Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
FH
Orzecznictwo:
ISO9001, ISO14001
Numer modelu:
FH 2039
Osprzęt do obróbki cieplnej (Osprzęt i oprzyrządowanie do obróbki cieplnej)
I. Główne funkcje i role
1. Pozycjonowanie i mocowanie: Zapobiega przesuwaniu się lub przechylaniu przedmiotu obrabianego wewnątrz pieca, zapewniając równomierne nagrzewanie i chłodzenie;
2. Redukcja zniekształceń: Przeciwdziała zniekształceniom spowodowanym ciężarem przedmiotu obrabianego lub naprężeniami w wysokich temperaturach poprzez racjonalne zaprojektowanie konstrukcji wsporczej;
3. Poprawa spójności: Umożliwia przetwarzanie wsadowe przedmiotów obrabianych w identycznych warunkach, zmniejszając zmienność jakości;
4. Zwiększenie wydajności: Ułatwia załadunek/rozładunek, transfer i kompatybilność ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi;
5. Spełnianie specjalnych wymagań procesowych: Takich jak lokalna ochrona przed utwardzaniem, prowadzenie atmosfery lub kierunkowe chłodzenie hartownicze.
II. Główne funkcje i role
1. Pozycjonowanie i mocowanie: Zapobiega przesuwaniu się lub przechylaniu przedmiotu obrabianego wewnątrz pieca, zapewniając równomierne nagrzewanie i chłodzenie;
2. Redukcja zniekształceń: Przeciwdziała zniekształceniom spowodowanym ciężarem przedmiotu obrabianego lub naprężeniami w wysokich temperaturach poprzez racjonalne zaprojektowanie konstrukcji wsporczej;
3. Poprawa spójności: Umożliwia przetwarzanie wsadowe przedmiotów obrabianych w identycznych warunkach, zmniejszając zmienność jakości;
4. Zwiększenie wydajności: Ułatwia załadunek/rozładunek, transfer i kompatybilność ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi;
5. Spełnianie specjalnych wymagań procesowych: Takich jak lokalna ochrona przed utwardzaniem, prowadzenie atmosfery lub kierunkowe chłodzenie hartownicze.
III. Kluczowe aspekty projektowe
1. Dobór materiału żaroodpornego
01. Typowe materiały: Stal żaroodporna (np. 310S, 253MA), stopy na bazie niklu (np. Inconel 600), ceramika z węglika krzemu.
02. Czynniki: Wytrzymałość w wysokiej temperaturze, odporność na utlenianie, odporność na zmęczenie cieplne i koszt.
2. Dopasowanie rozszerzalności cieplnej: Współczynniki rozszerzalności cieplnej (CTE) osprzętu i przedmiotu obrabianego powinny być skoordynowane, aby uniknąć zakleszczenia lub zniekształceń.
3. Lekka konstrukcja: Zmniejszenie masy cieplnej przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości, oszczędność energii i przyspieszenie wymiany ciepła.
4. Trwałość i łatwość konserwacji: Zaprojektowane z myślą o łatwym usuwaniu kamienia (usuwanie tlenków) i wymianie zużytych części.
IV. Typowe scenariusze zastosowań
1. Wyżarzanie/normalizacja: Użycie koszy lub stojaków do układania w stosy, aby zapobiec sklejaniu się przedmiotu obrabianego.
2. Hartowanie: Zastosowanie dedykowanych uchwytów do kontrolowania zniekształceń, np. matryce do hartowania prasą do kół zębatych.
3. Nawęglanie/azotowanie: Konstrukcja wieszaka musi zapewniać cyrkulację atmosfery, aby uniknąć miękkich punktów.
4. Obróbka cieplna próżniowa: Wybór materiałów o niskiej lotności, aby uniknąć zanieczyszczenia pieca.
Osprzęt do obróbki cieplnej jest krytycznym (nośnikiem) łączącym projekt procesu z rzeczywistą produkcją. Poziom ich projektu bezpośrednio wpływa na jakość, koszt i wydajność obróbki cieplnej. Racjonalny dobór i innowacyjne projektowanie mają ogromne znaczenie dla rozwoju technologii obróbki cieplnej.
Nasze zdjęcia osprzętu do obróbki cieplnej:
Tabela gatunków materiałów:
| Stal żaroodporna | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Skład chemiczny (%) | Maksymalna temperatura pracy | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Inne | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FAQ:
Pyt.: Jak złożyć zapytanie?
Odp.: Krok 1, podaj nam szczegóły dotyczące Twojego pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi załadunku Twojego pieca i tak dalej;
Krok 2, najlepiej jest dostarczyć rysunki 3D;
Krok 3, kiedy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;
Pyt.: Kiedy mogę otrzymać cenę?
Odp.: Zazwyczaj wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli bardzo zależy Ci na uzyskaniu ceny, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.
Pyt.: Kiedy nastąpi dostawa? / Jaki jest czas dostawy?
Odp.: - Zamówienie próbki: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.
- Zamówienie z magazynu: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności
- Zamówienie OEM: 30 dni po otrzymaniu depozytu.
Pyt.: Jaki jest Twój serwis posprzedażny?
Odp.: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;
Jeśli po raz pierwszy znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, bezpłatnie dostarczymy Ci nowe części do wymiany w następnym zamówieniu, jako doświadczony producent, możesz być pewien jakości i serwisu posprzedażnego.
Pyt.: Jaki jest Twój warunek płatności?
Odp.: T/T
PłatnośćUSD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
Pyt.: Jaka jest metoda wysyłki?
Odp.: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.
Wyślij do nas zapytanie
