2535NbW + 800H Isıya Dayanıklı Çelik Fırın Kapağı – Ø563 × Ø531 mm

Isıya Dayanıklı Çelik Fırın Kapağı – Ø563 × Ø531 mm
Malzeme: 2535NbW + 800H | Özel Yüksek Sıcaklık Koruyucu Kapak | FH® Alaşımı

FH® Alloy, endüstriyel fırınlar, ısıl işlem ekipmanları ve diğer zorlu ısıl işlem uygulamaları için özel ısıya dayanıklı çelik fırın kapakları ve yüksek sıcaklık koruyucu kılıflar üretmektedir.

Bu özel silindirik fırın kapağı 2535NbW + 800H ısıya dayanıklı malzemeler kullanılarak Ø563×Ø531 mm çap spesifikasyonunda üretilmiştir. Bileşen, yüksek sıcaklık ekipmanlarında güvenilir kurulum için büyük bir silindirik kabuk, kapalı uçlu yapı ve işlenmiş flanş bağlantısına sahiptir.

FH® Alloy, müşteri çizimlerine, çalışma sıcaklığına, fırın atmosferine, kurulum boyutlarına ve servis koşullarına göre tam özelleştirmeyi destekler.

Ürün Özellikleri

2535NbW + 800H Malzeme Kombinasyonu
Bu fırın kapağı, bileşenin yapısal ve çalışma gereksinimlerine göre 2535NbW ve 800H malzemelerin bir kombinasyonunu kullanır.

2535NbW
2535NbW, genellikle mukavemet ve yapısal stabilitenin önemli olduğu yüksek sıcaklık fırın bileşenleri için seçilen, niyobyum ve tungsten ilaveli, yüksek Cr, yüksek Ni ısıya dayanıklı bir alaşımdır.

Tipik avantajlar şunları içerir:

• İyi yüksek sıcaklık dayanımı
• İyi oksidasyon direnci
• Termal bozulmaya karşı geliştirilmiş direnç
• Zorlu fırın ortamları için uygundur
• Uzun süreli termal maruz kalma sırasında iyi yapısal stabilite

800 saat
800H, yüksek sıcaklıktaki endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir nikel-demir-krom yüksek sıcaklık alaşımıdır.

Yararlı özellikleri şunları içerir:

• İyi yüksek sıcaklık dayanımı
• İyi oksidasyon direnci
• Uygun ortamlarda iyi karbürizasyon direnci
• Uzun süreli yüksek sıcaklıkta servis sırasında istikrarlı performans
• Fabrikasyon fırın bileşenleri ve bağlantı yapıları için uygundur

Farklı bölümlerde farklı malzemelerin kullanılması, bileşen tasarımının sıcaklığa, mekanik yüke, kaynak gereksinimlerine ve yerel servis koşullarına göre optimize edilmesini sağlar.

Silindirik Kapalı Uçlu Tasarım
Ürün, kapalı uçlu ve flanş bağlantılı bağlantıya sahip büyük silindirik bir gövdeye sahiptir.

Bu yapı aşağıdakileri gerektiren uygulamalar için uygundur:

• Fırının iç bileşenlerinin korunması
• Doğrudan fırın atmosferinden izolasyon
• Yüksek sıcaklık koruması
• Sağlam montaj
• Kontrollü kurulum konumu
• Fırın bakımı sırasında kolay değiştirme

Silindirik tasarım ayrıca termal hizmet altında iyi bir yapısal süreklilik sağlar.

Özel Boyutlar
Bu proje belirtilen çapı kullanıyor:
Ø563 × Ø531 mm
Diğer boyutlar müşteri çizimlerine göre özelleştirilebilir:

• Dış çap
• İç çap
• Toplam uzunluk
• Kabuk kalınlığı
• Flanş dış çapı
• Flanş kalınlığı
• Cıvata deliği miktarı
• Cıvata daire çapı
• Kapalı uçlu geometri
• Bağlantı boyutları
• Güçlendirici yapı

FH® Alloy, mühendislik çizimlerine, numunelere veya mevcut ekipmandan ölçülen boyutlara göre üretimi destekler.

Özel Flanş Bağlantısı
Flanş bölümü müşterinin ekipman arayüzüne göre işlenebilir.

Özel flanş parametreleri şunları içerir:

• Flanş dış çapı
• Flanş kalınlığı
• Cıvata deliği çapı
• Cıvata deliği sayısı
• PCD / cıvata çemberi
• Sızdırmazlık yüzeyi
• Montaj yönü
• Bağlantı toleransı

Doğru flanş işleme, fırın sisteminde doğru konumlandırmanın ve güvenilir kurulumun sağlanmasına yardımcı olur.

