1.4848 Instalações de tratamento térmico a óleo refrigeradas em bandejas adequadas para fornos de caixa Instalações de CFC

Dispositivos e Ferramentas para Tratamento Térmico em Forno Caixa

Os dispositivos para tratamento térmico em forno caixa são sistemas de suporte e sustentação projetados para fornos de resistência do tipo caixa. Embora este tipo de forno apresente uma estrutura simples e seja o mais amplamente utilizado, o projeto de seus dispositivos requer otimização especializada para atender às características da produção em lote, operação manual e um ambiente de forno relativamente estático.

O objetivo principal dos dispositivos para forno caixa é: Dentro do espaço limitado e estático da câmara do forno, alcançar o posicionamento racional da peça, aquecimento eficiente, exposição uniforme ao calor e minimizar a deformação o máximo possível.

I. Principais Características

• Ambiente de Aquecimento Estático: Ao contrário dos fornos contínuos, a atmosfera dentro de um forno do tipo caixa (principalmente ar, ou gás protetor pode ser introduzido) é basicamente convecção natural ou leve convecção forçada, com condução de calor e radiação como os principais métodos de transferência de calor. O projeto do dispositivo deve evitar a obstrução severa do fluxo de calor.
• Operação em Lote e Carga/Descarga Manual: Os dispositivos precisam ser retirados e colocados na câmara do forno de alta temperatura manualmente ou por máquinas simples (como empilhadeiras, carrinhos de mão). Portanto, os dispositivos devem ter uma estrutura sólida, peso moderado e ser fáceis de prender e manusear.
• Altos Requisitos de Versatilidade e Flexibilidade: Um único forno do tipo caixa geralmente precisa processar peças de vários tamanhos e formatos, portanto, seus dispositivos devem ter forte adaptabilidade.

II. Principais Tipos e Formas Estruturais
Os dispositivos para fornos do tipo caixa são geralmente relativamente simples em estrutura, enfatizando a praticidade e durabilidade.
1. Bandejas e Placas de Base Universais

• Estrutura: Placas planas quadradas ou retangulares feitas de chapas de aço resistentes ao calor (por exemplo, 310S, 330) ou fundidos. Furos podem ser perfurados nas placas para reduzir o peso e promover a circulação de ar.
• Aplicação: Segurar diretamente as peças ou servir como plataformas básicas de suporte de carga para colocar outros dispositivos.
• Pontos-chave de Projeto: Devem ser extremamente planas e espessas para evitar empenamento severo durante ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento. Furos de elevação ou ranhuras para empilhadeira são geralmente fornecidos nas bordas.

2. Prateleiras e Suportes

• Estrutura: Estruturas multicamadas soldadas a partir de barras, tubos ou perfis de aço resistentes ao calor.
• Aplicação: Usado para empilhar ou colocar peças em camadas (por exemplo, eixos longos, varetas, matrizes), maximizando a utilização da altura da câmara do forno e facilitando a circulação de ar quente entre as camadas.
• Pontos-chave de Projeto: As alturas das camadas podem ser ajustáveis ou projetadas com espaçamento padrão. A estrutura deve ser estável para evitar tombamento.

3. Dispositivos e Gabaritos Especiais

• Estrutura: Dispositivos simples de restrição ou suporte projetados para peças propensas à deformação (por exemplo, anéis de paredes finas, racks longos, matrizes de precisão).
• Princípio: Restringir a deformação livre das peças durante o tratamento térmico por meio de parafusos, grampos ou autopeso.
• Exemplos: Anéis de expansão para evitar a ovalização de peças em forma de anel; suportes em forma de V de vários pontos para evitar a flexão de varetas longas.

4. Dispositivos Enlatados e do Tipo Caixa (para Atmosferas Protetoras)

• Estrutura: Latas ou caixas seladas com tampas para envolver as peças. Gases protetores (por exemplo, nitrogênio, argônio) podem ser introduzidos no interior, ou meios de cementação sólidos (por exemplo, cementadores) podem ser colocados.
• Aplicação: Realizar tratamento térmico simples em atmosfera protetora ou tratamento térmico químico em fornos do tipo caixa comuns.
• Material: O aço inoxidável 310S é comumente usado, exigindo excelente desempenho de vedação em alta temperatura.

III. Seleção de Materiais
Considerações Chave: Resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à fadiga térmica e custo.
Materiais Comumente Usados:
1. AISI 310S (2520): A opção mais econômica com excelente resistência à oxidação, adequada para fornos a ar ou atmosferas de cementação brandas abaixo de 950°C.
2. RA 330: Selecionado para temperaturas mais altas (até 1150°C), cargas mais pesadas ou potenciais riscos de cementação branda, oferecendo melhor resistência e vida útil mais longa do que o 310S.
3. Fundidos (por exemplo, ferro fundido com alto teor de cromo): Usado para fabricar almofadas ou bases de suporte com formatos complexos e requisitos de resistência ao desgaste.
Observações: O aço carbono simples deve ser evitado em fornos a ar, pois oxida extremamente rapidamente, resultando em uma vida útil curta e contaminação severa.

Tabela de Classes de Materiais:

FAQ:

P: Como fazer uma consulta?

R: Etapa 1, por favor, forneça alguns detalhes sobre seu forno, temperatura de operação, método de resfriamento, peso de carga do seu forno e assim por diante;

Etapa 2, é melhor fornecer desenhos 3D;

Etapa 3, quando tivermos detalhes suficientes, podemos projetar os desenhos dos produtos e cotar de acordo;

P: Quando posso obter o preço?

R: Geralmente, cotamos dentro de 24 horas após recebermos sua consulta (exceto finais de semana e feriados). Se você for muito urgente para obter o preço, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outras maneiras para que possamos oferecer uma cotação.

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Se você encontrar algum acessório defeituoso na primeira vez, forneceremos as peças novas gratuitamente para substituir no próximo pedido. Como um fabricante experiente, você pode ter certeza da qualidade e do serviço pós-venda.

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