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Cubierta de horno de acero resistente al calor 2535NbW + 800H – Ø563 × Ø531 mm

Cubierta de horno de acero resistente al calor 2535NbW + 800H – Ø563 × Ø531 mm

2535NbW cubierta de horno de acero resistente al calor

Cubierta del horno de acero 800H Ø563mm

fundición de acero resistente al calor Ø531mm

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

FH®

Certificación:

ISO9001, ISO14001

Número de modelo:

FH 6032

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Detalles del producto
Material:
Aleación de acero resistente al calor
Grado del material:
535 NbW + 800 H
Personalizable:
Ø563 × Ø531 mm o personalizado según dibujos
Servicio:
OEM, ODM
Resaltar:

2535NbW cubierta de horno de acero resistente al calor

,

Cubierta del horno de acero 800H Ø563mm

,

fundición de acero resistente al calor Ø531mm

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
5 piezas
Precio
USD17-25/KG
Detalles de empaquetado
Embalado en cajas de madera contrachapada o envoltorio con film estirable en paletas
Tiempo de entrega
25-35 días laborables
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
5000 toneladas/año
Descripción de producto

Cubierta de Horno de Acero Resistente al Calor – Ø563 × Ø531 mm
Material: 2535NbW + 800H | Cubierta Protectora Personalizada de Alta Temperatura | Aleación FH®


FH® Alloy fabrica cubiertas de horno de acero resistente al calor personalizadas y manguitos protectores de alta temperatura para hornos industriales, equipos de tratamiento térmico y otras aplicaciones exigentes de procesamiento térmico.


Esta cubierta de horno cilíndrica personalizada se fabrica utilizando materiales resistentes al calor 2535NbW + 800H, con una especificación de diámetro de Ø563 × Ø531 mm. El componente presenta una gran carcasa cilíndrica, estructura de extremo cerrado y conexión de brida mecanizada para una instalación fiable en equipos de alta temperatura.


FH® Alloy admite la personalización completa según los planos del cliente, la temperatura de funcionamiento, la atmósfera del horno, las dimensiones de instalación y las condiciones de servicio.



Especificaciones del Producto

Artículo Especificación
Nombre del Producto Cubierta de Horno de Acero Resistente al Calor
Tipo de Producto Cubierta Protectora Cilíndrica de Alta Temperatura
Material 2535NbW + 800H
Diámetro Ø563 × Ø531 mm
Estructura Cilíndrica / Extremo Cerrado
Conexión Montada con Brida
Dimensiones de la Brida Personalizado
Longitud Total Según Dibujo
Fabricación Fundición / Fabricación / Soldadura / Mecanizado
Aplicación Horno Industrial / Equipo de Tratamiento Térmico
Personalización Fabricación OEM / Basada en Dibujo
Fabricante Aleación FH®


Combinación de Materiales 2535NbW + 800H
Esta cubierta de horno utiliza una combinación de materiales 2535NbW y 800H según los requisitos estructurales y operativos del componente.


2535NbW
2535NbW es una aleación resistente al calor alta en Cr y Ni con adiciones de niobio y tungsteno, comúnmente seleccionada para componentes de hornos de alta temperatura donde la resistencia y la estabilidad estructural son importantes.


Las ventajas típicas incluyen:

  • Buena resistencia a alta temperatura
  • Buena resistencia a la oxidación
  • Mejora de la resistencia a la degradación térmica
  • Adecuado para entornos de horno exigentes
  • Buena estabilidad estructural durante la exposición térmica prolongada


800H
800H es una aleación de níquel-hierro-cromo de alta temperatura ampliamente utilizada en aplicaciones industriales a temperaturas elevadas.


Sus características útiles incluyen:

  • Buena resistencia a alta temperatura
  • Buena resistencia a la oxidación
  • Buena resistencia a la carburación en entornos adecuados
  • Rendimiento estable durante el servicio prolongado a alta temperatura
  • Adecuado para componentes de horno fabricados y estructuras de conexión

El uso de diferentes materiales en diferentes secciones permite optimizar el diseño del componente según la temperatura, la carga mecánica, los requisitos de soldadura y las condiciones de servicio locales.



Diseño Cilíndrico de Extremo Cerrado
El producto presenta un gran cuerpo cilíndrico con un extremo cerrado y una conexión montada con brida.


Esta estructura es adecuada para aplicaciones que requieren:

  • Protección de componentes internos del horno
  • Aislamiento de la atmósfera directa del horno
  • Protección contra altas temperaturas
  • Montaje estable
  • Posición de instalación controlada
  • Fácil reemplazo durante el mantenimiento del horno

El diseño cilíndrico también proporciona una buena continuidad estructural bajo servicio térmico.



Dimensiones Personalizadas
Este proyecto utiliza el diámetro especificado:
Ø563 × Ø531 mm
Otras dimensiones se pueden personalizar según los planos del cliente, incluyendo:

  • Diámetro exterior
  • Diámetro interior
  • Longitud total
  • Espesor de la pared
  • Diámetro exterior de la brida
  • Espesor de la brida
  • Cantidad de agujeros para pernos
  • Diámetro del círculo de pernos
  • Geometría del extremo cerrado
  • Dimensiones de conexión
  • Estructura de refuerzo

FH® Alloy admite la fabricación según planos de ingeniería, muestras o dimensiones medidas de equipos existentes.



