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Kobaltlegierung 6-Flügel-Hersteller | FH® Alloy

Kobaltlegierung 6-Flügel-Hersteller | FH® Alloy

mit einer Breite von mehr als 20 mm

mit einer Breite von mehr als 20 mm

cobalt alloy impeller blades with warranty

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH

Zertifizierung:

ISO 9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 8001

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Produktdetails
Material:
Kobalt basierte Legierung
Materialqualität:
Kobaltlegierung 6
Größe:
Anforderungen der Zeichnung oder Probe
Verfahren:
Lost Wachs -Investitionskaste
Oberflächenbehandlung:
Bearbeitung
Service:
Oem \ odm
Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

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cobalt alloy impeller blades with warranty

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
5 Stück
Preis
USD320-410/piece
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

Kobaltlegierung 6 Ventilatorblatt und Impeller Hersteller
FH® Alloy produziert kundenspezifische Cobalt Alloy 6-Ventilatorblätter und -Rollen für Industrieanlagen, die unter Verschleiß, Korrosion und hohen Temperaturen arbeiten.


Das gezeigte Sechs-Klingen-Bauteil wird mit einem integrierten zentralen Knoten und verstärkten Klingenwurzeln hergestellt.gefolgt von der Bearbeitung der Bohrungen und anderer kritischer Verbindungsflächen.


Jede Lüfterblätter kann nach der Zeichnung des Kunden, der Betriebsumgebung, den Abmessungstoleranzen und den Inspektionsanforderungen angepasst werden.



Produktspezifikationen

Artikel Einzelheiten
Erzeugnis Kobaltlegierung 6 Ventilatorblatt / Triebwerk
Material Kobaltlegierung 6
Typ der Legierung mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Alternative Beschreibung Co-Cr-W Legierung 6
Herstellungsprozess Präzisionsguss
Sekundäre Verarbeitung Schleifen und Präzisionsbearbeitung
Design der Klinge Nach Maßgabe der Zeichnung
Hubbohrung Rohbearbeitet oder fertigbearbeitet
Oberflächenzustand mit einer Dicke von mehr als 0,15 mm
Inspektion Gemäß der Beschaffungsbeschreibung
Produktionsart OEM- und kundenspezifische Fertigung
Hersteller FH®-Legierung

Die Abmessungen, Toleranzen, chemische Zusammensetzung und Annahmekriterien werden nach der vom Kunden genehmigten Zeichnung und Materialbeschreibung bestätigt.



Warum Cobaltlegierung 6 für Lüfterblätter verwenden?
Cobalt Alloy 6 gehört zu einer Kobalt-basierten Legierungsfamilie, die Chrom, Wolfram und Kohlenstoff enthält.einschließlich Leistung bei erhöhten Temperaturen, zusammen mit einer nützlichen Korrosionsbeständigkeit.
Diese Eigenschaften machen Cobalt Alloy 6 geeignet für Lüfterblätter, Räder und rotierende Bauteile, die Kombinationen von Reibung, Partikelerosion, ätzenden Medien und thermischem Kreislauf ausgesetzt sind.
Abnutzungsbeständigkeit
Die Matrix aus Kobalt-Chrom-Legierung und die Hartkarbidphasen helfen, Oberflächenverschleiß in anspruchsvollen Betriebsumgebungen zu widerstehen.
Leistung bei erhöhten Temperaturen
Das Material kann unter erhöhten Temperaturen, bei denen herkömmliche Stähle erweichen oder eine beschleunigte Oberflächenschädigung erleiden können, nützliche Verschleißleistung behalten.
Korrosionsbeständigkeit
Seine chrominhaltige Zusammensetzung gewährleistet Korrosionsbeständigkeit in vielen industriellen Umgebungen, obwohl die Endmaterialausfallfähigkeit anhand des tatsächlichen Betriebsmittels bewertet werden muss.
Widerstandsfähigkeit gegen Metallkontakt
Cobalt Alloy 6 wird häufig für Komponenten verwendet, die einem Schiebe-Kontakt, Reiben oder intermittierender Wechselwirkung von Metall zu Metall ausgesetzt sind.
Komplexe Fähigkeit zur Gießerei
Durch das Präzisionsgussverfahren können integrierte Klingen, verstärkte Übergänge und zentrale Drehscheiben als einzelne Komponente hergestellt werden, wodurch die Notwendigkeit mehrerer geschweißter Verbindungen verringert wird.



