1.4848 Ölbad-Wärmebehandlungsgestell für Chargenöfen, CFC-Gestelle

Kastenofen-Wärmebehandlungs-Vorrichtungen & Werkzeuge

Wärmebehandlungsvorrichtungen für Kastenöfen sind lasttragende und unterstützende Systeme, die für Kastenöfen mit Widerstandsheizung konzipiert sind. Obwohl dieser Ofentyp eine einfache Struktur aufweist und am weitesten verbreitet ist, erfordert seine Vorrichtungsgestaltung eine spezielle Optimierung, um den Eigenschaften der Chargenproduktion, der manuellen Bedienung und einer relativ statischen Ofenumgebung gerecht zu werden.

Das Hauptziel von Kastenofenvorrichtungen ist: Innerhalb des begrenzten und statischen Ofenraums eine rationelle Werkstückplatzierung, effizientes Erhitzen, gleichmäßige Wärmeaussetzung zu erreichen und Verformungen so weit wie möglich zu minimieren.

I. Kernmerkmale

• Statisches Heizumfeld: Im Gegensatz zu Durchlauföfen ist die Atmosphäre in einem Kastenofen (meist Luft, oder Schutzgas kann eingeführt werden) im Wesentlichen natürliche Konvektion oder leichte erzwungene Konvektion, wobei Wärmeleitung und -strahlung die wichtigsten Wärmeübertragungsverfahren sind. Die Vorrichtungsgestaltung muss eine starke Behinderung des Wärmeflusses vermeiden.
• Chargenbetrieb und manuelles Be- und Entladen: Vorrichtungen müssen häufig manuell oder mit einfachen Maschinen (z. B. Gabelstaplern, Handwagen) aus dem Hochtemperatur-Ofenraum entnommen und in diesen eingebracht werden. Daher müssen die Vorrichtungen eine solide Struktur, ein moderates Gewicht aufweisen und leicht zu klemmen und zu handhaben sein.
• Hohe Anforderungen an Vielseitigkeit und Flexibilität: Ein einzelner Kastenofen muss oft Teile verschiedener Größen und Formen verarbeiten, daher müssen seine Vorrichtungen eine hohe Anpassungsfähigkeit aufweisen.

II. Haupttypen und strukturelle Formen
Vorrichtungen für Kastenöfen sind im Allgemeinen relativ einfach aufgebaut und betonen die Praktikabilität und Haltbarkeit.
1. Universelle Trays und Grundplatten

• Struktur: Quadratische oder rechteckige Flachplatten aus hitzebeständigen Stahlplatten (z. B. 310S, 330) oder Gussteilen. Auf den Platten können Löcher gebohrt werden, um das Gewicht zu reduzieren und die Luftzirkulation zu fördern.
• Anwendung: Halten Sie Werkstücke direkt oder dienen Sie als grundlegende lasttragende Plattformen für die Platzierung anderer Vorrichtungen.
• Konstruktionsschlüsselpunkte: Müssen extrem flach und dick sein, um starke Verformungen während wiederholter Heiz- und Kühlzyklen zu verhindern. An den Rändern sind in der Regel Hebeösen oder Gabelstaplerschlitze vorgesehen.

2. Gestelle und Stützen

• Struktur: Mehrschichtige Rahmen, die aus hitzebeständigen Stahlstäben, -rohren oder -profilen geschweißt sind.
• Anwendung: Zum Stapeln oder Platzieren von Werkstücken in Schichten (z. B. lange Wellen, Stäbe, Gesenke), wodurch die Ausnutzung der Ofenraumhöhe maximiert und die Heißluftzirkulation zwischen den Schichten erleichtert wird.
• Konstruktionsschlüsselpunkte: Die Schichthöhen können einstellbar sein oder mit Standardabständen ausgelegt werden. Die Struktur muss stabil sein, um ein Kippen zu verhindern.

3. Spezielle Vorrichtungen und Vorrichtungen

• Struktur: Einfache Halte- oder Stützvorrichtungen, die für verformungsanfällige Werkstücke (z. B. dünnwandige Ringe, lange Gestelle, Präzisionsgesenke) konzipiert sind.
• Prinzip: Beschränken Sie die freie Verformung von Werkstücken während der Wärmebehandlung durch Bolzen, Klemmen oder Eigengewicht.
• Beispiele: Expansionsringe zur Verhinderung der Ovalisierung ringförmiger Teile; Mehrpunkt-V-förmige Stützen zur Verhinderung des Biegens langer Stäbe.

4. Dosen- und Kasten-Vorrichtungen (für Schutzatmosphären)

• Struktur: Abgedichtete Dosen oder Kästen mit Deckeln zum Einschließen von Werkstücken. Schutzgase (z. B. Stickstoff, Argon) können eingeführt oder feste Aufkohlungsmittel (z. B. Aufkohlungsmittel) platziert werden.
• Anwendung: Realisieren Sie eine einfache Schutzatmosphären-Wärmebehandlung oder chemische Wärmebehandlung in gewöhnlichen Kastenöfen.
• Material: 310S-Edelstahl wird häufig verwendet und erfordert eine hervorragende Hochtemperatur-Dichtungsleistung.

III. Materialauswahl
Wichtige Überlegungen: Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Warmwechselfestigkeit und Kosten.
Häufig verwendete Materialien:
1. AISI 310S (2520): Die kostengünstigste Option mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit, geeignet für Luftöfen oder milde Aufkohlungsatmosphären unter 950 °C.
2. RA 330: Ausgewählt für höhere Temperaturen (bis zu 1150 °C), schwerere Lasten oder potenzielle milde Aufkohlungsrisiken, bietet bessere Festigkeit und längere Lebensdauer als 310S.
3. Gussteile (z. B. hochchromhaltiges Gusseisen): Wird zur Herstellung von Pads oder Halterungsbasen mit komplexen Formen und verschleißfesten Anforderungen verwendet.
Hinweise: Kohlenstoffstahl sollte in Luftöfen vermieden werden, da er extrem schnell oxidiert, was zu einer kurzen Lebensdauer und starker Kontamination führt.

Materialgüte-Tabelle:

FAQ:

Q: Wie kann ich eine Anfrage stellen?

A: Schritt 1, bitte geben Sie uns einige Details zu Ihrem Ofen, der Betriebstemperatur, der Kühlmethode, dem Beladungsgewicht Ihres Ofens usw.;

Schritt 2, es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen;

Schritt 3, wenn wir genügend Details haben, können wir die Produktzeichnungen entwerfen und entsprechend ein Angebot erstellen;

Q: Wann kann ich den Preis erhalten?

A: Wir erstellen in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage ein Angebot (außer am Wochenende und an Feiertagen). Wenn Sie den Preis dringend benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.

Q: Wann erfolgt die Lieferung? / Wie ist die Lieferzeit?

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