Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
FH
Orzecznictwo:
ISO 9001, ISO14001
Numer modelu:
FH 2022
Osprzęt i oprzyrządowanie do obróbki cieplnej w piecu próżniowym
Osprzęt do obróbki cieplnej w piecu próżniowym to specjalistyczne systemy wsporcze przeznaczone do procesów takich jak obróbka cieplna w próżni, lutowanie w próżni i spiekanie w próżni. Działając w unikalnym środowisku o ekstremalnie niskim ciśnieniu (nawet w ultra-wysokiej próżni) i wysokiej temperaturze, ich zasady projektowania zasadniczo różnią się od tych stosowanych w osprzęcie do pieców atmosferycznych lub pieców z kontrolowaną atmosferą.
Podstawowymi wymaganiami są utrzymanie stabilności w warunkach wysokiej temperatury i próżni, unikanie ulatniania się i zanieczyszczenia obrabianych przedmiotów i komory pieca oraz zapewnienie równomiernego nagrzewania obrabianych przedmiotów.
I. Główne cechy i poważne wyzwania
1. Ultra-niska lotność (najwyższy priorytet): Materiały oprzyrządowania muszą wykazywać ekstremalnie niskie ciśnienie par w warunkach wysokiej temperatury i wysokiej próżni. Wszelkie lotne substancje będą bezpośrednio zanieczyszczać czyste środowisko wewnątrz pieca, skraplać się na zimnych ścianach (zazwyczaj chłodzonych wodą płaszczach), uszkadzać integralność próżni i mogą osadzać się na powierzchniach obrabianych przedmiotów—prowadząc do odrzucenia produktu (np. pogorszenie jakości lutowania, obniżona wydajność superstopów).
2. Doskonała odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze: Piece próżniowe są powszechnie używane do obróbki wartościowych przedmiotów (np. komponentów lotniczych, matryc narzędziowych) w ekstremalnie wysokich temperaturach (do 1300°C lub nawet 2200°C i więcej). Oprzyrządowanie musi zachować długotrwałą zdolność do przenoszenia obciążenia bez znacznych deformacji w tych temperaturach.
3. Doskonała stabilność chemiczna i czystość: Same materiały muszą być wysoce czyste, wolne od zanieczyszczeń o niskiej temperaturze topnienia (np. cynku, kadmu, ołowiu). Powierzchnie muszą być czyste, bez resztek oleju, wilgoci lub tlenków—z których wszystkie gwałtownie ulatniają się w próżni.
4. Wysoka wydajność promieniowania cieplnego: W środowisku próżniowym wymiana ciepła opiera się prawie wyłącznie na promieniowaniu. Dlatego stan powierzchni (emisyjność) i konstrukcja materiałów oprzyrządowania mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia równomiernego nagrzewania obrabianych przedmiotów.
5. Dopasowany współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE): Różnice w rozszerzalności cieplnej między oprzyrządowaniem a obrabianymi przedmiotami podczas cykli nagrzewania i chłodzenia generują naprężenia, które mogą powodować deformację obrabianego przedmiotu lub uszkodzenie oprzyrządowania.
II. Wybór głównych materiałów
Wybór materiałów do oprzyrządowania pieca próżniowego jest kluczowy dla jego konstrukcji i decyduje o sukcesie lub porażce procesu.
1. Grafit
2. Molibden i wolfram
3. Stopy metali ogniotrwałych (takie jak TZM: stop tytanowo-cyrkonowo-molibdenowy)
4. Ceramika
5. Stopy wysokotemperaturowe (takie jak Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)
III. Podsumowanie
Osprzęt do obróbki cieplnej w piecu próżniowym to krytyczny interfejs łączący środowisko procesowe o ultra-wysokiej czystości z wysokowydajnymi produktami. Nie są to tylko podpory fizyczne, ale strażnicy czystości procesu, kształtownicy pola termicznego i gwaranci precyzji obrabianych przedmiotów.
Podstawową logiką ich wyboru i projektowania jest: Dokonanie kompromisu między grafitem (ekonomicznym, wysokotemperaturowym), metalami ogniotrwałymi (bardzo wysoka temperatura, wysoka czystość), ceramiką (ultra-czysta, obojętna) i specjalnymi stopami (skomplikowane struktury, średnia temperatura), w oparciu o temperaturę procesu, materiał obrabianego przedmiotu (wrażliwość na węgiel) i wymagania dotyczące czystości.
Inwestycja w prawidłowo zaprojektowany i konserwowany osprzęt do obróbki cieplnej w piecu próżniowym jest niezbędnym warunkiem wstępnym zapewnienia sukcesu wysokowartościowych obróbek cieplnych w takich dziedzinach jak lotnictwo, półprzewodniki i wysokiej jakości narzędzia tnące. Reprezentuje to głębokie zrozumienie i opanowanie ograniczeń materiałowych i procesowych.
Tabela gatunków materiałów:
| Stal żaroodporna | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Skład chemiczny (%) | Maksymalna temperatura pracy | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Inne | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FAQ:
P: Jak złożyć zapytanie?
O: Krok 1, podaj nam szczegóły dotyczące Twojego pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi wsadu Twojego pieca i tak dalej;
Krok 2, najlepiej jest dostarczyć rysunki 3D;
Krok 3, kiedy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;
P: Kiedy mogę otrzymać cenę?
O: Zazwyczaj wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli bardzo zależy Ci na uzyskaniu ceny, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.
P: Kiedy nastąpi dostawa? / Jaki jest czas dostawy?
O: - Zamówienie próbki: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.
- Zamówienie z magazynu: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności
- Zamówienie OEM: 30 dni po otrzymaniu zaliczki.
P: Jaki jest Twój serwis posprzedażny?
O: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;
Jeśli po raz pierwszy znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, w następnym zamówieniu otrzymasz bezpłatnie nowe części do wymiany, jako doświadczony producent możesz być pewien jakości i serwisu posprzedażnego.
P: Jaki jest Twój warunek płatności?
O: T/T
Płatność10000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
P: Jaka jest metoda wysyłki?
O: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.
Wyślij do nas zapytanie