Designmerkmale der Lüfterblätter
Das gezeigte Produkt enthält:

  • Sechs integrierte Radialblätter
  • Zentralbearbeitungsknotenpunkt
  • Verstärkte Übergänge von der Klinge zum Hub
  • Kurvige Trägerscheiben zwischen den Klingen
  • Einheitliche Anordnung der Klinge
  • Anpassbare Höhe und Winkel der Klinge
  • Maschinell verarbeitbare Wellenbohrungen
  • Einstückgussbau

Die Menge der Klinge, Profil, Abstand, Dicke, Hubdurchmesser und Bohrdimensionen können je nach Ausrüstungsplan des Kunden geändert werden.



Typische Anwendungen
"Technologie" für die Herstellung oder den Verkauf von Geräten oder Geräten, die in der Kategorie "Technologie" oder "Technologie" für die Herstellung oder den Verkauf von Geräten oder Geräten verwendet werden.

  • Umlaufsysteme für industrielle Öfen
  • Geräte für die Hochtemperaturbehandlung von Gas
  • Maschinen und Apparate für die chemische Verarbeitung
  • Misch- und Rührgeräte
  • Korrosive Prozessumgebungen
  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Spezialpumpen und Ventile
  • Ausrüstung für die thermische Verarbeitung
  • Maschinen und Apparate für die Petrochemie
  • Industrielle Antriebssysteme

Vor der Material- und Prozessbestätigung sind die Anforderungen an Betriebstemperatur, Drehzahl, Medium, Schachtlast und Balance anzugeben.



Präzisionsinvestitionsgussverfahren
Ein typischer Herstellungsweg umfasst:

  • Zeichnung und Herstellbarkeitsüberprüfung
  • Herstellung von Werkzeugen und Wachsmustern
  • Montage mit Wachsmuster
  • Zubereitung feuerfester Schale
  • Entwachsung und Vorwärmung der Schale
  • Schmelzen und Gießen von Kobaltlegierungen
  • Kontrollierte Kühlung und Verfestigung
  • Abbau von Schalen und Reinigung von Gießwerk
  • Entfernung des Torsystems
  • Schleifen und Oberflächenbearbeitung
  • Bearbeitung mit Hubbohr
  • Abmessungs- und Oberflächenprüfung
  • Endkennzeichnung und Ausfuhrverpackung

Wärmebehandlung, Ausgleich und zusätzliche Prüfungen können nach Anforderung des Kunden durchgeführt werden.



Zusammengefasste Produktionsmöglichkeiten
FH® Alloy kann folgende Eigenschaften anpassen:

  • Gesamtdurchmesser des Rumpfes
  • Anzahl der Klingen
  • Höhe und Dicke der Klinge
  • Winkel und Ausrichtung der Klinge
  • Außendurchmesser des Hubs
  • Durchmesser der Welle
  • Schlüsselfläche oder innere Rille
  • Montageanlage
  • Bearbeitungsfreiheiten
  • Oberflächenrauheit
  • Gießzustand
  • Kontrolle

Die Produktion kann auf der Grundlage einer 2D-Zeichnung, eines 3D-Modells, einer Probe oder einer technischen Spezifikation des Kunden erfolgen.



Inspektion und Qualitätskontrolle
Zu den verfügbaren Inspektionsdienstleistungen gehören:

  • Analyse der chemischen Zusammensetzung
  • Positive Identifizierung des Materials
  • Abmessungskontrollen
  • Sichtprüfung
  • Prüfung von Farbstoffdurchdringlich
  • Härteprüfung
  • Überprüfung der Oberflächenrauheit
  • Inspektion von Maschinengeweben
  • Statisches oder dynamisches Ausgleichssystem, wenn erforderlich
  • Inspektion durch Dritte

Die ASTM A732/A732M bezieht sich auf Bauteile aus investiertem Gusseisenkohle, niedriglegiertem Stahl und Kobaltlegierung; sie kann, soweit anwendbar und im Bestellvorgang ausdrücklich vorgeschrieben, verwiesen werden.
Materialbescheinigungen und Prüfberichte können gemäß den vereinbarten Anforderungen an die Qualitätsdokumentation geliefert werden.



