Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
FH®
Certificación:
ISO9001, ISO14001
Número de modelo:
FH 2075
Accesorios para Hornos de Pozo/Tipo Pozo FH®
Beneficios Clave
Componentes del Sistema
| Componente | Función | Característica Clave |
| Bandeja Base | Base para toda la pila | Pies elevados para el flujo de gas, costillas reforzadas para la distribución de carga |
| Cestas Apilables | Sujetan y separan piezas | Diseño de rejilla abierta, bordes lisos, interfaz apilable |
| Postes de Soporte / Rejillas | Capas adicionales entre cestas | Altura personalizada, interfaz de apilamiento estable |
| Rejilla Superior | Asegura la capa superior | Evita el vuelco durante el manejo |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Valor |
| Materiales Típicos | 1.4849, 310S, 1.4828 (según especificación) |
| Temp. continua máx. | 1050°C (1.4849) / 950°C (310S) / 1000°C (1.4828) |
| Forma | Circular (estándar) o rectangular |
| Altura de los pies de la bandeja base | 50 – 200 mm (personalizado) |
| Altura de los postes de soporte | 100 – 500 mm (personalizado) |
| Carga total máx. | 500 – 3000 kg (dependiendo del diseño) |
| Fabricación | Soldadura de precisión o fundición a la cera perdida |
| Diámetros estándar | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (disponible personalizado) |
| Vida útil esperada | 300 – 600 ciclos (dependiendo del material y la atmósfera) |
| Certificado de prueba de material (MTC) incluido con cada componente del sistema FH® | |
¿Por qué elegir accesorios para hornos de pozo/tipo pozo FH®?
1. Diseñado para los desafíos de los hornos de pozo/tipo pozo
| Desafío | Solución FH® |
| Pilas pesadas (2-3 metros de altura) | Costillas reforzadas + aleación de alta resistencia a la fluencia |
| Calentamiento desigual de la capa inferior | Pies elevados + patrones de rejilla abiertos |
| Difícil acceso superior para la extracción | Opciones segmentadas para diámetros grandes |
| Estrés por ciclos térmicos | Esquinas redondeadas + construcción aliviada de tensiones |
| Penetración de carbono/nitrógeno | Aleaciones de alto contenido de silicio + pre-oxidación |
2. Características de Diseño que Importan
| Característica | Beneficio |
| Parte inferior con costillas reforzadas (bandeja base) | Evita el hundimiento central bajo cargas pesadas |
| Pies de soporte elevados | Permite el flujo de gas debajo de la capa inferior – calentamiento uniforme |
| Patrón de rejilla abierta en las cestas | Máxima circulación de gas, mínima masa térmica |
| Interfaces de apilamiento de precisión | Apilamiento estable – sin vuelcos |
| Esquinas redondeadas (rectangulares) | Reduce la concentración de tensiones |
| Construcción segmentada (diámetros grandes) | Fácil instalación a través de la abertura superior |
3. Operación Limpia
Aplicaciones
Fotos Genuinas de Accesorios de Tratamiento Térmico FH®
Tabla de Grados de Material
| Acero Resistente al Calor | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Composición Química (%) | Temperatura Máxima de Operación | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Otros | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200°C |
Proceso de Pedido
Preguntas Frecuentes:
P1: ¿Qué incluye un sistema completo de accesorios para hornos de pozo FH®?
R: Un sistema estándar incluye: bandeja base (con pies elevados), cestas apilables (cantidad basada en la profundidad del horno), postes de soporte/rejillas (para capas adicionales) y rejilla superior. Todos los componentes están diseñados para trabajar juntos.
P2: ¿Cuántas cestas puedo apilar en mi horno de pozo?
R: Depende de la profundidad del horno y la altura de las piezas. FH® lo calcula por usted. Ejemplo: Profundidad del horno = 2000 mm, altura de la bandeja base = 150 mm, espacio libre = 100 mm → altura útil = 1750 mm. Si cada cesta tiene 250 mm de altura, puede apilar 7 cestas.
P3: ¿Cómo limpio y mantengo los accesorios?
R: Cada 80-120 ciclos, retire los accesorios y límpielos ligeramente con chorro de arena (perlas de vidrio, ≤0.3 MPa). Verifique la planitud de la bandeja base – si el hundimiento excede los 5 mm por cada 1000 mm, considere el reemplazo. No golpee ni enderece con calor. Evite cepillos de acero al carbono.
P4: ¿Se pueden usar estos accesorios en un horno de nitruración de gas de tipo pozo?
R: Sí. Para nitruración de gas (500-580°C), 310S suele ser suficiente. Si opera tanto cementación como nitruración en el mismo horno, 1.4849 es más versátil. Todos los accesorios desarrollarán una capa de nitruro superficial – limpie cada 50-80 ciclos.
P5: ¿Ofrecen repuestos o servicios de reparación?
R: Sí. Tenemos en stock componentes comunes. Para cestas dañadas, ofrecemos reparación por soldadura (si es localizada) o reemplazo. Las bandejas base generalmente se reemplazan en lugar de repararse. Contáctenos con fotos para una evaluación de reparación.
P6: ¿Cuál es su garantía?
R: 12 meses contra defectos de fabricación (grietas de soldadura, defectos de fundición, defectos de material). La fluencia normal, la carburización/nitruración superficial y el hundimiento gradual se consideran desgaste normal – no cubiertos. Cada componente viene con MTC e informe de inspección.
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