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FH® geschweißte Wärmebehandlungskörbe | Präzisionslaser- und WIG-geschweißt

FH® geschweißte Wärmebehandlungskörbe | Präzisionslaser- und WIG-geschweißt

geschweißte Wärmebehandlungskörbe

mit einer Breite von mehr als 20 mm

TIG welded heat treatment baskets

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH®

Zertifizierung:

ISO9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 0037

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Produktdetails
Material:
Austenitischer hitzebeständiger Edelstahl
Materialqualität:
310s
Größe:
1250 x 1250 x 530 mm oder individuell nach Zeichnung
Maximale Betriebstemperatur:
1100 ℃
Service:
ODM, OEM
Hervorheben:

geschweißte Wärmebehandlungskörbe

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

TIG welded heat treatment baskets

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD30-70/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25 bis 50 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

FH®-geschweißte Wärmebehandlungskörbe | Präzisionsgefertigt für Ofenanwendungen


Hauptvorteile

  • Präzisionsschweißtechnologie
    Hybrid-Laser- + WIG-Schweißverfahren – minimale Wärmeeinflusszone, volle Durchdringung und spritzerfreie Nähte.
  • Keine Schweißnahtabfälle oder Spritzer
    Sauberes Schweißverfahren eliminiert lose Schweißraupen oder Spritzer, die während der Bearbeitung auf Teile fallen können.
  • Thermisch ermüdungsbeständig
    Spannungsarm geglühte Konstruktion und optimierte Schweißnahtgeometrie widerstehen Rissen über Hunderte von Heiz- und Kühlzyklen.
  • Stärker als Guss
    Geschweißte Strukturen bieten eine höhere Zugfestigkeit und bessere Schlagzähigkeit als Gussalternativen – ideal für schwere Lasten.
  • Vollständig anpassbar
    Jede Größe, Form oder Konfiguration – Trays, Körbe, Gitter, Gestelle und teilespezifische Designs.

Technische Spezifikationen


Parameter Wert
Schweißverfahren Laser-, WIG-, Hybrid-Laser-WIG-Schweißen
Materialien 310S, Cr25Ni20, 1.4849, 2.4879, Nickelbasislegierungen
Max. Dauertemperatur. 450°C – 1200°C (materialabhängig)
Tragfähigkeit 10 kg – 2000 kg (konstruktionsabhängig)
Gittermuster Offenes Gitter / perforiert / hochbelastbare Rippen
Stapelmerkmal Verriegelungsfüße oder separate Pfosten
Fertigung Präzisionslaser-/WIG-Schweißen/Feinguss
Materialprüfzeugnis (MTC) + Schweißinspektionsbericht verfügbar


Warum FH®-geschweißte Körbe wählen?
1. Präzisionsschweißen – Der FH®-Unterschied

Merkmal FH®-geschweißter Korb Typischer Wettbewerber
Schweißspritzer Keine – Laser/WIG Vorhanden – Stab/MIG
Schweißnahtkonsistenz Gleichmäßig, volle Durchdringung Variabel, geringe Durchdringung
Wärmeeinflusszone Minimal Groß – Risiko der Sensibilisierung
Nachschweißreinigung Nicht erforderlich Schleifen erforderlich – erzeugt Spannungsrisse
Thermische Ermüdungslebensdauer 2-3x länger Basislinie


2. Sauberer Betrieb – Keine Teilekontamination
Schweißspritzer, lose Perlen oder raue Schleifspuren können während des Ofenzyklus abfallen und auf Ihre Teile fallen. FH®-Laser-/WIG-Schweißen erzeugt saubere, glatte Nähte, die Hunderte von Zyklen überdauern.


3. Materialauswahlhilfe

Material Max. Temperatur Am besten für
310S 950°C Allgemeines Härten, Aufkohlen
1.4828 1000°C Glühen bei höheren Temperaturen
1.4849 1100°C Schwere Lasten, lange Zyklen, aggressive Atmosphären
Nickelbasislegierungen 1250°C Extreme Temperaturen


Verfügbare Korbtypen

Typ Am besten für Hauptmerkmal
Flache Trays Kleine Teile, Muttern, Schrauben Boden massiv oder perforiert
Stapelbarer Korb Zahnräder, Wellen, Ringe Offenes Gitter, Stapelfüße
Offene Gitter Große Teile, Matrizen, Blöcke Maximaler Gasfluss
Teilespezifische Nester Ungewöhnliche Formen, empfindliche Teile Kundenspezifische Taschen
Basis-Trays Boden von Kammer-/Schachtöfen Verstärkt mit erhöhten Füßen


Anwendungen
Prozesse:

  • Härten / Abschrecken
  • Anlassen
  • Glühen
  • Aufkohlen / Carbonitrieren
  • Gas- / Plasmanitrieren
  • Spannungsarmglühen

Ofentypen:

  • Kammeröfen
  • Schacht-/Kammeröfen
  • Mehrkammer- / versiegelte Härteöfen
  • Wagenbodenöfen
  • Haubenöfen


Echte Fotos von FH®-geschweißten Wärmebehandlungskörben

FH® geschweißte Wärmebehandlungskörbe | Präzisionslaser- und WIG-geschweißt 0


Bestellvorgang

Bereitstellen:

  • Ofentyp und Innenmaße
  • Teilgröße, -form und Chargengewicht
  • Betriebstemperatur und -atmosphäre
  • Gewünschter Korbtকেyp

FH® schlägt vor:

  • Empfehlung der Werkstoffgüte
  • Gitterdesign und Verstärkung
  • CAD-Zeichnung zur Genehmigung
  • Produktion: 7–20 Arbeitstage
  • Lieferung beinhaltet: MTC, Inspektionsbericht, Pflegeanleitung


FAQ:


F1: Warum geschweißte Körbe gegenüber Gusskörben wählen?
A: Geschweißte Körbe bieten höhere Festigkeit, schnellere Lieferzeit (keine Muster), einfachere Reparatur, keine Porosität und geringere Kosten für kleine Mengen. Guss ist besser für sehr komplexe Geometrien oder hohe Stückzahlen.


F2: Wie lange hält ein FH®-geschweißter Korb?
A: Kohlenstoffstahl (≤450°C): 100–200 Zyklen; 310S (≤950°C): 200–350 Zyklen; 1.4849 (≤1050°C): 400–600 Zyklen. Regelmäßige Reinigung verlängert die Lebensdauer.


F3: Fallen Schweißspritzer auf meine Teile?
A: Nein. FH®-Laser-/WIG-Schweißen erzeugt keine Spritzer. Nähte sind glatt und vollständig verschmolzen – kein Nachschleifen erforderlich.


F4: Können Sie meinen vorhandenen geschweißten Korb reparieren?
A: Ja – Schweißnahtrisse neu schweißen oder beschädigte Teile ersetzen. Stark verformte oder aufgekohlte Körbe sind in der Regel nicht reparabel. Senden Sie Fotos zur Beurteilung.


F5: Was ist Ihre Garantie?
A: 12 Monate gegen Herstellungsfehler (Schweißnahtrisse, Materialfehler). Normaler Verschleiß, Kriechen und thermische Ermüdung sind nicht abgedeckt.


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