Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
FH®
Orzecznictwo:
ISO9001, ISO14001
Numer modelu:
FH 2050
Wprowadzenie do stojaków do obróbki cieplnej FH®
Szyny do obróbki cieplnej są niezbędnym wyposażeniem stosowanym w piecach przemysłowych do wspierania i przenoszenia części roboczych podczas procesów obróbki cieplnej.Odgrywają one kluczową rolę w zapewnieniu stabilności i równomiernego podgrzewania części roboczych wewnątrz pieca, co ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu i efektywności produkcji.
1Główne funkcje i zastosowania
The primary function of heat treatment racks is to bear the workpieces during the heat treatment process and provide the necessary support to maintain stable positioning in high-temperature environmentsRóżne procesy obróbki cieplnej (takie jak karburyzacja, nitryzacja, obróbka cieplna roztworu i hartowanie) mają różne wymagania dotyczące urządzeń,i półki do obróbki cieplnej są szeroko stosowane w następujących gałęziach przemysłu::
2Materiały i wydajność w wysokich temperaturach
Sztylety do obróbki cieplnej są zazwyczaj wykonane z wysokowydajnych stopów odpornych na ciepło, które mogą wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury.Stopy niklu (Ni Alloy)Materiały te są zdolne do wytrzymania temperatury w zakresie od 800°C do 1200°C, zapewniając stabilność stojaków i zapobieganie ich deformacji, pękaniu,lub utlenia się podczas procesów obróbki cieplnej.
3Struktura i cechy konstrukcyjne
Konstrukcja stojaków do obróbki cieplnej ma bezpośredni wpływ na ich nośność i trwałość.zapewniające silne szwy i minimalne deformacje termiczneWspólne cechy konstrukcyjne obejmują:
Zmienna wysokość: Aby pomieścić przedmioty o różnych rozmiarach i masie.
4Zalety produktu
5. Typy i opcje dostosowywania
Szyfki do obróbki cieplnej występują w różnych rodzajach w zależności od procesu obróbki cieplnej i modelu pieca.
6Użycie Utrzymanie i opieka
Aby zapewnić długoterminową stabilność stojaków do obróbki cieplnej, konieczne jest regularne ich badania i konserwacja.
Wniosek
Sztylety do obróbki cieplnej są kluczowymi elementami procesu obróbki cieplnej, bezpośrednio wpływając na wydajność produkcji, jakość produktu i kontrolę kosztów.Z rosnącymi wymaganiami precyzji i wydajności w obróbce cieplnej, coraz więcej producentów wybiera wysokiej jakości, odporne na ciepło i dostosowane do potrzeb stojaków do obróbki cieplnej w celu zaspokojenia zmieniających się potrzeb branży.
FH® Wartościowe regały wyróżniają się wyjątkową wydajnością, trwałością i stabilnością w wysokich temperaturach,co czyni je preferowanym wyborem dla wiodących światowych producentów w procesach obróbki cieplnejTe regały pomagają klientom poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć koszty operacyjne i zapewnić spójne wyniki obróbki cieplnej.
Tabela klasyfikacji materiału:
| Stal odporna na ciepło | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Skład chemiczny (%) | Maksymalna temperatura pracy | |||||||
| C | Tak. | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo. | Pozostałe | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | On | SCH17 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Cześć. | SCH18 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤ 1.75 | ≤ 1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 do 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 do 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 do 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 do 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 00,06 do 0.15 | 0.50 do 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 do 1.50 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 00,05 do 0.25 | 0.50 do 1.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 do 0.35 | 0.50 do 1.50 | 0.50 do 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 do 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 0.50 | W:4.0 do 5.5 | 1200°C |
Częste pytania:
P: Jak zrobić zapytanie?
A: Krok 1, proszę podać nam szczegóły dotyczące pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi ładowania pieca itp.;
Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;
Krok 3, gdy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio cytować;
P: Kiedy mogę dostać cenę?
A: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt).prosimy o wysłanie nam e-maila lub kontakt w inny sposób, abyśmy mogli zaproponować Ci wycenę.
P: Kiedy będzie dostawa? / Jaki jest czas dostawy?
Odp.: - Zamówienie na próbki: 35 dni od otrzymania pełnej płatności.
- Zamówienie na zapasy: 10 dni od otrzymania pełnej płatności
- Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania depozytu.
P: Jaką masz obsługę posprzedażną?
A: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;
Jeśli znajdziesz wadliwe akcesoria po raz pierwszy, damy ci nowe części za darmo do wymiany w następnym zamówieniu, jako doświadczony producent,Możesz być pewny jakości i obsługi posprzedażowej.
P: Jakie są warunki płatności?
A: T/T
Płatność <= USD10000, 100% z góry. Płatność> USD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
P: Jaka jest metoda wysyłki?
A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex,frakt lotniczy, morski lub kolejowy.
Wyślij do nas zapytanie
