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1.4848 Attrezzatura per trattamento termico a vassoio raffreddata ad olio adatta per forni a scatola - Attrezzature CFC

1.4848 Attrezzatura per trattamento termico a vassoio raffreddata ad olio adatta per forni a scatola - Attrezzature CFC

apparecchio di trattamento termico raffreddato ad olio

apparecchio di accensione per forni a CFC a vassoio

vassoio per il trattamento termico dei forni a scatola

Luogo di origine:

Cina

Marca:

FH

Certificazione:

ISO 9001, ISO14001

Numero di modello:

Autunno/Inverno 2020

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Dettagli del prodotto
Materiale:
Acciaio resistente al calore
Grado materiale:
1.4848
MISURARE:
600x600x500mm o personalizzato secondo i disegni
Temperatura operativa massima:
1100 ℃
SERVIZIO:
ODM, OEM
Evidenziare:

apparecchio di trattamento termico raffreddato ad olio

,

apparecchio di accensione per forni a CFC a vassoio

,

vassoio per il trattamento termico dei forni a scatola

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
2 pezzi
Prezzo
USD30-70/KG
Imballaggi particolari
Imballato in casse di legno compensato o avvolgimento con film estensibile su pallet
Tempi di consegna
25-50 giorni lavorativi
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
5000 tonnellate/anno
Descrizione di prodotto

Supporti e attrezzature per il trattamento termico in forni a camera

I supporti per il trattamento termico in forni a camera sono sistemi portanti e di supporto progettati per forni a resistenza di tipo a camera. Sebbene questo tipo di forno presenti una struttura semplice e sia il più utilizzato, la progettazione dei suoi supporti richiede un'ottimizzazione specializzata per affrontare le caratteristiche della produzione a lotti, del funzionamento manuale e di un ambiente del forno relativamente statico.

L'obiettivo principale dei supporti per forni a camera è: all'interno dello spazio limitato e statico della camera del forno, ottenere un posizionamento razionale dei pezzi, un riscaldamento efficiente, un'esposizione uniforme al calore e ridurre al minimo la deformazione.


I. Caratteristiche principali

  • Ambiente di riscaldamento statico: a differenza dei forni continui, l'atmosfera all'interno di un forno a camera (principalmente aria, oppure è possibile introdurre gas protettivi) è fondamentalmente a convezione naturale o con leggera convezione forzata, con conduzione del calore e radiazione come principali metodi di trasferimento del calore. La progettazione dei supporti deve evitare gravi ostruzioni al flusso di calore.
  • Funzionamento a lotti e carico/scarico manuale: i supporti devono essere frequentemente estratti e inseriti manualmente o tramite semplici macchinari (come carrelli elevatori, carrelli manuali) nella camera del forno ad alta temperatura. Pertanto, i supporti devono avere una struttura solida, un peso moderato ed essere facili da bloccare e maneggiare.
  • Elevati requisiti di versatilità e flessibilità: un singolo forno a camera spesso deve processare pezzi di varie dimensioni e forme, quindi i suoi supporti devono avere una forte adattabilità.


II. Tipi principali e forme strutturali
I supporti per forni a camera sono generalmente di struttura relativamente semplice, enfatizzando la praticità e la durata.
1. Vassoi e piastre di base universali

  • Struttura: piastre piatte quadrate o rettangolari realizzate in piastre di acciaio resistenti al calore (ad esempio, 310S, 330) o getti. È possibile praticare fori sulle piastre per ridurre il peso e favorire la circolazione dell'aria.
  • Applicazione: tenere direttamente i pezzi o fungere da piattaforme portanti di base per posizionare altri supporti.
  • Punti chiave di progettazione: devono essere estremamente piatti e spessi per evitare gravi deformazioni durante i ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento. I fori di sollevamento o le fessure per carrelli elevatori sono solitamente previsti sui bordi.


