Luogo di origine:
Cina
Marca:
FH®
Certificazione:
ISO9001, ISO14001
Numero di modello:
FH2075
FH® Fabbricazione di forni a pozzo/forno di tipo pozzo
Principali vantaggi
Componenti di sistema
| Componente | Funzione | Caratteristica fondamentale |
| Scaffale di base | Fondamento per l'intera pila | Piedi sollevati per il flusso di gas, costole rinforzate per la distribuzione del carico |
| Cesti da impilazione | Parti di contenimento e di separazione | Disegno a griglia aperta, bordi lisci, interfaccia impilabile |
| Posti di supporto / griglie | Strati aggiuntivi tra i cestini | Altezza personalizzata, interfaccia di impilazione stabile |
| Griglia superiore | Assicura il livello superiore | Impedisce il ribaltamento durante la manipolazione |
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
| Materiali tipici | 1.4849, 310S, 1.4828 (secondo le specifiche) |
| Max. temperatura continua. | 1050°C (1.4849) / 950°C (310S) / 1000°C (1.4828) |
| Forma | Circolare (standard) o rettangolare |
| Altezza dei piedi del vassoio | 50 ¢ 200 mm (su misura) |
| Altezza del palo di supporto | 100 500 mm (su misura) |
| carico totale massimo | 500 ∼ 3000 kg (a seconda della progettazione) |
| Fabbricazione | Saldatura di precisione o fusione di investimento |
| Diametri standard | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (disponibile su misura) |
| Durata di vita prevista | 300 - 600 cicli (a seconda del materiale e dell'atmosfera) |
| Certificato di prova dei materiali (MTC) incluso con ogni componente del sistema FH® | |
Perché scegliere gli impianti per forni FH® di tipo pozzo?
1. Progettato per le sfide del forno di tipo pozzo / pozzo
| Sfida | Soluzione FH® |
| Piatti pesanti (altezza 2 ̊3 metri) | Righe rinforzate + lega ad alta resistenza al sollevamento |
| Riscaldamento irregolare dello strato inferiore | Piedi sollevati + schemi a griglia aperta |
| Difficile rimozione dell'accesso superiore | Opzioni segmentate per grandi diametri |
| Lo stress di ciclo termico | Angoli arrotondati + costruzione a tensione ridotta |
| Penetrazione carbonio/azoto | Leghe ad alto contenuto di silicio + preossidazione |
2Le caratteristiche del design che contano
| Caratteristica | Benefici |
| Parte inferiore delle costole rinforzate (piatto base) | Impedisce l'affacciamento del centro sotto carichi pesanti |
| Piedi di supporto sollevati | Permette il flusso di gas sotto lo strato inferiore |
| Modello di griglia aperta sui cestini | Circolazione massima del gas, massa termica minima |
| Interfacce di accumulo di precisione | Stabilizzazione |
| Angoli arrotondati ( rettangolari) | Riduce la concentrazione di stress |
| Costruzione a segmenti (grandi diametri) | Facile installazione attraverso l'apertura superiore |
3Operazione pulita.
Applicazioni
Fotografie originali degli apparecchi di trattamento termico FH®
Tabella di classificazione dei materiali
| Acciaio resistente al calore | |||||||||||||
| / | Gran Bretagna | DIN | ASTM | JIS | Composizione chimica (%) | Temperatura massima di funzionamento | |||||||
| C | - Sì. | M | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo. | Altri | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 a 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 a 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Il | SCH17 | 0.20 a 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 a 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Ciao. | SCH18 | 0.20 a 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0.30 a 0.50 | ≤ 1.75 | ≤ 1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 a 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 a 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 a 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 a 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 a 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 a 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 a 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 a 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 a 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 00,06 a 0.15 | 0.50 a 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 a 1.50 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 a 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 a 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 a 0.25 | 0.50 a 1.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 a 0.35 | 0.50 a 1.50 | 0.50 a 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 a 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 0.50 | W:4.0 a 5.5 | 1200°C |
Processo di ordinazione
FAQ:
D1: Cosa comprende un sistema completo di apparecchiature per forni di tipo pozzo FH®?
R: Un sistema standard comprende: vassoio di base (con piedi sollevati), cestini di impilazione (quantità basata sulla profondità del forno), pali/griglie di supporto (per strati aggiuntivi) e griglia superiore.Tutti i componenti sono progettati per funzionare insieme.
D2: Quanti cestini posso impilare nel mio forno di tipo pozzo?
R: dipende dalla profondità del forno e dall'altezza della parte. FH® lo calcola per voi. Esempio: profondità del forno = 2000 mm, altezza del vassoio base = 150 mm, spazio libero = 100 mm → altezza utilizzabile = 1750 mm.Se ciascun cestino è alto 250 mm, puoi impilare 7 cestini.
D3: Come pulire e mantenere gli apparecchi?
A: ogni 80 ∼ 120 cicli, rimuovere i dispositivi e sganciare leggermente le perline (perline di vetro, ≤ 0,3 MPa).Non martellare o raddrizzare al calore- Evitate le spazzole in acciaio al carbonio.
D4: Questi apparecchi possono essere utilizzati in un forno di nitrurazione a gas di tipo ben definito?
R: Sì. Per la nitrurazione a gas (500 ̊580°C), 310S è generalmente sufficiente. Se si esegue sia la carburizzazione che la nitrurazione nello stesso forno, 1.4849 è più versatile.Tutti gli apparecchi devono sviluppare uno strato superficiale di nitruri pulito ogni 50 80 cicli.
D5: Offrite ricambi o servizi di riparazione?
R: Sì. Abbiamo in magazzino componenti comuni. Per i cestini danneggiati, offriamo la riparazione della saldatura (se localizzata) o la sostituzione. I vassoi base sono in genere sostituiti piuttosto che riparati.Contattaci con le foto per una valutazione di riparazione.
Q6: Qual è la vostra garanzia?
R: 12 mesi contro difetti di fabbricazione (fessure di saldatura, difetti di fusione, difetti di materiale).Ogni componente viene fornito con MTC e rapporto di ispezione.
Video
Invii la vostra indagine direttamente noi
