Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
FH
Sertifika:
ISO 9001, ISO14001
Model numarası:
FH 2023
Vakum Fırın Isıl İşlem Fikstürleri ve Takımları
Vakum fırın ısıl işlem fikstürleri, vakum ısıl işlemi, vakum lehimleme ve vakum sinterleme gibi işlemler için tasarlanmış özel destek sistemleridir. Son derece düşük basınç (hatta ultra yüksek vakum) ve yüksek sıcaklık gibi benzersiz bir ortamda çalışırlar ve tasarımları atmosferik veya kontrollü atmosfer fırınları için kullanılan fikstürlerden temel olarak farklıdır.
Temel gereksinimler, yüksek sıcaklık ve vakum koşullarında kararlılığı korumak, iş parçalarının ve fırın odasının uçuculuğunu ve kirlenmesini önlemek ve iş parçalarının eşit şekilde ısınmasını sağlamaktır.
I. Temel Özellikler ve Ciddi Zorluklar
1. Ultra Düşük Uçuculuk (En Büyük Öncelik): Takım malzemeleri, yüksek sıcaklık ve yüksek vakum koşullarında son derece düşük buhar basıncı göstermelidir. Herhangi bir uçucu madde, fırın içindeki temiz ortamı doğrudan kirletecek, soğuk duvarlarda (tipik olarak su soğutmalı ceketler) yoğunlaşacak, vakum bütünlüğüne zarar verecek ve iş parçası yüzeylerinde birikebilir—bu da ürün reddine yol açar (örneğin, bozulmuş lehimleme kalitesi, süper alaşım performansında azalma).
2. Mükemmel Yüksek Sıcaklık Sürünme Direnci: Vakum fırınları, son derece yüksek sıcaklıklarda (1300°C'ye veya hatta 2200°C ve üzeri) yüksek değerli iş parçalarını (örneğin, havacılık bileşenleri, takım kalıpları) işlemek için yaygın olarak kullanılır. Takımlar, bu sıcaklıklarda önemli bir deformasyon olmadan uzun süreli yük taşıma kapasitesini korumalıdır.
3. Üstün Kimyasal Kararlılık ve Temizlik: Malzemelerin kendileri yüksek oranda saf olmalı, düşük erime noktalı safsızlıklardan (örneğin, çinko, kadmiyum, kurşun) arındırılmış olmalıdır. Yüzeyler temiz olmalı, artık yağ, nem veya oksit bulunmamalıdır—bunların hepsi vakumda şiddetle uçucu hale gelir.
4. Yüksek Isıl Işıma Performansı: Vakum ortamında, ısı transferi neredeyse tamamen radyasyona bağlıdır. Bu nedenle, takımlama malzemelerinin yüzey durumu (yayıcılık) ve yapısal tasarımı, iş parçalarının eşit şekilde ısınmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.
5. Eşleşen Isıl Genleşme Katsayısı (CTE): Isıtma ve soğutma döngüleri sırasında takımlar ve iş parçaları arasındaki termal genleşme farklılıkları, iş parçası deformasyonuna veya takım hasarına neden olabilecek gerilim yaratır.
II. Ana Malzemelerin Seçimi
Vakum fırın takımları için malzeme seçimi, tasarımının merkezinde yer alır ve işlemin başarısını veya başarısızlığını belirler.
1. Grafit
2. Molibden ve Tungsten
3. Refrakter metal alaşımları (TZM gibi: titanyum-zirkonyum-molibden alaşımı)
4. Seramikler
5. Yüksek sıcaklık alaşımları (Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42 gibi)
III. Özet
Vakum fırın ısıl işlem fikstürleri, ultra yüksek saflıkta işlem ortamını yüksek performanslı ürünlerle bağlayan kritik arayüzlerdir. Bunlar sadece fiziksel destekler değil, aynı zamanda işlem saflığının koruyucuları, termal alanın şekillendiricileri ve iş parçası hassasiyetinin garantörleridir.
Seçim ve tasarımları için temel mantık şudur: İşlem sıcaklığına, iş parçası malzemesine (karbon hassasiyeti) ve temizlik gereksinimlerine bağlı olarak, grafit (ekonomik, yüksek sıcaklık), refrakter metaller (çok yüksek sıcaklık, yüksek saflık), seramikler (ultra temiz, inert) ve özel alaşımlar (karmaşık yapılar, orta sıcaklık) arasında bir dengeleme yapmak.
Havacılık, yarı iletkenler ve birinci sınıf kesici takımlar gibi alanlarda yüksek katma değerli ısıl işlemlerin başarısını sağlamak için doğru tasarlanmış ve bakımı yapılmış vakum fırın ısıl işlem fikstürlerine yatırım yapmak gerekli bir önkoşuldur. Malzeme ve işlem sınırlarının derin bir anlayışını ve ustalığını temsil eder.
Malzeme Sınıfı Tablosu:
| Isıya Dayanıklı Çelik | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kimyasal Bileşim (%) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Diğer | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
SSS:
S: Nasıl soru sorulur?
C: Adım 1, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığınız, soğutma yönteminiz, fırınınızın yükleme ağırlığı vb. hakkında bazı ayrıntılar verin;
Adım 2, 3D çizimler sağlamak daha iyidir;
Adım 3, yeterli ayrıntıya sahip olduğumuzda, ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre fiyat teklifi verebiliriz;
S: Fiyatı ne zaman alabilirim?
C: Genellikle sorunuzu aldıktan sonra 24 saat içinde fiyat teklifi veririz (Hafta sonları ve tatiller hariç). Fiyatı almak için çok aceleniz varsa, lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir fiyat teklifi sunabiliriz.
S: Ne zaman teslimat yapacaksınız? / Teslim Süresi nedir?
C: -Numune Siparişi: Tam ödemenin alınmasından 35 gün sonra.
-Stok Siparişi: Tam ödemenin alınmasından 10 gün sonra
-OEM Siparişi: Depozitonun alınmasından 30 gün sonra.
S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?
C: Her türlü ürün için 1 yıl garanti;
Herhangi bir kusurlu aksesuarı ilk kez bulursanız, bir sonraki siparişte yenilerini ücretsiz olarak değiştireceğiz, deneyimli bir üretici olarak, kalite ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz.
S: Ödeme koşulunuz nedir?
C: T/T
ÖdemeUSD10000, %50 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.
S: Nakliye yöntemi nedir?
C: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava taşımacılığı, deniz taşımacılığı veya tren taşımacılığı ile taşınır.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.