پوشش کوره فولادی مقاوم در برابر حرارت 2535NbW + 800H - Ø563 × Ø531 میلی متر

پوشش کوره فولادی مقاوم در برابر حرارت - Ø563 × Ø531 میلی متر
جنس: 2535NbW + 800H | پوشش محافظ سفارشی درجه حرارت بالا | آلیاژ FH®

آلیاژ FH® روکش‌های کوره فولادی مقاوم در برابر حرارت و آستین‌های محافظ در دمای بالا را برای کوره‌های صنعتی، تجهیزات عملیات حرارتی و دیگر کاربردهای پردازش حرارتی تولید می‌کند.

این پوشش کوره استوانه ای سفارشی با استفاده از مواد مقاوم در برابر حرارت 2535NbW + 800H، با مشخصات قطر Ø563 × Ø531 میلی متر ساخته شده است. این جزء دارای پوسته استوانه ای بزرگ، ساختار انتهای بسته و اتصال فلنج ماشینکاری شده برای نصب مطمئن در تجهیزات با دمای بالا است.

آلیاژ FH® از سفارشی سازی کامل با توجه به نقشه های مشتری، دمای عملیاتی، جو کوره، ابعاد نصب و شرایط خدمات پشتیبانی می کند.

مشخصات محصول

2535NbW + 800H ترکیب مواد
این پوشش کوره از ترکیبی از مواد 2535NbW و 800H با توجه به الزامات ساختاری و عملیاتی قطعه استفاده می کند.

2535 NbW
2535NbW یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت با کروم بالا و نیکل بالا با افزودنی های نیوبیوم و تنگستن است که معمولاً برای اجزای کوره با دمای بالا انتخاب می شود که در آن استحکام و پایداری ساختاری مهم است.

مزایای معمول عبارتند از:

• استحکام خوب در دمای بالا
• مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب
• مقاومت در برابر تخریب حرارتی بهبود یافته است
• مناسب برای محیط های سخت کوره
• پایداری ساختاری خوب در طول قرار گرفتن در معرض حرارتی طولانی مدت

800H
800H یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با دمای بالا است که به طور گسترده در کاربردهای صنعتی در دمای بالا استفاده می شود.

ویژگی های مفید آن عبارتند از:

• استحکام خوب در دمای بالا
• مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب
• مقاومت در برابر کربناتاسیون خوب در محیط های مناسب
• عملکرد پایدار در طول سرویس طولانی مدت در دمای بالا
• مناسب برای اجزای کوره های ساخته شده و سازه های اتصال

استفاده از مواد مختلف در بخش‌های مختلف باعث می‌شود که طراحی اجزا با توجه به دما، بار مکانیکی، نیازهای جوشکاری و شرایط خدمات محلی بهینه شود.

طراحی انتهای بسته استوانه ای
این محصول دارای بدنه استوانه ای بزرگ با انتهای بسته و اتصال فلنجی است.

این ساختار برای کاربردهایی که نیاز دارند مناسب است:

• حفاظت از اجزای داخلی کوره
• جداسازی از جو مستقیم کوره
• محافظ در دمای بالا
• نصب پایدار
• موقعیت نصب کنترل شده
• تعویض آسان در طول تعمیر و نگهداری کوره

طراحی استوانه ای نیز تداوم ساختاری خوبی را تحت سرویس حرارتی فراهم می کند.

ابعاد سفارشی
این پروژه از قطر مشخص شده استفاده می کند:
Ø563 × Ø531 میلی متر
ابعاد دیگر را می توان با توجه به نقشه های مشتری سفارشی کرد، از جمله:

• قطر بیرونی
• قطر داخلی
• طول کلی
• ضخامت پوسته
• قطر بیرونی فلنج
• ضخامت فلنج
• مقدار سوراخ پیچ
• قطر دایره پیچ
• هندسه بسته
• ابعاد اتصال
• ساختار تقویت کننده

آلیاژ FH® از ساخت بر اساس نقشه های مهندسی، نمونه ها یا ابعاد اندازه گیری شده از تجهیزات موجود پشتیبانی می کند.

اتصال فلنج سفارشی
بخش فلنج را می توان با توجه به رابط تجهیزات مشتری ماشین کاری کرد.

پارامترهای فلنج سفارشی عبارتند از:

• قطر بیرونی فلنج
• ضخامت فلنج
• قطر سوراخ پیچ
• تعداد سوراخ پیچ
• PCD / دایره پیچ
• سطح آب بندی
• جهت نصب
• تحمل اتصال

ماشینکاری دقیق فلنج به اطمینان از موقعیت صحیح و نصب قابل اعتماد در سیستم کوره کمک می کند.

برنامه های کاربردی معمولی
روکش های استوانه ای مقاوم در برابر حرارت از این نوع را می توان در موارد زیر استفاده کرد:

• کوره های عملیات حرارتی صنعتی
• مجموعه های کوره با دمای بالا
• تجهیزات آنیلینگ
• تجهیزات کربورسازی
• سیستم های پردازش حرارتی
• مشعل کوره یا مجموعه های گرمایشی
• تجهیزات جوی محافظ
• خطوط فرآوری فولاد
• تجهیزات پتروشیمی با دمای بالا
• سیستم های گرمایش صنعتی سفارشی

مصالح و ساختار نهایی باید همیشه با توجه به محیط عملیاتی واقعی انتخاب شود.