Tipik Uygulamalar
Bu tip ısıya dayanıklı silindirik kapaklar aşağıdaki alanlarda kullanılabilir:

• Endüstriyel ısıl işlem fırınları
• Yüksek sıcaklık fırın düzenekleri
• Tavlama ekipmanı
• Karbonlama ekipmanı
• Isıl işlem sistemleri
• Fırın brülörü veya ısıtma düzenekleri
• Koruyucu atmosfer ekipmanı
• Çelik işleme hatları
• Petrokimya yüksek sıcaklık ekipmanları
• Özel endüstriyel ısıtma sistemleri

Nihai malzeme ve yapı her zaman fiili çalışma ortamına göre seçilmelidir.

Üretim Süreci
Çizim ve malzeme konfigürasyonuna bağlı olarak üretim şunları içerebilir:
Malzeme Hazırlama → Kabuk Şekillendirme / Döküm → Uç Kapağı İmalatı → Montaj → Kaynak → Flanş İşleme → Boyutsal Muayene → Yüzey İşlem → Son Muayene

Büyük silindirik ısıya dayanıklı bileşenler için temel üretim kontrolleri şunları içerir:

• Kabuk yuvarlaklığı
• Duvar kalınlığı
• Genel doğruluk
• Flanş eş merkezliliği
• Uç kapağı geometrisi
• Kaynak kalitesi
• Malzeme geçiş alanları
• Genel boyutlar
• Kurulum toleransları

Temel Ürün Avantajları
Çift Malzeme Tasarımı
Farklı bölümlerin termal ve yapısal gereksinimlerine göre 2535NbW ve 800H kullanılabilir.
Yüksek Sıcaklık Hizmeti
Güvenilir yüksek sıcaklık performansı gerektiren endüstriyel fırın ortamları için tasarlanmıştır.
Büyük Çaplı Yapı
Büyük silindirik koruyucu bileşenler gerektiren özelleştirilmiş fırın sistemleri için uygundur.
Kapalı Uçlu Yapı
Belirtilen ekipman bölümü için eksiksiz bir koruyucu muhafaza sağlar.
Hassas Flanş İşleme
Flanş ve montaj ölçüleri müşteri çizimlerine göre üretilebilmektedir.
OEM İmalatı
Fırın imalatçıları, ekipman imalatçıları ve yenileme projeleri için uygundur.

Kalite Kontrol
Proje gereksinimlerine bağlı olarak FH® Alloy şunları sağlayabilir:

• Malzeme doğrulama
• Kimyasal bileşim analizi
• Boyutsal inceleme
• Duvar kalınlığı ölçümü
• Yuvarlaklık denetimi
• Flanş muayenesi
• Cıvata deliği denetimi
• Görsel inceleme
• Kaynak muayenesi
• Son montaj denetimi

Ek denetim gereklilikleri üretimden önce kararlaştırılabilir.

Neden FH® Alaşımını Seçmelisiniz?
FH® Alloy, endüstriyel fırınlar ve yüksek sıcaklık ekipmanları için özel ısıya dayanıklı alaşım bileşenlerde uzmanlaşmıştır.

Üretim yelpazemiz şunları içerir:

• Isıya dayanıklı çelik fırın kapakları
• Yüksek sıcaklık koruyucu kollu

Radyant tüpler

• Santrifüjlü döküm borular
• Fırın silindirleri
• Isıl işlem armatürleri
• Fırın tepsileri ve sepetleri
• Isıya dayanıklı dökümler
• Özel yüksek sıcaklık alaşımlı imalatlar

Uluslararası müşteriler için OEM üretimini, çizime dayalı üretimi, malzeme seçimini ve yedek üretimi destekliyoruz.

Fiyat Teklifi İste
Doğru bir teklif için lütfen şunları sağlayın:

1. Ürün çizimi
2. Dış ve iç çap
3. Toplam uzunluk
4. Duvar kalınlığı
5. Malzeme özellikleri
6. Flanş boyutları
7. Çalışma sıcaklığı
8. Fırın atmosferi
9. Kurulum yöntemi
10. Gerekli miktar

Teknik inceleme ve fiyat teklifi için çiziminizi veya mevcut bileşen boyutlarını FH® Alloy'a gönderin.

SSS
S1: Ø563 × Ø531 mm ısıya dayanıklı çelik kapak üretebilir misiniz?
Evet. FH® Alloy bu spesifikasyonu üretebilir ve diğer boyutları müşterinin ekipman tasarımına göre özelleştirebilir.

S2: Ürünü 2535NbW ve 800H'yi birlikte kullanarak üretebilir misiniz?
Evet. Çizim ve işletme gereksinimlerine göre farklı bölümlere farklı malzemeler uygulanabilmektedir.

S3: Flanş boyutları özelleştirilebilir mi?
Evet. Flanş çapı, kalınlığı, cıvata delikleri, PCD ve bağlantı boyutlarının tamamı özelleştirilebilir.

S4: Mevcut bir parçayı temel alarak yeni bir parça üretebilir misiniz?
Evet. Çizimlerden, numunelerden, fotoğraflardan veya ölçülen boyutlardan yedek bileşenler üretebiliriz.

S5: Malzeme seçimi için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
Lütfen çalışma sıcaklığını, fırın atmosferini, ısıtma koşullarını, mekanik yükü ve beklenen hizmet ömrünü belirtin.