Warum FH®-Legierung wählen?
Besondere Kobaltlegierung
FH® Alloy produziert speziell geformte Kobaltlegierungskomponenten nach Kundenzeichnungen, anstatt die Lieferung auf Standardkatalogprodukte zu beschränken.
Integriertes Gießen und Bearbeiten
Das Gießen, Schleifen und Bearbeiten von Investitionen können über einen Produktionsweg koordiniert werden, wodurch die Dimensionskonsistenz zwischen den Klingen und dem zentralen Drehkreuz erhalten bleibt.
Komplexe geometrische Unterstützung
Einstücksguss eignet sich für Ventilatorblätter und -räder mit gekrümmten Übergängen, verstärkten Wurzeln und schwer zu herstellenden Strukturen.
Unterstützung von Exportprojekten
Die Produkte können mit Identifikationskennzeichnung, Kontrolldokumentation und verstärkter Holzverpackung für den internationalen Versand geliefert werden.



Informationen, die für die Zitierung erforderlich sind
Bitte geben Sie an:

  • Produktzeichnung oder 3D-Modell
  • Spezifikation des Materials
  • Gesamtdurchmesser
  • Anzahl der Klingen
  • Abmessungen der Klinge
  • Hub- und Bohrdimensionen
  • Abmessungstoleranzen
  • Betriebstemperatur
  • Drehgeschwindigkeit
  • Betriebsmittel
  • Saldoanforderungen
  • Prüfungsvorschriften
  • Notwendige Menge

Senden Sie Ihre Zeichnung der Kobaltlegierungsventilatorblätter zur technischen Überprüfung und zum Angebot an FH® Alloy.



Häufig gestellte Fragen
F1: Welches Material wird für dieses Lüfterblatt verwendet?
Die empfohlene Materialbezeichnung ist Cobalt Alloy 6, eine Kobalt-Cromium-Wolfram-Legierung, die für Anwendungen mit Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leistung bei erhöhten Temperaturen ausgewählt wird.


F2: Kann FH® Alloy die Lüfterblätter nach unserer Zeichnung herstellen?
Ja, FH® Alloy kann die Blechmenge, das Profil, den Winkel, die Dicke, die Nabelstruktur, die Wellenbohrung und die Bearbeitungsverträglichkeiten entsprechend den Zeichnungen des Kunden anpassen.


F3: Ist die Lüfterblätter als ein Stück gegossen?
Das Produkt kann als einteiliges Präzisionsgusswerk hergestellt werden. Dieses Design eliminiert mehrere Blade-to-Hub-Schweißungen und ermöglicht die Einbindung verstärkter Übergänge in das Gusswerk.


F4: Kann die Zentralbohrung voll bearbeitet werden?
Ja. Die Zentralbohrung kann als gegossen, grob bearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden. Schlüsselanlagen, Rillen und andere Verbindungselemente können auch bearbeitet werden, wenn sie auf der Zeichnung gezeigt werden.


F5: Kann dynamisches Ausgleichsverfahren durchgeführt werden?
Ja, die statische oder dynamische Ausgleichsregelung ist möglich, wenn in der Bestellung die Betriebsgeschwindigkeit, die Ausgleichsstufe und die Annahmekriterien festgelegt sind.


F6: Welche Inspektionsdokumente stehen zur Verfügung?
Die verfügbare Dokumentation kann das Materialzertifikat, den Bericht über die chemische Zusammensetzung, den Abmessungsbericht, den Härtenbericht, den Bericht über das Durchdringungsmittel von Farbstoffen und andere genehmigte Inspektionsunterlagen umfassen.


F7: Was ist für die Materialbestätigung erforderlich?
Der Kunde sollte die erforderliche chemische Zusammensetzung, die anwendbare Norm oder die zugelassene Materialspezifikation angeben.FH® Alloy wird das Bauteil nach den vereinbarten Annahmekriterien herstellen und prüfen..

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