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Stellite6-Legierungspulsblade Premium Verschleißbeständige Teile für die Öl- und Gasindustrie

Stellite6-Legierungspulsblade Premium Verschleißbeständige Teile für die Öl- und Gasindustrie

mit einer Breite von mehr als 20 mm

mit einer Breite von mehr als 20 mm

cobalt alloy impeller blades with warranty

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH

Zertifizierung:

ISO 9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 8001

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Produktdetails
Material:
Kobalt basierte Legierung
Materialqualität:
Stellit 6
Größe:
Anforderungen der Zeichnung oder Probe
Verfahren:
Lost Wachs -Investitionskaste
Oberflächenbehandlung:
Bearbeitung
Service:
Oem \ odm
Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

cobalt alloy impeller blades with warranty

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
5 Stück
Preis
USD320-410/piece
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

Kobaltlegierungsklingen sind Hochleistungskomponenten mit Kobalt als Matrix, ergänzt durch Elemente wie Chrom, Wolfram und Molybdän. Ihre Hauptvorteile sind Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie in extremen Betriebsbedingungen weit verbreitet sind. Im Folgenden finden Sie wichtige Informationen dazu:


1. Kernmaterialien & Leistung

  • Typische Materialien:Umfassen hauptsächlich die Stellite-Serie, DZ640M gerichtet erstarrte Kobaltlegierung, L605 (HAYNES 25) usw.
  • Leistungsvorteile:
    • Hochtemperaturbeständigkeit: Kann über lange Zeiträume stabil bei 730–1100°C betrieben werden (einige Sorten wie DZ640M können 1040°C erreichen), mit einer hohen anfänglichen Schmelztemperatur und stabiler Mikrostruktur.
    • Verschleißfestigkeit: Die Matrixhärte beträgt etwa HRC 48, während eingebettete Hartphasen (z. B. Chromkarbid, Molybdänkarbid) eine Härte von über HRC 70 aufweisen – ihre Verschleißfestigkeit ist über viermal so hoch wie die von gewöhnlichem Stahl.
    • Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Korrosion durch Hochtemperaturgas, Säure-Base-Medien, Salzsprühnebel usw., insbesondere in schwefelhaltigen oxidierenden Atmosphären.
    • Temperaturschockbeständigkeit: Kann schnellen Temperaturwechseln (z. B. 1000°C auf Wasserkühlung) ohne Rissbildung standhalten.


2. Anwendungsszenarien

  • Luft- und Raumfahrt:Turbinenleitschaufeln und Düsenvorleitschaufeln in Flugzeugtriebwerken und Gasturbinen, angepasst an Hochgeschwindigkeits-, Hochtemperatur- und Hochdruck-Umgebungen.
  • Energieindustrie:Schaufeln für industrielle Gasturbinen und Dampfturbinen; Komponenten für petrochemische Anlagen (z. B. Restölvergaserdüsen) und Hochtemperaturventile.
  • High-End-Fertigung:Chemiefaser-Schneidwerkzeuge, Präzisionsformen, metallurgisches Ofenzubehör usw., geeignet für hohe Verschleiß- und Korrosionsbedingungen.


3. Herstellungsprozesse
Es werden Verfahren wie Präzisionsguss (z. B. gerichtetes Erstarren), Pulvermetallurgie und additive Fertigung (3D-Druck) eingesetzt. Einige Sorten (z. B. Stellite 6K) werden geschmiedet + gewalzt, um die Körnung zu verfeinern und die Lebensdauer zu verlängern; komplexe Schaufeln können auch interne Kühlkanäle aufweisen, um den Anforderungen an die Hochtemperatur-Wärmeableitung gerecht zu werden.


4. Eigenschaften typischer Sorten


Sorte Maximale Betriebstemperatur Kernvorteile Repräsentative Anwendungen
Stellite 6 850°C Ausgewogene Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit Motorventile, Ventilkomponenten
DZ640M 1040°C Gerichtetes Erstarren, kerbunempfindlich Turbinenleitschaufeln für Flugzeugtriebwerke
L605 1000°C Oxidations-/Aufkohlungsbeständigkeit Brennkammern, Turbinenringe



Echte Fotos von Stellite-Legierungslaufradschaufeln:


Stellite6-Legierungspulsblade Premium Verschleißbeständige Teile für die Öl- und Gasindustrie 0

Stellite6-Legierungspulsblade Premium Verschleißbeständige Teile für die Öl- und Gasindustrie 1


Materialgüte-Tabelle:


