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Aleación de cobalto 6 Fabricante de cuchillas de ventilador

Aleación de cobalto 6 Fabricante de cuchillas de ventilador

Las hojas de los impulsores de aleación Stellite6

con una capacidad de carga de más de 10 kW

cobalt alloy impeller blades with warranty

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

FH

Certificación:

ISO 9001, ISO14001

Número de modelo:

FH 8001

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Detalles del producto
Material:
Aleación basada cobalto
Grado del material:
Aleación de cobalto 6
Tamaño:
Requisitos o muestra de dibujo
Proceso:
Casting de inversiones de cera perdida
Tratamiento superficial:
Mecanizado
Servicio:
OEM \ ODM
Resaltar:

Las hojas de los impulsores de aleación Stellite6

,

con una capacidad de carga de más de 10 kW

,

cobalt alloy impeller blades with warranty

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
5 piezas
Precio
USD320-410/piece
Detalles de empaquetado
Embalado en cajas de madera contrachapada o envoltorio con film estirable en paletas
Tiempo de entrega
25-30 días hábiles
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
1000 toneladas/año
Descripción de producto

Fabricante de álabes y impulsores de aleación de cobalto 6
FH® Alloy fabrica álabes e impulsores personalizados de aleación de cobalto 6 para equipos industriales que operan en condiciones de desgaste, corrosión y altas temperaturas.


El componente de seis álabes que se muestra se produce con un cubo central integrado y raíces de álabes reforzadas. Su compleja geometría se puede fabricar mediante fundición de precisión a la cera perdida, seguida del mecanizado del taladro y otras superficies de conexión críticas.


Cada álabe puede personalizarse según el dibujo del cliente, el entorno operativo, las tolerancias dimensionales y los requisitos de inspección.



Especificaciones del producto

Artículo Detalles
Producto Álabes/Impulsor de aleación de cobalto 6
Material Aleación de cobalto 6
Tipo de aleación Aleación de cobalto-cromo-tungsteno
Descripción alternativa Aleación Co-Cr-W 6
Proceso de fabricación Fundición de precisión a la cera perdida
Procesamiento secundario Rectificado y mecanizado de precisión
Diseño del álabe Personalizado según dibujo
Taladro del cubo Mecanizado en bruto o acabado
Condición de la superficie Tal cual, rectificado o mecanizado
Inspección Según especificación de compra
Tipo de producción Fabricación OEM y personalizada
Fabricante FH® Alloy

Las dimensiones, tolerancias, composición química y criterios de aceptación se confirman según el dibujo aprobado por el cliente y la especificación del material.



¿Por qué usar aleación de cobalto 6 para álabes?
La aleación de cobalto 6 pertenece a una familia de aleaciones a base de cobalto que contiene cromo, tungsteno y carbono. Esta familia de aleaciones es reconocida por su resistencia al desgaste mecánico, incluido el rendimiento a altas temperaturas, junto con una útil resistencia a la corrosión.
Estas características hacen que la aleación de cobalto 6 sea adecuada para álabes, impulsores y componentes giratorios expuestos a combinaciones de fricción, erosión por partículas, medios corrosivos y ciclos térmicos.
Resistencia al desgaste
La matriz de aleación de cobalto-cromo y las fases de carburo duro ayudan a resistir el desgaste superficial en entornos operativos exigentes.
Rendimiento a altas temperaturas
El material puede mantener un rendimiento útil de desgaste en condiciones de alta temperatura donde los aceros convencionales pueden ablandarse o experimentar daños superficiales acelerados.
Resistencia a la corrosión
Su composición con cromo proporciona resistencia a la corrosión en muchos entornos industriales, aunque la idoneidad final del material debe evaluarse frente al medio operativo real.
Resistencia al contacto con metales
La aleación de cobalto 6 a menudo se considera para componentes expuestos a contacto deslizante, rozamiento o interacción intermitente metal con metal.
Capacidad de fundición compleja
La fundición de precisión a la cera perdida permite producir álabes integrados, transiciones reforzadas y cubos centrales como un solo componente, lo que reduce la necesidad de múltiples uniones soldadas.



Características de diseño de álabes
El producto que se muestra incorpora:

  • Seis álabes radiales integrados
  • Cubo central mecanizado
  • Transiciones álabe-cubo reforzadas
  • Secciones de soporte curvas entre álabes
  • Disposición uniforme de los álabes
  • Altura y ángulo del álabe personalizables
  • Taladro de eje mecanizable
  • Construcción fundida de una sola pieza

La cantidad de álabes, el perfil, el paso, el espesor, el diámetro del cubo y las dimensiones del taladro se pueden modificar según el diseño del equipo del cliente.



Aplicaciones típicas
Los álabes e impulsores de aleación de cobalto 6 pueden usarse en:

  • Sistemas de circulación de hornos industriales
  • Equipos de manejo de gas a alta temperatura
  • Maquinaria de procesamiento químico
  • Equipos de mezcla y agitación
  • Entornos de proceso corrosivos
  • Conjuntos giratorios resistentes al desgaste
  • Bombas y válvulas especializadas
  • Equipos de procesamiento térmico
  • Maquinaria petroquímica
  • Sistemas de accionamiento industrial personalizados

La temperatura de operación, la velocidad, el medio, la carga del eje y los requisitos de equilibrio deben proporcionarse antes de la confirmación del material y el proceso.