2. Rastrelliere e supporti

  • Struttura: telai multistrato saldati da barre, tubi o profilati in acciaio resistenti al calore.
  • Applicazione: utilizzati per impilare o posizionare i pezzi a strati (ad esempio, alberi lunghi, aste, matrici), massimizzando l'utilizzo dell'altezza della camera del forno e facilitando la circolazione dell'aria calda tra gli strati.
  • Punti chiave di progettazione: le altezze degli strati possono essere regolabili o progettate con spaziatura standard. La struttura deve essere stabile per evitare ribaltamenti.


3. Supporti e dime speciali

  • Struttura: semplici dispositivi di vincolo o supporto progettati per pezzi soggetti a deformazione (ad esempio, anelli a parete sottile, rastrelliere lunghe, matrici di precisione).
  • Principio: limitare la libera deformazione dei pezzi durante il trattamento termico tramite bulloni, morsetti o peso proprio.
  • Esempi: anelli di espansione per prevenire l'ovalizzazione di parti ad anello; supporti a forma di V a più punti per prevenire la flessione di aste lunghe.


4. Supporti a scatola e a contenitore (per atmosfere protettive)

  • Struttura: contenitori o scatole sigillate con coperchi per racchiudere i pezzi. È possibile introdurre gas protettivi (ad esempio, azoto, argon) all'interno, oppure è possibile posizionare mezzi di carburazione solidi (ad esempio, carburanti).
  • Applicazione: realizzare un semplice trattamento termico in atmosfera protettiva o un trattamento termico chimico in forni a camera ordinari.
  • Materiale: l'acciaio inossidabile 310S è comunemente utilizzato, richiedendo eccellenti prestazioni di tenuta alle alte temperature.


III. Selezione dei materiali
Considerazioni chiave: resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione, resistenza alla fatica termica e costo.
Materiali comunemente utilizzati:
1. AISI 310S (2520): l'opzione più conveniente con eccellente resistenza all'ossidazione, adatta per forni ad aria o atmosfere di carburazione leggera al di sotto di 950°C.
2. RA 330: selezionato per temperature più elevate (fino a 1150°C), carichi più pesanti o potenziali rischi di carburazione leggera, offrendo maggiore resistenza e una durata maggiore rispetto al 310S.
3. Getto (ad esempio, ghisa ad alto contenuto di cromo): utilizzato per la produzione di cuscinetti o basi di staffe con forme complesse e requisiti di resistenza all'usura.
Note: l'acciaio al carbonio semplice deve essere evitato nei forni ad aria in quanto si ossida estremamente rapidamente, con conseguente breve durata e grave contaminazione.


Tabella dei gradi dei materiali:


Acciaio resistente al calore
/ GB DIN ASTM JIS Composizione chimica (%) Temperatura massima di esercizio
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Altro
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ:


Q: Come fare una richiesta?

A: Fase 1, si prega di fornire alcuni dettagli sul forno, la temperatura di esercizio, il metodo di raffreddamento, il peso di carico del forno e così via;

Fase 2, è meglio fornire disegni 3D;

Fase 3, quando abbiamo abbastanza dettagli, possiamo progettare i disegni dei prodotti e quotare di conseguenza;


Q: Quando posso ottenere il prezzo?

A: Di solito citiamo entro 24 ore dopo aver ricevuto la tua richiesta (esclusi i fine settimana e i giorni festivi). Se sei molto urgente di ottenere il prezzo, ti preghiamo di inviarci un'e-mail o di contattarci in altri modi in modo da poterti offrire un preventivo.


Q: Quando effettuerai la consegna? / Qual è il tempo di consegna?

A: -Ordine di esempio: 35 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo.

-Ordine di magazzino: 10 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo

-Ordine OEM: 30 giorni dopo il ricevimento del deposito.


Q: Qual è il tuo servizio post-vendita?

A: 1 anno di garanzia per tutti i tipi di prodotti;

Se trovi accessori difettosi la prima volta, ti daremo gratuitamente le nuove parti da sostituire nel prossimo ordine, in quanto produttore esperto, puoi stare tranquillo sulla qualità e sul servizio post-vendita.


Q: Qual è la tua condizione di pagamento?

A: T/T

PagamentoUSD10000, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.


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