Stellite 1 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 28,00-32,00 11,00-13,00 2,00-3,00 Ni, Fe, Si, Mn, Mo 50-58 HRC
550-720 HV
8,69 g/cm3
0,314 lb/in3
1248-1290ºC
2278-2355ºF
Stellite 3 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 30,50  12,50  2,30  Ni, Fe, Si 48-63 HRC 8,69 g/cm3
0,314 lb/in3
1250-1290°C
2280-2355°F
Stellite 4 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 30,00  14,00  1,00  Ni, Fe, Si, Mn 45-49 HRC 8,61 g/cm³
0,311 lb/in³
1340–1395ºC
2245–2545ºF
Stellite 6 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 27,00-32,00 3,00-6,00 0,90-1,40 Ni, Fe, Si, Mn, Mo 36-45 HRC
380-490 HV
8,44 g/cm³
0,305 lb/in³
1250-1360ºC
2282-2480ºF
Stellite 12 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 27,00-32,00 7,50-9,50 1,40-2,00 Ni, Fe, Si, Mn 45-51 HRC
435-590 HV
8,53 g/cm³
0,308 lb/in³
1225-1280ºC
2240-2335ºF
Stellite 13 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Ni Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 28,00  20,00  0,90  5,00  V, Fe, Si, Mn 45–50HRC 9,02 g/cm³
0,326 lb/in³
1230–1300ºC
2246-2372ºF
Stellite 19 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Si Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 31,00  10,50  1,90  1,00  Ni, Fe 51-53 HRC 8,36 g/cm3
0,302 lb/in3
1239-1299°C
2263-2370°F
Stellite 20 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Si Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 32,50  17,50  2,50  <2,00 Mo, Fe, Si 53-62 HRC 8,77 g/cm3
0,317 lb/in3
1263-1301°C
2305-2374°F
Stellite 21 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr Mo C Si Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 26,00-29,00 4,50-6,00 <0,35 <3,00 Fe, Si, Mn 27-40 HRC
290-430 HV
8,33 g/cm³
0,301 lb/in³
1295-1435ºC
2360-2615ºF
Stellite 25 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 20,00  15,00  0,10  Ni, Fe, Si,Mo, Mn 20-45 HRC 8,31 g/cm3
0,300 lb/in3
1329-1410°C
2425-2573°F
Stellite 31 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Ni Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 26,00  7,50  0,50  10,50  Mo, Fe, Si 25-35 HRC 8,61 g/cm3
0,311 lb/in3
1340-1395°C
2245-2545°F
Stellite 190 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Fe Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 27,00  14,00  3,30  <3,00 Ni, Si, Mo, Mn 52-60 HRC
570-760 HV
8,66 g/cm³
0,313 lb/in³
1200-1335ºC
2192-2435ºF
Stellite 250 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr Si C Fe Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 28,00  1,00  0,10  20,00  Mn 18-29 HRC 8,05 g/cm3
0,291 lb/in3
1380-1395°C
2515-2540°F
Stellite 694 Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Ni Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 28,50  19,50  0,90  5,00  V, Fe, Si, Mn 44-50HRC 9,02 g/cm3
0,326 lb/in3
1237-1296°C
2259-2365°F
Stellite Star J Legierung
Nennzusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co Cr W C Ni Fe Sonstige Härte Dichte Schmelzbereich
Rest 32,50  17,50  2,50  2,00  2,00  Mn, Si 50-63 HRC 8,76 g/cm3
0,316 lb/in3
1215-1299°C
2220-2370°F


FAQ:


F: Wie kann ich eine Anfrage stellen?

A: Schritt 1: Bitte geben Sie uns einige Details zu Ihrem Ofen, der Betriebstemperatur, der Kühlmethode, dem Beladungsgewicht Ihres Ofens usw. an;

Schritt 2: Es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen;

Schritt 3: Wenn wir genügend Details haben, können wir die Produktzeichnungen entwerfen und entsprechend ein Angebot erstellen;


F: Wann kann ich den Preis erhalten?

A: Wir erstellen in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage ein Angebot (außer am Wochenende und an Feiertagen). Wenn Sie den Preis dringend benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.


F: Wann erfolgt die Lieferung? / Wie ist die Lieferzeit?

A: - Musterbestellung: 35 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung.

- Lagerbestellung: 10 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung

- OEM-Bestellung: 30 Tage nach Erhalt der Anzahlung.


F: Wie sieht Ihr Kundendienst aus?

A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;

Wenn Sie beim ersten Mal defektes Zubehör finden, erhalten Sie von uns kostenlos neue Teile, um diese in der nächsten Bestellung zu ersetzen. Als erfahrener Hersteller können Sie sich auf die Qualität und den Kundendienst verlassen.


F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: T/T

Zahlung10000 USD, 50 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.


F: Was ist die Versandart?

A: Transportiert per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht oder Zugfracht.


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