Proceso de fundición de precisión a la cera perdida
Una ruta de fabricación típica incluye:

  • Revisión de dibujo y fabricabilidad
  • Producción de utillaje y patrones de cera
  • Ensamblaje de patrones de cera
  • Preparación de la carcasa refractaria
  • Desencerado y precalentamiento de la carcasa
  • Fusión y vertido de aleación de cobalto
  • Enfriamiento y solidificación controlados
  • Eliminación de la carcasa y limpieza del vaciado
  • Eliminación del sistema de alimentación
  • Rectificado y acabado superficial
  • Mecanizado del taladro del cubo
  • Inspección dimensional y superficial
  • Marcado final y embalaje para exportación

Se pueden realizar tratamientos térmicos, equilibrado y pruebas adicionales cuando lo especifique el cliente.



Opciones de fabricación personalizadas
FH® Alloy puede personalizar las siguientes características:

  • Diámetro total del impulsor
  • Número de álabes
  • Altura y espesor del álabe
  • Ángulo y orientación del álabe
  • Diámetro exterior del cubo
  • Diámetro del taladro del eje
  • Chavetero o ranura interna
  • Estructura de montaje
  • Tolerancias de mecanizado
  • Rugosidad superficial
  • Condición de fundición
  • Nivel de inspección

La producción puede basarse en un dibujo 2D, modelo 3D, muestra o especificación técnica del cliente.



Inspección y control de calidad
Los servicios de inspección disponibles incluyen:

  • Análisis de composición química
  • Identificación positiva de materiales
  • Inspección dimensional
  • Inspección visual
  • Prueba de líquidos penetrantes
  • Prueba de dureza
  • Inspección de rugosidad superficial
  • Inspección del taladro mecanizado
  • Equilibrado estático o dinámico cuando sea necesario
  • Inspección por terceros

ASTM A732/A732M cubre componentes de acero al carbono, baja aleación y aleación de cobalto fundidos a la cera perdida; puede ser referenciado cuando sea aplicable y específicamente requerido por la orden de compra.
Se pueden suministrar certificados de material e informes de inspección de acuerdo con los requisitos de documentación de calidad acordados.



¿Por qué elegir FH® Alloy?
Fundición personalizada de aleación de cobalto
FH® Alloy produce componentes de aleación de cobalto con formas especiales según los dibujos del cliente en lugar de limitar el suministro a productos de catálogo estándar.
Fundición y mecanizado integrados
La fundición a la cera perdida, el rectificado y el mecanizado se pueden coordinar a través de una única ruta de producción, lo que ayuda a mantener la consistencia dimensional entre los álabes y el cubo central.
Soporte de geometría compleja
La fundición de una sola pieza es adecuada para álabes e impulsores con transiciones curvas, raíces de álabes reforzadas y estructuras difíciles de fabricar.
Soporte de proyectos de exportación
Los productos se pueden suministrar con marcado de identificación, documentación de inspección y embalaje reforzado en caja de madera para envío internacional.



Información requerida para cotización
Por favor proporcione:

  • Dibujo del producto o modelo 3D
  • Especificación del material
  • Diámetro total
  • Cantidad de álabes
  • Dimensiones de los álabes
  • Dimensiones del cubo y del taladro
  • Tolerancias dimensionales
  • Temperatura de operación
  • Velocidad de rotación
  • Medio de operación
  • Requisitos de equilibrio
  • Requisitos de inspección
  • Cantidad requerida

Envíe su dibujo de álabe de aleación de cobalto a FH® Alloy para revisión técnica y cotización.



Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué material se utiliza para este álabe?
La designación de material recomendada es Aleación de Cobalto 6, una aleación de cobalto-cromo-tungsteno seleccionada para aplicaciones que requieren resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas.


P2: ¿Puede FH® Alloy fabricar el álabe según nuestro dibujo?
Sí. FH® Alloy puede personalizar la cantidad de álabes, el perfil, el ángulo, el espesor, la estructura del cubo, el taladro del eje y las tolerancias de mecanizado según los dibujos del cliente.


P3: ¿El álabe se funde de una sola pieza?
El producto se puede fabricar como una fundición de precisión a la cera perdida de una sola pieza. Este diseño elimina múltiples soldaduras álabe-cubo y permite incorporar transiciones reforzadas en la fundición.


P4: ¿Se puede mecanizar completamente el taladro central?
Sí. El taladro central se puede suministrar en condición tal cual, mecanizado en bruto o mecanizado de acabado. También se pueden mecanizar chaveteros, ranuras y otras características de conexión cuando se muestren en el dibujo.


P5: ¿Se puede realizar el equilibrado dinámico?
Sí. Se puede organizar el equilibrado estático o dinámico cuando la velocidad de operación, el grado de equilibrio y los criterios de aceptación se especifiquen en la orden de compra.


P6: ¿Qué documentos de inspección están disponibles?
La documentación disponible puede incluir el certificado de material, el informe de composición química, el informe dimensional, el informe de dureza, el informe de líquidos penetrantes y otros registros de inspección acordados.


P7: ¿Qué se requiere para la confirmación del material?
El cliente debe proporcionar la composición química requerida, el estándar aplicable o la especificación de material aprobada. FH® Alloy fabricará e inspeccionará el componente de acuerdo con los criterios de aceptación acordados.

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