío

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

FH

Certificación:

ISO 9001, ISO14001

Número de modelo:

FH 2024

Ahora Charle
Pida una cita
Detalles del producto
Material:
Acero resistente al calor
Grado del material:
2.4879
TAMAÑO:
1200x760x700 mm o personalizado según dibujos
Temperatura máxima de funcionamiento:
1200℃
Método de enfriamiento:
Enfriamiento de gases
SERVICIO:
ODM, OEM
Resaltar:

Instalaciones para hornos de vacío de 1 tonelada

,

2.4879 herramientas de tratamiento térmico

,

Armaturas para tratamiento térmico de hornos al vacío

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
2 piezas
Precio
USD30-70/KG
Detalles de empaquetado
Embalado en cajas de madera contrachapada o envoltorio con film estirable en paletas
Tiempo de entrega
25 a 50 días hábiles
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
5000 toneladas/año
Descripción de producto

Instalaciones y herramientas de tratamiento térmico de hornos de vacío

Los accesorios de tratamiento térmico de hornos de vacío son sistemas de soporte especializados diseñados para procesos tales como tratamiento térmico de vacío, soldadura al vacío y sinterización al vacío.Funcionamiento en un entorno único de presión extremadamente baja (incluso al vacío ultraalto) y alta temperatura, sus principios de diseño son fundamentalmente diferentes de los de los accesorios para hornos de atmósfera o de atmósfera controlada.
Los requisitos fundamentales son mantener la estabilidad en condiciones de alta temperatura y vacío, evitar la volatilización y la contaminación de las piezas de trabajo y la cámara del horno,y garantizar el calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.


I. Características fundamentales y desafíos graves
1. Volatilidad ultrabaja (primera prioridad): los materiales de herramientas deben exhibir una presión de vapor extremadamente baja en condiciones de alta temperatura y vacío.Cualquier sustancia volátil contaminará directamente el ambiente limpio dentro del horno, se condensa en paredes frías (generalmente chaquetas refrigeradas por agua), daña la integridad del vacío y puede depositarse en las superficies de la pieza de trabajo, lo que conduce al rechazo del producto (por ejemplo, deterioro de la calidad de la soldadura,reducción del rendimiento de las super aleaciones).


2- Excelente resistencia al deslizamiento a altas temperaturas: los hornos de vacío se utilizan comúnmente para el procesamiento de piezas de trabajo de alto valor (por ejemplo, componentes aeroespaciales,Muertes de herramientas) a temperaturas extremadamente altas (hasta 1300°C o incluso 2200°C y superiores)Las herramientas deben mantener una capacidad de carga a largo plazo sin deformaciones significativas a estas temperaturas.


3Estabilidad química y limpieza superiores: Los materiales en sí mismos deben ser de alta pureza, libres de impurezas de bajo punto de fusión (por ejemplo, zinc, cadmio, plomo).,la humedad o los óxidos, todos los cuales se volatilizan violentamente en el vacío.


4. Alto rendimiento de radiación térmica: en un ambiente de vacío, la transferencia de calor depende casi en su totalidad de la radiación.la condición de la superficie (emisividad) y el diseño estructural de los materiales de las herramientas son fundamentales para garantizar un calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.


5Coeficiente de expansión térmica igualado (CTE): las diferencias en la expansión térmica entre la herramienta y las piezas de trabajo durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento generan tensión.que puedan causar deformación de la pieza de trabajo o daños en la herramienta.


II. Selección de los materiales principales
La selección de materiales para herramientas de horno al vacío es fundamental para su diseño y determina el éxito o el fracaso del proceso.
1. Grafito
2. molibdeno y tungsteno
3. aleaciones de metales refractarios (como TZM: aleación de titanio-circonio-molibdeno)
4Cerámica
5. aleaciones de alta temperatura (por ejemplo, Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)


III. Resumen
Los accesorios de tratamiento térmico de hornos de vacío son la interfaz crítica que conecta el entorno de proceso de ultra-alta pureza con productos de alto rendimiento.No son sólo soportes físicos sino que son guardianes de la pureza del proceso, moldeadores del campo térmico y garantías de precisión de la pieza.

