محل منبع:
چین
نام تجاری:
FH
گواهی:
ISO 9001, ISO14001
شماره مدل:
FH 2023
تجهیزات و ابزارهای عملیات حرارتی کوره خلاء
تجهیزات عملیات حرارتی کوره خلاء، سیستمهای پشتیبانی تخصصی هستند که برای فرآیندهایی مانند عملیات حرارتی خلاء، لحیمکاری خلاء و تفجوش خلاء طراحی شدهاند. این تجهیزات که در محیطی منحصربهفرد با فشار بسیار پایین (حتی خلاء فوقالعاده بالا) و دمای بالا کار میکنند، اصول طراحی آنها اساساً با تجهیزات کورههای اتمسفری یا کنترلشده متفاوت است.
الزامات اصلی عبارتند از حفظ پایداری در شرایط دمای بالا و خلاء، جلوگیری از فرار و آلودگی قطعات کار و محفظه کوره و اطمینان از گرمایش یکنواخت قطعات کار.
I. ویژگیهای اصلی و چالشهای جدی
1. فراریت فوقالعاده کم (اولویت اصلی): مواد ابزار باید فشار بخار بسیار کمی در شرایط دمای بالا و خلاء بالا داشته باشند. هر ماده فراری مستقیماً محیط تمیز داخل کوره را آلوده میکند، روی دیوارههای سرد (معمولاً روکشهای خنککننده با آب) متراکم میشود، یکپارچگی خلاء را از بین میبرد و ممکن است روی سطوح قطعات کار رسوب کند - که منجر به رد شدن محصول میشود (به عنوان مثال، کیفیت لحیمکاری مختل شده، کاهش عملکرد سوپرآلیاژ).
2. مقاومت عالی در برابر خزش در دمای بالا: کورههای خلاء معمولاً برای پردازش قطعات کار با ارزش بالا (به عنوان مثال، اجزای هوافضا، قالبهای ابزار) در دماهای بسیار بالا (تا 1300 درجه سانتیگراد یا حتی 2200 درجه سانتیگراد و بالاتر) استفاده میشوند. ابزار باید ظرفیت باربری طولانیمدت را بدون تغییر شکل قابل توجه در این دماها حفظ کند.
3. پایداری شیمیایی و تمیزی عالی: خود مواد باید بسیار خالص، عاری از ناخالصیهای با نقطه ذوب پایین (به عنوان مثال، روی، کادمیوم، سرب) باشند. سطوح باید تمیز باشند، بدون روغن، رطوبت یا اکسیدهای باقیمانده - که همگی در خلاء به شدت فرار میشوند.
4. عملکرد تابش حرارتی بالا: در محیط خلاء، انتقال حرارت تقریباً بهطور کامل به تابش متکی است. بنابراین، وضعیت سطح (انتشار) و طراحی ساختاری مواد ابزار برای اطمینان از گرمایش یکنواخت قطعات کار بسیار مهم است.
5. ضریب انبساط حرارتی (CTE) منطبق: تفاوت در انبساط حرارتی بین ابزار و قطعات کار در طول چرخههای گرمایش و سرمایش، تنش ایجاد میکند که ممکن است باعث تغییر شکل قطعه کار یا آسیب به ابزار شود.
II. انتخاب مواد اصلی
انتخاب مواد برای ابزار کوره خلاء برای طراحی آن حیاتی است و موفقیت یا شکست فرآیند را تعیین میکند.
1. گرافیت
2. مولیبدن و تنگستن
3. آلیاژهای فلز نسوز (مانند TZM: آلیاژ تیتانیوم-زیرکونیوم-مولیبدن)
4. سرامیک
5. آلیاژهای دمای بالا (مانند Inconel 600/601/617، Haynes 230، SCH42)
III. خلاصه
تجهیزات عملیات حرارتی کوره خلاء، رابط حیاتی هستند که محیط فرآیند با خلوص فوقالعاده بالا را با محصولات با عملکرد بالا متصل میکنند. آنها صرفاً تکیهگاههای فیزیکی نیستند، بلکه نگهبانان خلوص فرآیند، شکلدهندگان میدان حرارتی و تضمینکنندگان دقت قطعات کار هستند.
منطق اصلی برای انتخاب و طراحی آنها این است: ایجاد یک مصالحه بین گرافیت (اقتصادی، دمای بالا)، فلزات نسوز (دمای بسیار بالا، خلوص بالا)، سرامیک (فوقالعاده تمیز، بیاثر) و آلیاژهای خاص (ساختارهای پیچیده، دمای متوسط)، بر اساس دمای فرآیند، مواد قطعه کار (حساسیت به کربن) و الزامات تمیزی.
سرمایهگذاری در تجهیزات عملیات حرارتی کوره خلاء که بهدرستی طراحی و نگهداری میشوند، پیششرط لازم برای اطمینان از موفقیت عملیات حرارتی با ارزش افزوده بالا در زمینههایی مانند هوافضا، نیمهرساناها و ابزارهای برش ممتاز است. این نشاندهنده درک عمیق و تسلط بر محدودیتهای مواد و فرآیند است.
جدول درجه مواد:
| فولاد مقاوم در برابر حرارت | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | ترکیب شیمیایی (%) | حداکثر دمای عملیاتی | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | سایر | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
سؤالات متداول:
س: چگونه استعلام کنیم؟
پاسخ: مرحله 1، لطفاً جزئیاتی در مورد کوره خود، دمای کار، روش خنککننده، وزن بارگیری کوره و غیره ارائه دهید؛
مرحله 2، بهتر است نقشههای سهبعدی ارائه دهید؛
مرحله 3، هنگامی که جزئیات کافی داشته باشیم، ممکن است نقشههای محصولات را طراحی کرده و بر این اساس قیمتگذاری کنیم؛
س: چه زمانی میتوانم قیمت را دریافت کنم؟
پاسخ: ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما، قیمت را ارائه میدهیم (به جز آخر هفتهها و تعطیلات). اگر برای دریافت قیمت بسیار عجله دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید یا از راههای دیگر با ما تماس بگیرید تا بتوانیم به شما قیمت ارائه دهیم.
س: چه زمانی تحویل انجام میشود؟ / زمان تحویل چقدر است؟
پاسخ: - سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت کل مبلغ.
- سفارش موجودی: 10 روز پس از دریافت کل مبلغ
- سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت ودیعه.
س: خدمات پس از فروش شما چیست؟
پاسخ: 1 سال گارانتی برای انواع محصولات؛
اگر در اولین بار هرگونه لوازم جانبی معیوب را پیدا کردید، قطعات جدید را به صورت رایگان برای جایگزینی در سفارش بعدی به شما میدهیم، به عنوان یک تولید کننده با تجربه، میتوانید از کیفیت و خدمات پس از فروش اطمینان داشته باشید.
س: شرایط پرداخت شما چیست؟
پاسخ: T/T
پرداختUSD10000, 50% T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.
س: روش حمل و نقل چیست؟
پاسخ: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل ریلی.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید
