Корзина для непрерывной печи для изотермического отжига для итальянского заказчика

Случайное исследование клиента. Продолжающаяся печь кошелька дизайн, котировки, производство и доставка
Местонахождение клиента:Италия
Продукт:Корзина для непрерывной печи на заказ
Применение:Изотермическое отжигание
Размеры:1240 × 1000 × 300 мм
Грузоподъемность:500 кг
Максимальная температура:950°С
Сфера обслуживания:Оптимизация дизайна, котировки, производство и доставка
Производитель:Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) (далее - "Сплавный сплав ФХ")

Обзор проекта
FH® Alloy завершил проект корзины непрерывной печи для итальянского клиента, основанный на ранее проверенной концепции проектирования большой корзины для применения в печи с роликовыми очагами.

The customer requested a new basket for continuous furnace use and asked us to follow the core structural concept of the earlier custom basket while adapting the design to the new operating conditions and loading requirementsОсновываясь на спецификациях заказчика, FH® Alloy осуществила проект от оценки дизайна и котировки до производства и окончательной поставки.

Готовая корзина была спроектирована с учетом следующих основных требований:

• Размеры:1240 × 1000 × 300 мм
• Необходимая грузоподъемность:500 кг
• Максимальная рабочая температура:950°С
• Термообработка:Изотермическая отжига

Окончательные 3D-чертежи, выполненные с использованием сплава FH®, были основаны на справочных материалах, предоставленных клиентом, иллюстрирующих повседневные условия эксплуатации.

Требования клиента
The Italian customer needed a basket suitable for continuous furnace production and requested that the new design be developed according to the engineering concept of a previously customized large basket used in a roller hearth furnace project.

Основной целью было не только воспроизвести аналогичный внешний вид, но и применить более раннюю философию дизайна к новой корзине с различными размерами и условиями процесса.

Ключевые требования клиента включали:

• Используемый размер корзины1240 × 1000 × 300 мм
• Структура, способная поддерживатьобщая нагрузка 500 кг
• Надежное обслуживаниемаксимальная температура 950°C
• Подходит для:изотермическая отжига
• Практическое конструктивное проектирование для непрерывной работы печи
• Завершение проектирования, предложения, производства и поставки FH® Alloy

Условия эксплуатации и применение
Согласно информации о процессе, предоставленной клиентом, эта корзина будет использоваться внепрерывная печьдляизотермическая отжига.

Данные о работе показали, что в повседневной производственной среде клиента используются различные корзины и подносы при различных условиях тепловой обработки.1240 × 1000 мм корзиныПрименение, соответствующее условие процесса было изотермической отжига, с типичным диапазоном температуры работы около900 ≈ 930°CНа основе требований клиента, FH® Alloy разработал корзину длямаксимальная температура 950°Cчтобы обеспечить подходящую инженерную маржу.

Это приложение требовало, чтобы корзина объединяла:

• хорошая стабильность конструкции при высоких температурах,
• достаточная грузоподъемность,
• надежная производительность в повторяющихся циклах печи,
• и практической совместимости с линией непрерывного производства заказчика.

Концепция дизайна основана на предыдущем итальянском проекте
Одна из важных особенностей этого проекта заключается в том, что корзина не была разработана с нуля без ссылки.Заказчик специально попросил FH® Alloy следовать концепции дизайна ранее настраиваемой большой корзины для итальянского применения на роликовых очагах.

Это означает, что новая корзина унаследовала проверенные идеи более раннего дизайна, такие как:

• рациональное устройство грузоподъемности,
• укрепленная логика поддержки базы,
• практичная конструкция боковых стен,
• баланс между силой и собственным весом,
• и конструкции, подходящей для промышленного использования при высоких температурах.

Затем FH® Alloy адаптировал эту концепцию к новым требованиям проекта, особенно для:

• различные внешние габариты,
• различная высота корзины,
• различные условия процесса,
• и требуемая грузоподъемность 500 кг.

Этот подход помог сократить цикл оценки конструкции, а также повысить уверенность в конструктивной концепции.

Инженерная задача
Несмотря на то, что проект кажется простым из данных о размерах, фактическая инженерная задача была более сложной.

Корзина должна была быть спроектирована для относительно большого отпечатка 1240 × 1000 мм, сохраняя при этом структурную целостность при 500 кг нагрузки при высокой температуре.Структуры корзины должны выдерживать не только статический вес деталей, а также воздействию теплового воздействия и повторных циклов нагрева.

Основные инженерные соображения включали:
1Прочность при высоких температурах
Корзина должна была работать при температуре до 950°C, поэтому конструкция должна была обеспечить достаточную жесткость конструкции и стабильность в условиях высокой температуры.
2Распределение груза
При требуемой грузоподъемности 500 кг корзине нужна была хорошо распределенная опорная структура для снижения локальной концентрации напряжения и улучшения общей грузоподъемности.
3Структурная стабильность
Из-за относительно большого размера корзины необходимо было спроектировать базовые и боковые конструкции с тем, чтобы уменьшить риск искажения при повторном использовании в печи.
4Совместимость с непрерывной работой печи
Корзина должна была соответствовать практическим условиям работы непрерывной печи, включая погрузку, транспортировку, нагрев и разгрузку.

