2535NbW + 800H غطاء فرن الفولاذ المقاوم للحرارة

غطاء الفرن الفولاذي المقاوم للحرارة – Ø563 × Ø531 مم
المواد: 2535NbW + 800H | غطاء حماية مخصص لدرجات الحرارة العالية | سبيكة FH®

تقوم شركة FH® Alloy بتصنيع أغطية مخصصة للأفران الفولاذية المقاومة للحرارة والأكمام الواقية من درجات الحرارة العالية للأفران الصناعية ومعدات المعالجة الحرارية وغيرها من تطبيقات المعالجة الحرارية الصعبة.

تم تصنيع غطاء الفرن الأسطواني المخصص باستخدام مواد مقاومة للحرارة 2535NbW + 800H، مع مواصفات قطر Ø563 × Ø531 مم. يتميز المكون بغطاء أسطواني كبير، وهيكل مغلق، ووصلة شفة آلية للتركيب الموثوق به في المعدات ذات درجة الحرارة العالية.

تدعم FH® Alloy التخصيص الكامل وفقًا لرسومات العميل ودرجة حرارة التشغيل وأجواء الفرن وأبعاد التثبيت وظروف الخدمة.

مواصفات المنتج

2535NbW + 800H مجموعة المواد
يستخدم غطاء الفرن هذا مجموعة من المواد 2535NbW و800H وفقًا للمتطلبات الهيكلية والتشغيلية للمكون.

2535NbW
2535NbW عبارة عن سبيكة مقاومة للحرارة عالية الكروم وعالية النيكل مع إضافات النيوبيوم والتنغستن، ويتم اختيارها بشكل شائع لمكونات الفرن ذات درجة الحرارة العالية حيث تكون القوة والاستقرار الهيكلي مهمًا.

تشمل المزايا النموذجية ما يلي:

• قوة جيدة في درجات الحرارة العالية
• مقاومة جيدة للأكسدة
• تحسين مقاومة التدهور الحراري
• مناسبة لبيئات الفرن الصعبة
• استقرار هيكلي جيد أثناء التعرض الحراري لفترات طويلة

800 ه
800H عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم عالية الحرارة تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة المرتفعة.

وتشمل خصائصه المفيدة ما يلي:

• قوة جيدة في درجات الحرارة العالية
• مقاومة جيدة للأكسدة
• مقاومة الكربنة الجيدة في البيئات المناسبة
• أداء مستقر أثناء الخدمة الطويلة في درجات الحرارة العالية
• مناسبة لمكونات الفرن المصنعة وهياكل التوصيل

إن استخدام مواد مختلفة في أقسام مختلفة يسمح بتحسين تصميم المكونات وفقًا لدرجة الحرارة، والحمل الميكانيكي، ومتطلبات اللحام، وظروف الخدمة المحلية.

تصميم أسطواني مغلق النهاية
يتميز المنتج بجسم أسطواني كبير مع نهاية مغلقة ووصلة مثبتة على شفة.

هذا الهيكل مناسب للتطبيقات التي تتطلب:

• حماية مكونات الفرن الداخلية
• العزلة عن جو الفرن المباشر
• التدريع درجة الحرارة العالية
• تركيب مستقر
• موضع التثبيت المتحكم فيه
• سهولة الاستبدال أثناء صيانة الفرن

كما يوفر التصميم الأسطواني استمرارية هيكلية جيدة في ظل الخدمة الحرارية.

أبعاد مخصصة
يستخدم هذا المشروع القطر المحدد:
Ø563 × Ø531 ملم
أبعاد أخرى يمكن تخصيصها وفقا لرسومات العملاء، بما في ذلك:

• القطر الخارجي
• القطر الداخلي
• الطول الكلي
• سمك القشرة
• شفة القطر الخارجي
• سمك شفة
• كمية ثقب الترباس
• قطر دائرة الترباس
• هندسة النهاية المغلقة
• أبعاد الاتصال
• تعزيز الهيكل

تدعم FH® Alloy التصنيع وفقًا للرسومات الهندسية أو العينات أو الأبعاد المقاسة من المعدات الموجودة.

اتصال شفة مخصصة
يمكن تشكيل قسم الحافة وفقًا لواجهة معدات العميل.

تتضمن معلمات الشفة المخصصة ما يلي:

• شفة القطر الخارجي
• سمك شفة
• قطر ثقب الترباس
• عدد فتحات الترباس
• PCD / دائرة الترباس
• سطح الختم
• اتجاه التركيب
• التسامح الاتصال

تساعد المعالجة الدقيقة للشفة على ضمان تحديد الموقع الصحيح والتركيب الموثوق به في نظام الفرن.

التطبيقات النموذجية
يمكن استخدام الأغطية الأسطوانية المقاومة للحرارة من هذا النوع في:

• أفران المعالجة الحرارية الصناعية
• جمعيات فرن درجة حرارة عالية
• معدات التلدين
• معدات الكربنة
• أنظمة المعالجة الحرارية
• الموقد الفرن أو جمعيات التدفئة
• معدات جو وقائي
• خطوط معالجة الصلب
• معدات البتروكيماويات ذات درجة الحرارة العالية
• أنظمة التدفئة الصناعية المخصصة

يجب دائمًا اختيار المادة النهائية والهيكل وفقًا لبيئة التشغيل الفعلية.