Conexión de Brida Personalizada
La sección de la brida se puede mecanizar según la interfaz del equipo del cliente.


Los parámetros personalizados de la brida incluyen:

  • Diámetro exterior de la brida
  • Espesor de la brida
  • Diámetro del agujero para pernos
  • Número de agujeros para pernos
  • PCD / círculo de pernos
  • Superficie de sellado
  • Orientación de montaje
  • Tolerancia de conexión

El mecanizado preciso de la brida ayuda a garantizar el posicionamiento correcto y la instalación fiable en el sistema del horno.



Aplicaciones Típicas
Las cubiertas cilíndricas resistentes al calor de este tipo se pueden utilizar en:

  • Hornos industriales de tratamiento térmico
  • Conjuntos de hornos de alta temperatura
  • Equipos de recocido
  • Equipos de cementación
  • Sistemas de procesamiento térmico
  • Conjuntos de quemadores o calefacción de hornos
  • Equipos de atmósfera protectora
  • Líneas de procesamiento de acero
  • Equipos de alta temperatura petroquímicos
  • Sistemas de calefacción industrial personalizados

El material y la estructura finales siempre deben seleccionarse según el entorno operativo real.



Proceso de Fabricación
Dependiendo del dibujo y la configuración del material, la producción puede incluir:
Preparación del Material → Formado de Carcasa / Fundición → Fabricación de Tapa de Extremo → Ensamblaje → Soldadura → Mecanizado de Brida → Inspección Dimensional → Acabado de Superficie → Inspección Final


Para componentes cilíndricos resistentes al calor de gran tamaño, los controles clave de fabricación incluyen:

  • Redondez de la carcasa
  • Espesor de la pared
  • Rectitud general
  • Concentricidad de la brida
  • Geometría de la tapa de extremo
  • Calidad de la soldadura
  • Áreas de transición de material
  • Dimensiones generales
  • Tolerancias de instalación


Ventajas Clave del Producto
Diseño de Doble Material
2535NbW y 800H se pueden usar según los requisitos térmicos y estructurales de diferentes secciones.
Servicio a Alta Temperatura
Diseñado para entornos de hornos industriales que requieren un rendimiento fiable a alta temperatura.
Construcción de Gran Diámetro
Adecuado para sistemas de hornos personalizados que requieren componentes protectores cilíndricos de gran tamaño.
Estructura de Extremo Cerrado
Proporciona una carcasa protectora completa para la sección de equipo especificada.
Mecanizado de Brida de Precisión
Las dimensiones de la brida y el montaje se pueden producir según los planos del cliente.
Fabricación OEM
Adecuado para fabricantes de hornos, constructores de equipos y proyectos de reemplazo.



Control de Calidad
Dependiendo de los requisitos del proyecto, FH® Alloy puede proporcionar:

  • Verificación de material
  • Análisis de composición química
  • Inspección dimensional
  • Medición del espesor de la pared
  • Inspección de redondez
  • Inspección de brida
  • Inspección de agujeros para pernos
  • Inspección visual
  • Inspección de soldadura
  • Inspección de ensamblaje final

Se pueden acordar requisitos de inspección adicionales antes de la producción.



¿Por qué elegir FH® Alloy?
FH® Alloy se especializa en componentes de aleación resistente al calor personalizados para hornos industriales y equipos de alta temperatura.


Nuestro rango de fabricación incluye:

  • Cubiertas de horno de acero resistente al calor
  • Manguitos protectores de alta temperatura

Tubos radiantes

  • Tubos fundidos por centrifugación
  • Rodillos de horno
  • Accesorios de tratamiento térmico
  • Bandejas y cestas de horno
  • Piezas fundidas resistentes al calor
  • Fabricaciones personalizadas de aleación de alta temperatura

Admitimos fabricación OEM, producción basada en planos, selección de materiales y fabricación de reemplazo para clientes internacionales.



Solicitar Presupuesto
Para un presupuesto preciso, proporcione:

  1. Dibujo del producto
  2. Diámetro exterior e interior
  3. Longitud total
  4. Espesor de la pared
  5. Especificación del material
  6. Dimensiones de la brida
  7. Temperatura de funcionamiento
  8. Atmósfera del horno
  9. Método de instalación
  10. Cantidad requerida

Envíe su dibujo o las dimensiones de un componente existente a FH® Alloy para revisión técnica y presupuesto.



Preguntas Frecuentes
P1: ¿Pueden fabricar cubiertas de acero resistente al calor de Ø563 × Ø531 mm?
Sí. FH® Alloy puede fabricar esta especificación y personalizar otras dimensiones según el diseño del equipo del cliente.


P2: ¿Pueden fabricar el producto utilizando 2535NbW y 800H juntos?
Sí. Se pueden aplicar diferentes materiales a diferentes secciones según el dibujo y los requisitos operativos.


P3: ¿Se pueden personalizar las dimensiones de la brida?
Sí. El diámetro de la brida, el espesor, los agujeros para pernos, el PCD y las dimensiones de conexión se pueden personalizar.


P4: ¿Pueden fabricar un reemplazo basado en una pieza existente?
Sí. Podemos fabricar componentes de reemplazo a partir de dibujos, muestras, fotografías o dimensiones medidas.


P5: ¿Qué información se necesita para la selección de materiales?
Por favor, proporcione la temperatura de funcionamiento, la atmósfera del horno, las condiciones de calentamiento, la carga mecánica y la vida útil esperada.


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