Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
FH®
Certification:
ISO9001, ISO14001
Numéro de modèle:
FH2075
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Accessoires pour fours puits FH®
Avantages clés
Composants du système
| Composant | Fonction | Caractéristique clé |
| Bac de base | Fondation pour toute la pile | Pieds surélevés pour le flux de gaz, nervures renforcées pour la répartition de la charge |
| Paniers empilables | Contenir et séparer les pièces | Conception à grille ouverte, bords lisses, interface empilable |
| Montants / Grilles de support | Couches supplémentaires entre les paniers | Hauteur personnalisée, interface d'empilage stable |
| Grille supérieure | Sécurise la couche supérieure | Empêche le basculement pendant la manipulation |
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
| Matériaux typiques | 1.4849, 310S, 1.4828 (selon spécification) |
| Temp. continue max. | 1050°C (1.4849) / 950°C (310S) / 1000°C (1.4828) |
| Forme | Circulaire (standard) ou rectangulaire |
| Hauteur des pieds du bac de base | 50 – 200 mm (personnalisé) |
| Hauteur des montants de support | 100 – 500 mm (personnalisé) |
| Charge totale max. | 500 – 3000 kg (selon conception) |
| Fabrication | Soudage de précision ou fonderie à cire perdue |
| Diamètres standard | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (personnalisé disponible) |
| Durée de vie attendue | 300 – 600 cycles (selon matériau et atmosphère) |
| Certificat de contrôle matière (MTC) inclus avec chaque composant du système FH® | |
Pourquoi choisir les accessoires pour fours puits FH® ?
1. Conçu pour les défis des fours puits
| Défi | Solution FH® |
| Piles lourdes (2–3 mètres de haut) | Nervures renforcées + alliage à haute résistance au fluage |
| Chauffage inégal de la couche inférieure | Pieds surélevés + motifs de grille ouverts |
| Accès supérieur difficile pour le retrait | Options segmentées pour les grands diamètres |
| Contrainte de cyclage thermique | Coins arrondis + construction détendue |
| Pénétration de carbone/azote | Alliages à haute teneur en silicium + pré-oxydation |
2. Caractéristiques de conception importantes
| Caractéristique | Avantage |
| Dessous de nervures renforcées (bac de base) | Empêche l'affaissement central sous de lourdes charges |
| Pieds de support surélevés | Permet le flux de gaz sous la couche inférieure – chauffage uniforme |
| Motif de grille ouvert sur les paniers | Circulation de gaz maximale, masse thermique minimale |
| Interfaces d'empilage de précision | Empilage stable – pas de basculement |
| Coins arrondis (rectangulaire) | Réduit la concentration de contraintes |
| Construction segmentée (grands diamètres) | Installation facile par l'ouverture supérieure |
3. Fonctionnement propre
Applications
Photos authentiques d'accessoires de traitement thermique FH®
Tableau des nuances de matériaux
| Acier résistant à la chaleur | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Composition chimique (%) | Température de fonctionnement maximale | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Autre | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200°C |
Processus de commande
FAQ :
Q1 : Que comprend un système complet d'accessoires pour four puits FH® ?
R : Un système standard comprend : un bac de base (avec pieds surélevés), des paniers empilables (quantité basée sur la profondeur du four), des montants/grilles de support (pour des couches supplémentaires) et une grille supérieure. Tous les composants sont conçus pour fonctionner ensemble.
Q2 : Combien de paniers puis-je empiler dans mon four puits ?
R : Cela dépend de la profondeur du four et de la hauteur des pièces. FH® calcule cela pour vous. Exemple : Profondeur du four = 2000 mm, hauteur du bac de base = 150 mm, dégagement = 100 mm → hauteur utile = 1750 mm. Si chaque panier mesure 250 mm de haut, vous pouvez empiler 7 paniers.
Q3 : Comment nettoyer et entretenir les accessoires ?
R : Tous les 80–120 cycles, retirez les accessoires et effectuez un léger grenaillage (billes de verre, ≤0,3 MPa). Vérifiez la planéité du bac de base – si l'affaissement dépasse 5 mm par 1000 mm, envisagez le remplacement. Ne pas marteler ni redresser à chaud. Évitez les brosses en acier au carbone.
Q4 : Ces accessoires peuvent-ils être utilisés dans un four de nitruration gaz puits ?
R : Oui. Pour la nitruration gaz (500–580°C), le 310S est généralement suffisant. Si vous effectuez à la fois de la cémentation et de la nitruration dans le même four, le 1.4849 est plus polyvalent. Tous les accessoires développeront une couche de nitrure en surface – nettoyez tous les 50–80 cycles.
Q5 : Proposez-vous des pièces de rechange ou des services de réparation ?
R : Oui. Nous stockons les composants courants. Pour les paniers endommagés, nous proposons une réparation par soudage (si localisée) ou un remplacement. Les bacs de base sont généralement remplacés plutôt que réparés. Contactez-nous avec des photos pour une évaluation de réparation.
Q6 : Quelle est votre garantie ?
R : 12 mois contre les défauts de fabrication (fissures de soudure, défauts de fonderie, défauts de matériau). Le fluage normal, la carburation/nitruration de surface et l'affaissement progressif sont considérés comme une usure normale – non couverts. Chaque composant est livré avec un MTC et un rapport d'inspection.
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