Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
FH
Certificación:
ISO 9001, ISO14001
Número de modelo:
FH 2023
Instalaciones y herramientas de tratamiento térmico de hornos de vacío
Los accesorios de tratamiento térmico de hornos de vacío son sistemas de soporte especializados diseñados para procesos tales como tratamiento térmico de vacío, soldadura al vacío y sinterización al vacío.Funcionamiento en un entorno único de presión extremadamente baja (incluso al vacío ultraalto) y alta temperatura, sus principios de diseño son fundamentalmente diferentes de los de los accesorios para hornos de atmósfera o de atmósfera controlada.
Los requisitos fundamentales son mantener la estabilidad en condiciones de alta temperatura y vacío, evitar la volatilización y la contaminación de las piezas de trabajo y la cámara del horno,y garantizar el calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.
I. Características fundamentales y desafíos graves
1. Volatilidad ultrabaja (primera prioridad): los materiales de herramientas deben exhibir una presión de vapor extremadamente baja en condiciones de alta temperatura y vacío.Cualquier sustancia volátil contaminará directamente el ambiente limpio dentro del horno, se condensa en paredes frías (generalmente chaquetas refrigeradas por agua), daña la integridad del vacío y puede depositarse en las superficies de la pieza de trabajo, lo que conduce al rechazo del producto (por ejemplo, deterioro de la calidad de la soldadura,reducción del rendimiento de las super aleaciones).
2- Excelente resistencia al deslizamiento a altas temperaturas: los hornos de vacío se utilizan comúnmente para el procesamiento de piezas de trabajo de alto valor (por ejemplo, componentes aeroespaciales,Muertes de herramientas) a temperaturas extremadamente altas (hasta 1300°C o incluso 2200°C y superiores)Las herramientas deben mantener una capacidad de carga a largo plazo sin deformaciones significativas a estas temperaturas.
3Estabilidad química y limpieza superiores: Los materiales en sí mismos deben ser de alta pureza, libres de impurezas de bajo punto de fusión (por ejemplo, zinc, cadmio, plomo).,la humedad o los óxidos, todos los cuales se volatilizan violentamente en el vacío.
4. Alto rendimiento de radiación térmica: en un ambiente de vacío, la transferencia de calor depende casi en su totalidad de la radiación.la condición de la superficie (emisividad) y el diseño estructural de los materiales de las herramientas son fundamentales para garantizar un calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.
5Coeficiente de expansión térmica igualado (CTE): las diferencias en la expansión térmica entre la herramienta y las piezas de trabajo durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento generan tensión.que puedan causar deformación de la pieza de trabajo o daños en la herramienta.
II. Selección de los materiales principales
La selección de materiales para herramientas de horno al vacío es fundamental para su diseño y determina el éxito o el fracaso del proceso.
1. Grafito
2. molibdeno y tungsteno
3. aleaciones de metales refractarios (como TZM: aleación de titanio-circonio-molibdeno)
4Cerámica
5. aleaciones de alta temperatura (por ejemplo, Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)
III. Resumen
Los accesorios de tratamiento térmico de hornos de vacío son la interfaz crítica que conecta el entorno de proceso de ultra-alta pureza con productos de alto rendimiento.No son sólo soportes físicos sino que son guardianes de la pureza del proceso, moldeadores del campo térmico y garantías de precisión de la pieza.
La lógica central para su selección y diseño es: hacer un equilibrio entre el grafito (económico, de alta temperatura), metales refractarios (temperatura muy alta, alta pureza), cerámica (ultra limpia,inerte), y aleaciones especiales (estructuras complejas, temperatura media), según la temperatura del proceso, el material de la pieza de trabajo (sensibilidad al carbono) y los requisitos de limpieza.
Investing in correctly designed and maintained vacuum furnace heat treatment fixtures is a necessary prerequisite for ensuring the success of high-value-added heat treatments in fields such as aerospaceLa formación en materia de tecnología de la información y la comunicación (TIC) es una de las principales competencias de los expertos.