عملية التصنيع
اعتمادًا على الرسم وتكوين المادة، قد يشمل الإنتاج ما يلي:
تحضير المواد ← تشكيل / صب القشرة ← تصنيع الغطاء النهائي ← التجميع ← اللحام ← تصنيع الحافة ← فحص الأبعاد ← تشطيب السطح ← الفحص النهائي

بالنسبة للمكونات الأسطوانية الكبيرة المقاومة للحرارة، تتضمن ضوابط التصنيع الرئيسية ما يلي:

• استدارة القشرة
• سمك الجدار
• الاستقامة الشاملة
• تركيز شفة
• هندسة النهاية النهائية
• جودة اللحام
• مجالات التحول المادي
• الأبعاد الشاملة
• التحمل التثبيت

مزايا المنتج الرئيسية
تصميم ثنائي المواد
يمكن استخدام 2535NbW و800H وفقًا للمتطلبات الحرارية والهيكلية للأقسام المختلفة.
خدمة درجات الحرارة المرتفعة
مصممة لبيئات الأفران الصناعية التي تتطلب أداءً موثوقًا في درجات الحرارة العالية.
البناء بقطر كبير
مناسب لأنظمة الأفران المخصصة التي تتطلب مكونات حماية أسطوانية كبيرة.
هيكل مغلق النهاية
يوفر غلافًا وقائيًا كاملاً لقسم المعدات المحدد.
تصنيع شفة الدقة
يمكن إنتاج أبعاد الحافة والتركيب وفقًا لرسومات العملاء.
تصنيع المعدات الأصلية
مناسبة لمصنعي الأفران وبناة المعدات ومشاريع الاستبدال.

ضبط الجودة
اعتمادًا على متطلبات المشروع، يمكن أن توفر FH® Alloy ما يلي:

• التحقق من المواد
• تحليل التركيب الكيميائي
• فحص الأبعاد
• قياس سمك الجدار
• فحص الاستدارة
• فحص شفة
• فحص ثقب الترباس
• التفتيش البصري
• فحص اللحام
• فحص التجميع النهائي

يمكن الاتفاق على متطلبات الفحص الإضافية قبل الإنتاج.

لماذا تختار FH® Alloy؟
تتخصص FH® Alloy في مكونات السبائك المقاومة للحرارة المخصصة للأفران الصناعية والمعدات ذات درجات الحرارة العالية.

تشمل مجموعة التصنيع لدينا ما يلي:

• أغطية الفرن الفولاذية المقاومة للحرارة
• الأكمام الواقية من درجات الحرارة العالية

أنابيب مشعة

• أنابيب الصب الطرد المركزي
• بكرات الفرن
• تجهيزات المعالجة الحرارية
• صواني وسلال الفرن
• المسبوكات المقاومة للحرارة
• تصنيع سبائك مخصصة ذات درجة حرارة عالية

نحن ندعم تصنيع المعدات الأصلية، والإنتاج القائم على الرسم، واختيار المواد، والتصنيع البديل للعملاء الدوليين.

طلب عرض أسعار
للحصول على عرض أسعار دقيق، يرجى تقديم:

1. رسم المنتج
2. القطر الخارجي والداخلي
3. الطول الكلي
4. سمك الجدار
5. مواصفات المواد
6. أبعاد شفة
7. درجة حرارة التشغيل
8. جو الفرن
9. طريقة التثبيت
10. الكمية المطلوبة

أرسل الرسم أو أبعاد المكونات الموجودة إلى FH® Alloy للمراجعة الفنية وعروض الأسعار.

التعليمات
Q1: هل يمكنكم تصنيع أغطية فولاذية مقاومة للحرارة بقطر 563 × 531 مم؟
نعم. يمكن لـ FH® Alloy تصنيع هذه المواصفات وتخصيص الأبعاد الأخرى وفقًا لتصميم معدات العميل.

س2: هل يمكنك تصنيع المنتج باستخدام 2535NbW و800H معًا؟
نعم. يمكن تطبيق مواد مختلفة على أقسام مختلفة وفقًا لمتطلبات الرسم والتشغيل.

Q3: هل يمكن تخصيص أبعاد الحافة؟
نعم. يمكن تخصيص قطر الحافة، والسمك، وفتحات الترباس، وPCD، وأبعاد الاتصال.

س 4: هل يمكنك تصنيع بديل بناءً على جزء موجود؟
نعم. يمكننا تصنيع مكونات بديلة من الرسومات أو العينات أو الصور الفوتوغرافية أو الأبعاد المقاسة.

س5: ما هي المعلومات المطلوبة لاختيار المواد؟
يرجى تقديم درجة حرارة التشغيل وأجواء الفرن وظروف التسخين والحمل الميكانيكي وعمر الخدمة المتوقع.