فرآیند تولید
بسته به طراحی و پیکربندی مواد، تولید ممکن است شامل موارد زیر باشد:
آماده سازی مواد → شکل دهی پوسته / ریخته گری → ساخت کلاهک انتهایی → مونتاژ → جوشکاری → ماشینکاری فلنج → بازرسی ابعادی → تکمیل سطح → بازرسی نهایی

برای اجزای بزرگ استوانه ای مقاوم در برابر حرارت، کنترل های کلیدی ساخت عبارتند از:

• گرد بودن پوسته
• ضخامت دیوار
• صراحت کلی
• تمرکز فلنج
• هندسه کلاهک انتهایی
• کیفیت جوش
• مناطق انتقال مواد
• ابعاد کلی
• تحمل نصب

مزایای کلیدی محصول
طراحی دو ماده
2535NbW و 800H را می توان با توجه به نیازهای حرارتی و ساختاری بخش های مختلف استفاده کرد.
سرویس با دمای بالا
طراحی شده برای محیط های کوره های صنعتی که به عملکرد قابل اعتماد در دمای بالا نیاز دارند.
ساخت و ساز با قطر بزرگ
مناسب برای سیستم های کوره سفارشی که به اجزای محافظ استوانه ای بزرگ نیاز دارند.
ساختار بسته
یک محفظه محافظ کامل برای بخش تجهیزات مشخص شده فراهم می کند.
ماشینکاری فلنج دقیق
ابعاد فلنج و نصب را می توان با توجه به نقشه های مشتری تولید کرد.
تولید OEM
مناسب برای سازندگان کوره، سازندگان تجهیزات و پروژه های جایگزین.

کنترل کیفیت
بسته به نیاز پروژه، آلیاژ FH® می تواند موارد زیر را ارائه دهد:

• تأیید مواد
• تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
• بازرسی ابعادی
• اندازه گیری ضخامت دیوار
• بازرسی گرد
• بازرسی فلنج
• بازرسی سوراخ پیچ
• بازرسی بصری
• بازرسی جوش
• بازرسی نهایی مونتاژ

الزامات بازرسی اضافی را می توان قبل از تولید توافق کرد.

چرا آلیاژ FH® را انتخاب کنید؟
آلیاژ FH® در قطعات آلیاژی مقاوم در برابر حرارت سفارشی برای کوره های صنعتی و تجهیزات با دمای بالا تخصص دارد.

محدوده تولید ما شامل:

• روکش های کوره فولادی مقاوم در برابر حرارت
• آستین محافظ در دمای بالا

لوله های تابشی

• لوله های ریخته گری گریز از مرکز
• غلطک های کوره
• وسایل عملیات حرارتی
• سینی و سبدهای کوره
• ریخته گری مقاوم در برابر حرارت
• ساخت آلیاژهای سفارشی با دمای بالا

ما از تولید OEM، تولید مبتنی بر نقشه، انتخاب مواد و ساخت جایگزین برای مشتریان بین المللی پشتیبانی می کنیم.

درخواست یک نقل قول
برای نقل قول دقیق لطفاً ارائه دهید:

1. نقاشی محصول
2. قطر بیرونی و داخلی
3. طول کلی
4. ضخامت دیوار
5. مشخصات مواد
6. ابعاد فلنج
7. دمای عملیاتی
8. جو کوره
9. روش نصب
10. مقدار مورد نیاز

نقشه یا ابعاد اجزای موجود خود را برای بررسی فنی و نقل قول به FH® Alloy ارسال کنید.

سوالات متداول
Q1: آیا می توانید روکش های فولادی مقاوم در برابر حرارت Ø563 × Ø531 میلی متر بسازید؟
بله. آلیاژ FH® می تواند این مشخصات را تولید کند و ابعاد دیگر را مطابق با طراحی تجهیزات مشتری سفارشی کند.

Q2: آیا می توانید محصول را با استفاده از 2535NbW و 800H با هم تولید کنید؟
بله. با توجه به نقشه و الزامات عملیاتی می توان مواد مختلفی را در بخش های مختلف اعمال کرد.

Q3: آیا می توان ابعاد فلنج را سفارشی کرد؟
بله. قطر فلنج، ضخامت، سوراخ پیچ، PCD و ابعاد اتصال همگی قابل سفارشی سازی هستند.

Q4: آیا می توانید یک جایگزین بر اساس یک قطعه موجود بسازید؟
بله. ما می توانیم اجزای جایگزین را از نقشه ها، نمونه ها، عکس ها یا ابعاد اندازه گیری شده بسازیم.

Q5: چه اطلاعاتی برای انتخاب مواد مورد نیاز است؟
لطفا دمای کار، جو کوره، شرایط گرمایش، بار مکانیکی و عمر مورد انتظار را ارائه دهید.