La lógica central para su selección y diseño es: hacer un equilibrio entre el grafito (económico, de alta temperatura), metales refractarios (temperatura muy alta, alta pureza), cerámica (ultra limpia,inerte), y aleaciones especiales (estructuras complejas, temperatura media), según la temperatura del proceso, el material de la pieza de trabajo (sensibilidad al carbono) y los requisitos de limpieza.

Investing in correctly designed and maintained vacuum furnace heat treatment fixtures is a necessary prerequisite for ensuring the success of high-value-added heat treatments in fields such as aerospaceLa formación en materia de tecnología de la información y la comunicación (TIC) es una de las principales competencias de los expertos.


Cuadro de clasificación de los materiales:


Acero resistente al calor
/ Gran Bretaña El DIN Las normas ASTM El JIS Composición química (%) Temperatura máxima de funcionamiento
C. Las Sí, sí. En Crónica ¿ Qué? Nb/Cb ¿ Qué pasa? Las demás
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 100 24.00 - 28.00 4.00 a 6.00 - ≤ 050 - 1050 °C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 19.00 a las 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 050 - 950 °C
3 ZG30Cr28Ni10 - El SCH17 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 26.00 a 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 °C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 050 - 1050 °C
5 ZG30Cr28Ni16 - Hola. SCH18 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 26.00 a 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 En el Reino Unido SCH21 0.30 a 0.50 ≤ 175 ≤ 150 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 050 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 19.00 a las 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 H.U. SCH20 0.35 a 0.75 ≤ 2 años50 ≤ 2 años00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 Ht SCH15 0.35 a 0.70 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 050 - 1000 °C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 a uno.80 ≤ 050 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 18.00 - 21.00 36.00 a 39.00 1.20 a uno.80 ≤ 050 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb y sus componentes 1.4855 - - 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 23.00 a 25.00 23.00 a 25.00 0.80 a uno.80 ≤ 050 - 1050 °C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 050 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 a 0.15 0.50 a uno.50 ≤ 2 años00 19.00 - 21.00 31.00 a 33.00 0.50 a uno.50 ≤ 050 - 1050 °C
15 ZG45Cr12Ni60 y sus derivados - HW - 0.35 a 0.75 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - H.X. - 0.35 a 0.75 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 a 0.25 0.50 a uno.00 ≤ 150 27.00 a 30.00 ≤ 100 ≤ 050 ≤ 050 Co:48.0 a 52.0 1200 °C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 a 0.35 0.50 a uno.50 0.50 a uno.50 27.00 - 29.00 - 1.50 a dos. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 050 Co:48.0 a 52.0 1200 °C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 a 0.55 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?00 ≤ 150 27.00 a 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 050 ¿ Qué es eso?4.0 a 5.5 1200 °C


Preguntas frecuentes:


P: ¿ Cómo hacer una consulta?

R: Paso 1, por favor, díganos algunos detalles sobre su horno, temperatura de funcionamiento, método de enfriamiento, peso de carga de su horno y así sucesivamente;

Paso 2, es mejor proporcionar dibujos 3D;

Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podemos diseñar los dibujos de los productos y cotizar en consecuencia;


P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?

R: Por lo general, citamos dentro de las 24 horas después de recibir su consulta (excepto los fines de semana y días festivos).Por favor, envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras maneras para que podamos ofrecerle una cotización.


P: ¿Cuándo hará la entrega? / ¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: - Orden de muestra: 35 días después de la recepción del pago completo.

- Orden de existencias: 10 días después de la recepción del pago completo

- Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.


P: ¿Cuál es su servicio posventa?

A: 1 año de garantía para todo tipo de productos;

Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para reemplazar en el próximo pedido, como un fabricante experimentado,Usted puede estar seguro de la calidad y el servicio post-venta.


P: ¿Cuál es su condición de pago?

A: T/T

Pago <=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.


P: ¿Cuál es el método de envío?

R: Se transporta por DHL, UPS, EMS, Fedex, flete aéreo, flete marítimo o flete en tren.


Envíenos su investigación directamente

Políticas de privacidad Buena calidad de China Cestas para Tratamiento Térmico Proveedor. © de Copyright 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Todos los derechos reservados.