Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
FH®
Certificación:
ISO9001, ISO14001
Número de modelo:
FH 0037
Cestas de tratamiento térmico de soldadura FH® Con una ingeniería de precisión para aplicaciones de horno
Beneficios clave
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
| Procesos de soldadura | Soldadura por láser, soldadura TIG, híbrido láser-TIG |
| Materiales | 310S, Cr25Ni20, uno.4849, 2.4879, aleaciones de ni-base |
| Máximo. Temperatura continua. | 450°C ∼ 1200°C (dependiendo del material) |
| Capacidad de carga | 10 kg ∼ 2000 kg (dependiendo del diseño) |
| Patrón de cuadrícula | Grilla abierta / perforada / con nervadura para uso pesado |
| Característica de apilamiento | Los pies de bloqueo o los postes separados |
| Fabricación | Las herramientas de las máquinas de soldadura de alta precisión |
| Certificado de ensayo de material (MTC) + informe de inspección de soldadura disponible | |
¿Por qué elegir las cestas soldadas FH®?
1. Soldadura de precisión La diferencia FH®
| Características | FH® Cesta soldada | Competidor típico |
| Salpicaduras de soldadura | Ninguno laser/TIG | Presente stick/MIG |
| Consistencia de la soldadura | Penetración uniforme y completa | Variable, penetración superficial |
| Zona afectada por el calor | Es el mínimo | Gran riesgo de sensibilización |
| Limpieza posterior a la soldadura | No es necesario | La molienda es necesaria |
| Duración de la fatiga térmica | 2-3 veces más | Línea de base |
2- Funcionamiento limpio - No hay contaminación de las partes
Las salpicaduras de soldadura, las cuentas sueltas o las marcas de molienda ásperas pueden separarse durante el ciclo del horno y caer sobre sus piezas.costuras lisas que permanecen intactas a través de cientos de ciclos.
3Guía de selección de materiales
| El material | Temperatura máxima | Lo mejor para |
| Las demás: | 950 °C | Acero y acero refinado |
| 1.4828 | 1000 °C | Anulación a temperaturas más altas |
| 1.4849 | 1100°C | Cargas pesadas, ciclos largos, atmósferas agresivas |
| Las aleaciones de base de nióxido de carbono | 1250 °C | Temperaturas extremas |
Tipos de canastas disponibles
| Tipo de producto | Lo mejor para | Características clave |
| Las bandejas planas | Partes pequeñas, tuercas, tornillos | Fondo sólido o perforado |
| Cestas apilables | Las demás piezas de acero | Cuadrícula abierta, pies apilados |
| Redes abiertas | Partes grandes, matrices y bloques | Flujo máximo de gas |
| Nidos específicos de las partes | Formas extrañas, partes delicadas | Bolsillos personalizados |
| Las bandejas de base | Fundamento del horno tipo pozo/pozo | Reforzado con los pies levantados |
Aplicaciones
Procesos:
Tipos de hornos:
Fotografías originales de las canastas de tratamiento térmico soldadas FH®
Proceso de orden
Proporcionar:
FH® propone:
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Por qué elegir cestas soldadas en lugar de fundido?
R: Las cestas soldadas ofrecen una mayor resistencia, un tiempo de entrega más rápido (sin patrones), una reparación más fácil, sin porosidad y un menor costo para pequeñas cantidades.El moldeado es mejor para geometrías muy complejas o carreras de gran volumen.
P2: ¿Cuánto dura una cesta soldada FH®?
A: Acero al carbono (≤450°C): 100~200 ciclos; 310S (≤950°C): 200~350 ciclos; 1.4849 (≤1050°C): 400~600 ciclos.
P3: ¿Las salpicaduras de soldadura caerán sobre mis piezas?
R: No. La soldadura con láser/TIG FH® no produce salpicaduras. Las costuras son lisas y están completamente fundidas, sin necesidad de rectificación posterior a la soldadura.
P4: ¿Puede reparar mi canasta soldada existente?
R: Sí, se pueden volver a soldar las articulaciones agrietadas o reemplazar las secciones dañadas.
P5: ¿Cuál es su garantía?
R: 12 meses contra defectos de fabricación (grietas de soldadura, defectos de material).
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