Cuadro de clasificación de los materiales:
| Acero resistente al calor | |||||||||||||
| / | Gran Bretaña | El DIN | Las normas ASTM | El JIS | Composición química (%) | Temperatura máxima de funcionamiento | |||||||
| C. Las | Sí, sí. | En | Crónica | ¿ Qué? | Nb/Cb | ¿ Qué pasa? | Las demás | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 a 0.50 | ≤ 2 años00 | ≤ 100 | 24.00 - 28.00 | 4.00 a 6.00 | - | ≤ 050 | - | 1050 °C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 a 0.50 | 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 | ≤ 2 años00 | 19.00 a las 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 050 | - | 950 °C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | El | SCH17 | 0.20 a 0.50 | ≤ 2 años00 | ≤ 2 años00 | 26.00 a 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 °C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 a 0.50 | 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 | ≤ 2 años00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 050 | - | 1050 °C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Hola. | SCH18 | 0.20 a 0.50 | ≤ 2 años00 | ≤ 2 años00 | 26.00 a 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | En el Reino Unido | SCH21 | 0.30 a 0.50 | ≤ 175 | ≤ 150 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 a 0.50 | ≤ 2 años00 | ≤ 2 años00 | 19.00 a las 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | H.U. | SCH20 | 0.35 a 0.75 | ≤ 2 años50 | ≤ 2 años00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | Ht | SCH15 | 0.35 a 0.70 | ≤ 2 años00 | ≤ 2 años00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1000 °C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 a 0.50 | ≤ 2 años00 | ≤ 2 años00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 a uno.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 a 0.50 | 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 | ≤ 2 años00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 a 39.00 | 1.20 a uno.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb y sus componentes | 1.4855 | - | - | 0.30 a 0.50 | 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 | ≤ 2 años00 | 23.00 a 25.00 | 23.00 a 25.00 | 0.80 a uno.80 | ≤ 050 | - | 1050 °C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 a 0.50 | 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 | ≤ 2 años00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 a 0.15 | 0.50 a uno.50 | ≤ 2 años00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 a 33.00 | 0.50 a uno.50 | ≤ 050 | - | 1050 °C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 y sus derivados | - | HW | - | 0.35 a 0.75 | ≤ 2 años00 | ≤ 2 años00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | H.X. | - | 0.35 a 0.75 | ≤ 2 años00 | ≤ 2 años00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 a 0.25 | 0.50 a uno.00 | ≤ 150 | 27.00 a 30.00 | ≤ 100 | ≤ 050 | ≤ 050 | Co:48.0 a 52.0 | 1200 °C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 a 0.35 | 0.50 a uno.50 | 0.50 a uno.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 a dos. ¿Qué quieres decir?50 | ≤ 050 | Co:48.0 a 52.0 | 1200 °C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 a 0.55 | 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?00 | ≤ 150 | 27.00 a 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 050 | ¿ Qué es eso?4.0 a 5.5 | 1200 °C |
Preguntas frecuentes:
P: ¿ Cómo hacer una consulta?
R: Paso 1, por favor, díganos algunos detalles sobre su horno, temperatura de funcionamiento, método de enfriamiento, peso de carga de su horno y así sucesivamente;
Paso 2, es mejor proporcionar dibujos 3D;
Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podemos diseñar los dibujos de los productos y cotizar en consecuencia;
P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?
R: Por lo general, citamos dentro de las 24 horas después de recibir su consulta (excepto los fines de semana y días festivos).Por favor, envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras maneras para que podamos ofrecerle una cotización.
P: ¿Cuándo hará la entrega? / ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: - Orden de muestra: 35 días después de la recepción del pago completo.
- Orden de existencias: 10 días después de la recepción del pago completo
- Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
A: 1 año de garantía para todo tipo de productos;
Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para reemplazar en el próximo pedido, como un fabricante experimentado,Usted puede estar seguro de la calidad y el servicio post-venta.
P: ¿Cuál es su condición de pago?
A: T/T
Pago <=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
P: ¿Cuál es el método de envío?
R: Se transporta por DHL, UPS, EMS, Fedex, flete aéreo, flete marítimo o flete en tren.
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