Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
FH
Chứng nhận:
ISO 9001, ISO14001
Số mô hình:
FH 2022
Đồ gá và dụng cụ xử lý nhiệt chân không
Đồ gá xử lý nhiệt chân không là các hệ thống hỗ trợ chuyên dụng được thiết kế cho các quy trình như xử lý nhiệt chân không, hàn chân không và thiêu kết chân không. Hoạt động trong một môi trường độc đáo có áp suất cực thấp (thậm chí siêu chân không) và nhiệt độ cao, các nguyên tắc thiết kế của chúng khác biệt cơ bản so với các đồ gá cho lò khí quyển hoặc lò có kiểm soát khí quyển.
Các yêu cầu cốt lõi là duy trì sự ổn định trong điều kiện nhiệt độ cao và chân không, tránh sự bay hơi và ô nhiễm của phôi và buồng lò, đồng thời đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho phôi.
I. Các tính năng cốt lõi và những thách thức nghiêm trọng
1. Độ bay hơi cực thấp (Ưu tiên hàng đầu): Vật liệu dụng cụ phải thể hiện áp suất hơi cực thấp trong điều kiện nhiệt độ cao và chân không cao. Bất kỳ chất dễ bay hơi nào cũng sẽ trực tiếp làm ô nhiễm môi trường sạch bên trong lò, ngưng tụ trên các bức tường lạnh (thường là áo làm mát bằng nước), làm hỏng tính toàn vẹn của chân không và có thể lắng đọng trên bề mặt phôi—dẫn đến loại bỏ sản phẩm (ví dụ: chất lượng hàn bị suy giảm, hiệu suất hợp kim siêu bền giảm).
2. Khả năng chống rão nhiệt độ cao tuyệt vời: Lò chân không thường được sử dụng để xử lý phôi có giá trị cao (ví dụ: linh kiện hàng không vũ trụ, khuôn dập) ở nhiệt độ cực cao (lên đến 1300°C hoặc thậm chí 2200°C trở lên). Dụng cụ phải duy trì khả năng chịu tải lâu dài mà không bị biến dạng đáng kể ở những nhiệt độ này.
3. Độ ổn định hóa học và độ sạch vượt trội: Bản thân vật liệu phải có độ tinh khiết cao, không có tạp chất có điểm nóng chảy thấp (ví dụ: kẽm, cadmium, chì). Bề mặt phải sạch, không có dầu, độ ẩm hoặc oxit còn sót lại—tất cả đều bay hơi mạnh trong chân không.
4. Hiệu suất bức xạ nhiệt cao: Trong môi trường chân không, truyền nhiệt gần như hoàn toàn dựa vào bức xạ. Do đó, tình trạng bề mặt (độ phát xạ) và thiết kế cấu trúc của vật liệu dụng cụ là rất quan trọng để đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho phôi.
5. Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) phù hợp: Sự khác biệt về giãn nở nhiệt giữa dụng cụ và phôi trong chu kỳ gia nhiệt và làm mát tạo ra ứng suất, có thể gây ra biến dạng phôi hoặc hư hỏng dụng cụ.
II. Lựa chọn vật liệu chính
Việc lựa chọn vật liệu cho dụng cụ lò chân không là trọng tâm của thiết kế và quyết định sự thành công hay thất bại của quy trình.
1. Than chì
2. Molypden và Vonfram
3. Hợp kim kim loại chịu lửa (chẳng hạn như TZM: hợp kim titan-zirconium-molypden)
4. Gốm sứ
5. Hợp kim nhiệt độ cao (chẳng hạn như Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)
III. Tóm tắt
Đồ gá xử lý nhiệt chân không là giao diện quan trọng kết nối môi trường quy trình có độ tinh khiết cực cao với các sản phẩm hiệu suất cao. Chúng không chỉ là những giá đỡ vật lý mà còn là người bảo vệ độ tinh khiết của quy trình, định hình trường nhiệt và đảm bảo độ chính xác của phôi.
Logic cốt lõi để lựa chọn và thiết kế chúng là: Để đưa ra sự đánh đổi giữa than chì (tiết kiệm, nhiệt độ cao), kim loại chịu lửa (nhiệt độ rất cao, độ tinh khiết cao), gốm sứ (siêu sạch, trơ) và hợp kim đặc biệt (cấu trúc phức tạp, nhiệt độ trung bình), dựa trên nhiệt độ quy trình, vật liệu phôi (độ nhạy carbon) và yêu cầu về độ sạch.
Đầu tư vào các đồ gá xử lý nhiệt chân không được thiết kế và bảo trì đúng cách là điều kiện tiên quyết cần thiết để đảm bảo sự thành công của các phương pháp xử lý nhiệt có giá trị gia tăng cao trong các lĩnh vực như hàng không vũ trụ, chất bán dẫn và dụng cụ cắt cao cấp. Nó thể hiện sự hiểu biết sâu sắc và làm chủ các giới hạn về vật liệu và quy trình.
Bảng cấp vật liệu:
| Thép chịu nhiệt | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Thành phần hóa học (%) | Nhiệt độ vận hành tối đa | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Khác | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
Câu hỏi thường gặp:
Hỏi: Làm thế nào để đưa ra yêu cầu?
Đáp: Bước 1, vui lòng cung cấp cho chúng tôi một số chi tiết về lò của bạn, nhiệt độ hoạt động, phương pháp làm mát, trọng lượng tải của lò của bạn, v.v.;
Bước 2, tốt hơn là cung cấp bản vẽ 3D;
Bước 3, khi chúng tôi có đủ chi tiết, chúng tôi có thể thiết kế bản vẽ sản phẩm và báo giá tương ứng;
Hỏi: Khi nào tôi có thể nhận được giá?
Đáp: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 24 giờ sau khi nhận được yêu cầu của bạn (Trừ cuối tuần và ngày lễ). Nếu bạn rất gấp để có được giá, vui lòng gửi email cho chúng tôi hoặc liên hệ với chúng tôi theo những cách khác để chúng tôi có thể cung cấp cho bạn báo giá.
Hỏi: Khi nào sẽ giao hàng? / Thời gian giao hàng là bao lâu?
Đáp: - Đơn hàng mẫu: 35 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ.
- Đơn hàng kho: 10 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ
- Đơn hàng OEM: 30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc.
Hỏi: Dịch vụ sau bán hàng của bạn là gì?
Đáp: Bảo hành 1 năm cho tất cả các loại sản phẩm;
Nếu bạn tìm thấy bất kỳ phụ kiện bị lỗi nào lần đầu tiên, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các bộ phận mới miễn phí để thay thế trong đơn hàng tiếp theo, với tư cách là nhà sản xuất có kinh nghiệm, bạn có thể yên tâm về chất lượng và dịch vụ sau bán hàng.
Hỏi: Điều kiện thanh toán của bạn là gì?
Đáp: T/T
Thanh toánUSD10000, 50% T/T trả trước, số dư trước khi giao hàng.
Hỏi: Phương thức vận chuyển là gì?
Đáp: Vận chuyển bằng DHL, UPS, EMS, Fedex, Vận chuyển hàng không, vận chuyển đường biển hoặc vận chuyển bằng tàu hỏa.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