Конструкторское решение для сплава FH®
Основываясь на требованиях клиента и более ранней итальянской концепции корзины, FH® Alloy разработала окончательную структуру, показанную на 3D-дизайне.

Завершенная конструкция включает в себя усиленную конструкцию, состоящую из:

• устойчивый грузоподъемный фундамент,
• окружающие боковые стены для конструктивного удержания,
• оптимизированная внутренняя поддержка,
• и практической конфигурации для непрерывного использования печи.

Укрепленная конструкция основания
Основа корзины была разработана в качестве основной грузоподъемной зоны.Сплав FH® использовал усиленную компоновку для улучшения общей прочности и распределения поддержки.
Оптимизированная структура боковой панели
Боковые стены были спроектированы не просто как панели корпуса, но как часть конструктивной системы, что помогает улучшить жесткость корзины и способствует стабильности во время погрузки и обработки.
Внутренняя поддерживающая геометрия
Внутренняя конструкция была организована для обеспечения эффективной поддержки, одновременно помогая контролировать баланс между весом корзины и грузоподъемностью.Рациональная внутренняя геометрия особенно важна для больших печных корзин.

Проектирование для производства
В дополнение к конструктивным характеристикам, FH® Alloy также рассматривал возможность производства на этапе проектирования,обеспечение эффективного и последовательного производства корзины согласно окончательному чертежу.

От запроса на проектирование до окончательной доставки
Этот проект охватывал не только подготовку чертежей. FH® Alloy поддерживал клиента на протяжении всего процесса от технической коммуникации до завершения поставки.

Рабочий процесс включал:
Требования клиента
→ Рецензия на концепцию
→ Анализ эксплуатационных условий
→ Дизайн корзины
→ Цитата
→ Производство
→ Проверка качества
→ Доставка

1Технический обзор
FH® Alloy проанализировал целевые размеры, тип процесса, требования к нагрузке и максимальную температуру заказчика.
2Разработка дизайна
Основываясь на ранее созданной итальянской концепции большой корзины, наша инженерная команда разработала новый дизайн корзины размером 1240 × 1000 × 300 мм.
3. Цитата
После подтверждения концепции проектирования и объема производства, FH® Alloy предоставил предложение для проекта корзины
4Производство
Затем корзина была изготовлена в соответствии с утвержденной конструкцией и техническими требованиями.
5. Окончательная доставка
После изготовления и проверки завершенные корзины были доставлены клиенту.

Спецификации проекта

Ценность проекта для клиента
Этот проект демонстрирует, как FH® Alloy может помочь клиентам превратить проверенную концепцию дизайна в новое индивидуальное решение для корзины.

Используя в качестве ориентира более раннюю итальянскую философию дизайна корзин и адаптируя ее к новым условиям производства, заказчик получил выгоду от:

• более эффективный процесс проектирования,
• структура, основанная на предыдущем опыте реализации проектов,
• надежная конструкция грузоподъемности на 500 кг,
• корзину, подходящую для изотермической отжиги в непрерывной печи,
• и поддержка от одного пункта от проектирования до окончательной поставки.

Этот тип проектов особенно ценен для клиентов, которые уже имеют успешные концепции оборудования и хотят поставщика, который может адаптировать их в новые инструменты для печей на заказ.

Почему выбрать сплав FH® для непрерывнойКорзины для печи?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) специализируется на изготовлении инструментов для печей и теплоустойчивых продуктов из сплавов для промышленной тепловой обработки.

Наши возможности включают:

• Корзины для тепловой обработки
• Корзины для непрерывной печи
• Подносы для тепловой обработки
• Установки печи
• Инструменты для печи с роликовыми очагами
• Установки вакуумных печей
• Радиационные трубки
• Ролики печи
• Другие специальные теплостойкие компоненты из сплава

Мы поддерживаем клиентов:
Оценка конструкции → инженерный чертеж → котировка → производство → доставка

Независимо от того, начинается ли проект с полного чертежа, образца или просто эксплуатационного требования, FH® Alloy может помочь разработать практическое индивидуальное решение.

Нужна корзина для непрерывной печи?
Если вы ищете индивидуальную корзину для изотермической отжиги, обычной термической обработки, тушения или других высокотемпературных промышленных печных процессов,FH® Alloy может предоставить техническую и производственную поддержку на основе ваших фактических условий труда.

Полезная информация включает в себя:

• размеры корзины,
• требуемая грузоподъемность,
• максимальная рабочая температура,
• тип процесса тепловой обработки,
• тип печи,
• метод погрузки продукта,
• и любой существующей базовой корзины или концепции проектирования.

Основываясь на этой информации, FH® Alloy может разработать индивидуальное решение корзины для ваших производственных требований.

О сплаве FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) (далее - "Сплавный сплав ФХ")является производителем специальных теплостойких сплавных изделий и инструментов для промышленных печей.
Мы предоставляем индивидуальные решения для клиентов в области тепловой обработки, производства печей и других высокотемпературных промышленных приложений, с акцентом на надежность,практическая инженерия и индивидуальное производство.

Конструкция на заказ.Производство по заказуМаленькие решения из теплостойких сплавов