Do domu > produkty > Urządzenie do obróbki cieplnej >
Certyfikacja lotnictwa kosmicznego Wyroby stalowe odporne na ciepło do podciśnieniowej obróbki cieplnej elementów ze stopów tytanu

Certyfikacja lotnictwa kosmicznego Wyroby stalowe odporne na ciepło do podciśnieniowej obróbki cieplnej elementów ze stopów tytanu

urządzenia do obróbki cieplnej certyfikowane w przemyśle lotniczym

urządzenia podgrzewające z stali odpornej na ciepło

urządzenia do obróbki cieplnej stopów tytanu

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH

Orzecznictwo:

ISO 9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 2022

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal żaroodporna
Klasa materiału:
2,4879
ROZMIAR:
2000 x 1200 x 916 mm lub dostosowane według rysunków
Maksymalna temperatura robocza:
1200℃
Metoda chłodzenia:
Chłodzenie gazowe
Usługa:
ODM, OEM
Podkreślić:

urządzenia do obróbki cieplnej certyfikowane w przemyśle lotniczym

,

urządzenia podgrzewające z stali odpornej na ciepło

,

urządzenia do obróbki cieplnej stopów tytanu

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-70/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-50 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

Osprzęt i oprzyrządowanie do obróbki cieplnej w piecu próżniowym

Osprzęt do obróbki cieplnej w piecu próżniowym to specjalistyczne systemy wsporcze przeznaczone do procesów takich jak obróbka cieplna w próżni, lutowanie w próżni i spiekanie w próżni. Działając w unikalnym środowisku o ekstremalnie niskim ciśnieniu (nawet w ultra-wysokiej próżni) i wysokiej temperaturze, ich zasady projektowania zasadniczo różnią się od tych stosowanych w osprzęcie do pieców atmosferycznych lub pieców z kontrolowaną atmosferą.
Podstawowymi wymaganiami są utrzymanie stabilności w warunkach wysokiej temperatury i próżni, unikanie ulatniania się i zanieczyszczenia obrabianych przedmiotów i komory pieca oraz zapewnienie równomiernego nagrzewania obrabianych przedmiotów.


I. Główne cechy i poważne wyzwania
1. Ultra-niska lotność (najwyższy priorytet): Materiały oprzyrządowania muszą wykazywać ekstremalnie niskie ciśnienie par w warunkach wysokiej temperatury i wysokiej próżni. Wszelkie lotne substancje będą bezpośrednio zanieczyszczać czyste środowisko wewnątrz pieca, skraplać się na zimnych ścianach (zazwyczaj chłodzonych wodą płaszczach), uszkadzać integralność próżni i mogą osadzać się na powierzchniach obrabianych przedmiotów—prowadząc do odrzucenia produktu (np. pogorszenie jakości lutowania, obniżona wydajność superstopów).


2. Doskonała odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze: Piece próżniowe są powszechnie używane do obróbki wartościowych przedmiotów (np. komponentów lotniczych, matryc narzędziowych) w ekstremalnie wysokich temperaturach (do 1300°C lub nawet 2200°C i więcej). Oprzyrządowanie musi zachować długotrwałą zdolność do przenoszenia obciążenia bez znacznych deformacji w tych temperaturach.


3. Doskonała stabilność chemiczna i czystość: Same materiały muszą być wysoce czyste, wolne od zanieczyszczeń o niskiej temperaturze topnienia (np. cynku, kadmu, ołowiu). Powierzchnie muszą być czyste, bez resztek oleju, wilgoci lub tlenków—z których wszystkie gwałtownie ulatniają się w próżni.


4. Wysoka wydajność promieniowania cieplnego: W środowisku próżniowym wymiana ciepła opiera się prawie wyłącznie na promieniowaniu. Dlatego stan powierzchni (emisyjność) i konstrukcja materiałów oprzyrządowania mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia równomiernego nagrzewania obrabianych przedmiotów.


5. Dopasowany współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE): Różnice w rozszerzalności cieplnej między oprzyrządowaniem a obrabianymi przedmiotami podczas cykli nagrzewania i chłodzenia generują naprężenia, które mogą powodować deformację obrabianego przedmiotu lub uszkodzenie oprzyrządowania.


II. Wybór głównych materiałów
Wybór materiałów do oprzyrządowania pieca próżniowego jest kluczowy dla jego konstrukcji i decyduje o sukcesie lub porażce procesu.
1. Grafit
2. Molibden i wolfram
3. Stopy metali ogniotrwałych (takie jak TZM: stop tytanowo-cyrkonowo-molibdenowy)
4. Ceramika
5. Stopy wysokotemperaturowe (takie jak Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)


III. Podsumowanie
Osprzęt do obróbki cieplnej w piecu próżniowym to krytyczny interfejs łączący środowisko procesowe o ultra-wysokiej czystości z wysokowydajnymi produktami. Nie są to tylko podpory fizyczne, ale strażnicy czystości procesu, kształtownicy pola termicznego i gwaranci precyzji obrabianych przedmiotów.

Podstawową logiką ich wyboru i projektowania jest: Dokonanie kompromisu między grafitem (ekonomicznym, wysokotemperaturowym), metalami ogniotrwałymi (bardzo wysoka temperatura, wysoka czystość), ceramiką (ultra-czysta, obojętna) i specjalnymi stopami (skomplikowane struktury, średnia temperatura), w oparciu o temperaturę procesu, materiał obrabianego przedmiotu (wrażliwość na węgiel) i wymagania dotyczące czystości.

Inwestycja w prawidłowo zaprojektowany i konserwowany osprzęt do obróbki cieplnej w piecu próżniowym jest niezbędnym warunkiem wstępnym zapewnienia sukcesu wysokowartościowych obróbek cieplnych w takich dziedzinach jak lotnictwo, półprzewodniki i wysokiej jakości narzędzia tnące. Reprezentuje to głębokie zrozumienie i opanowanie ograniczeń materiałowych i procesowych.


Tabela gatunków materiałów:


Stal żaroodporna
/ GB DIN ASTM JIS Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Inne
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ:


P: Jak złożyć zapytanie?

O: Krok 1, podaj nam szczegóły dotyczące Twojego pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi wsadu Twojego pieca i tak dalej;

Krok 2, najlepiej jest dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, kiedy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;


P: Kiedy mogę otrzymać cenę?

O: Zazwyczaj wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli bardzo zależy Ci na uzyskaniu ceny, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.


P: Kiedy nastąpi dostawa? / Jaki jest czas dostawy?

O: - Zamówienie próbki: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.

- Zamówienie z magazynu: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności

- Zamówienie OEM: 30 dni po otrzymaniu zaliczki.


P: Jaki jest Twój serwis posprzedażny?

O: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli po raz pierwszy znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, w następnym zamówieniu otrzymasz bezpłatnie nowe części do wymiany, jako doświadczony producent możesz być pewien jakości i serwisu posprzedażnego.


P: Jaki jest Twój warunek płatności?

O: T/T

Płatność10000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.


P: Jaka jest metoda wysyłki?

O: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.


Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.