Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
FH®
Certification:
ISO9001, ISO14001
Numéro de modèle:
FH2076
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FH® Fours de type puits/puits
Les principaux avantages
Composants du système
| Composant | Fonction | Caractéristique clé |
| Plateau de base | Fondation pour toute la pile | Pieds soulevés pour le débit de gaz, côtes renforcées pour la répartition de la charge |
| Caches à empiler | Pièces de maintien et de séparation | Conception de grille ouverte, bords lisses, interface empilable |
| Postes de soutien / grilles | Couches supplémentaires entre les paniers | Hauteur personnalisée, interface d'empilement stable |
| Grille supérieure | Sécurise la couche supérieure | Prévient le renversement lors de la manipulation |
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
| Matériaux typiques | 1.4849, 310S, 1.4828 (selon les spécifications) |
| Max. température continue. | Les émissions de dioxyde de carbone et de dioxyde de carbone sont calculées à partir de la méthode suivante: |
| Forme | Circulaire (standard) ou rectangulaire |
| Hauteur des pieds du plateau de base | 50 ∼ 200 mm (personnalisé) |
| Hauteur du poteau de support | 100 500 mm (sur mesure) |
| Max. charge totale | 500 ∼ 3000 kg (dépend de la conception) |
| Fabrication | Soudure de précision ou coulée d'investissement |
| Diamètres standard | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (disponible sur mesure) |
| Durée de vie prévue | 300 à 600 cycles (selon le matériau et l'atmosphère) |
| Certificat d'essai des matériaux (MTC) fourni avec chaque composant du système FH® | |
Pourquoi choisir les appareils de four à puits de type FH®?
1. Conçu pour les défis des fours de type puits/puits
| Le défi | Solution FH® |
| Piles lourdes (hauteur 2 ̊3 m) | Les côtes renforcées + alliage à haute résistance à la rampe |
| Chauffage inégal de la couche inférieure | Pieds soulevés + motifs de grille ouverts |
| Élimination difficile de l'accès supérieur | Options segmentées pour les grands diamètres |
| Tension thermique | Coins arrondis + construction sans contraintes |
| Pénétration carbone/azote | Alliages à haute teneur en silicium + préoxydation |
2Des caractéristiques de conception importantes
| Caractéristique | Avantages |
| Résistance à l'usure | Prévient l'affaissement du centre sous des charges lourdes |
| Pieds de support élevés | Permet un débit de gaz sous la couche inférieure |
| Modèle de grille ouverte sur paniers | Circulation maximale de gaz, masse thermique minimale |
| Interfaces d'empilement de précision | Stabilité de l'empilement sans basculement |
| Les coins arrondis (rectangulaires) | Réduit la concentration de stress |
| Construction segmentée (grands diamètres) | Installation facile par ouverture supérieure |
3Opération propre.
Applications
Photos authentiques des appareils de traitement thermique FH®
Tableau de classement des matières
| Acier résistant à la chaleur | |||||||||||||
| / | Résultats | DIN | Pour l'ASTM | JIS | Composition chimique (%) | Température de fonctionnement maximale | |||||||
| C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je ne sais pas | Nb/Cb | Je vous en prie. | Autres | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 24.00 à 28.00 | 4.00 à 6.00 | - | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 à 23.00 | 8.00 à 12.00 | - | ≤ 050 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Il | SCH17 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 à 30.00 | 8.00 à 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 à 27.00 | 11.00 à 14.00 | - | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Bonjour à tous | SCH18 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 à 30.00 | 14.00 à 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0.30 contre 0.50 | ≤ 175 | ≤ 150 | 23.00 à 27.00 | 19.00 à 22.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 à 23.00 | 23.00 à 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | Le taux de change | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 à 21.00 | 37.00 à 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 contre 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 à 19.00 | 33.00 à 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 à 28.00 | 33.00 à 37.00 | 0.80 contre 1.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 à 21.00 | 36.00 à 39.00 | 1.20 à 1.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb, dont la teneur en dioxyde de carbone est inférieure ou égale à | 1.4855 | - | - | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 à 25.00 | 23.00 à 25.00 | 0.80 contre 1.80 | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 à 28.00 | 33.00 à 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 contre 0.15 | 0.50 contre 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 à 21.00 | 31.00 à 33.00 | 0.50 contre 1.50 | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 à 14.00 | 58.00 à 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | H.X. | - | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 à 19.00 | 64.00 à 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 contre 0.25 | 0.50 contre 1.00 | ≤ 150 | 27.00 à 30.00 | ≤ 100 | ≤ 050 | ≤ 050 | Co:48.0 à 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 contre 0.35 | 0.50 contre 1.50 | 0.50 contre 1.50 | 27.00 à 29.00 | - | 1.50 contre 2.50 | ≤ 050 | Co:48.0 à 52.0 | 1200°C |
| 19 | Pour les appareils à commande numérique, voir les instructions suivantes: | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 contre 0.55 | 1.00 à 2.00 | ≤ 150 | 27.00 à 30.00 | 47.00 à 50.00 | - | ≤ 050 | Je vous en prie.4.0 à 5.5 | 1200°C |
Procédure de commande
FAQ:
Q1: Qu'est-ce qui est inclus dans un système complet de fixation de four de type puits FH®?
R: Un système standard comprend: le plateau de base (avec les pieds soulevés), les paniers d'empilement (quantité basée sur la profondeur du four), les poteaux/réseaux de support (pour les couches supplémentaires) et la grille supérieure.Tous les composants sont conçus pour fonctionner ensemble.
Q2: Combien de paniers puis-je empiler dans mon four de type puits?
R: Cela dépend de la profondeur du four et de la hauteur de la pièce. FH® le calcule pour vous. Exemple: profondeur du four = 2000 mm, hauteur du plateau de base = 150 mm, dégagement = 100 mm → hauteur utilisable = 1750 mm.Si chaque panier mesure 250 mm de hautTu peux empiler 7 paniers.
Q3: Comment nettoyer et entretenir les luminaires?
R: Tous les 80 à 120 cycles, retirer les luminaires et souffler légèrement les perles (perles de verre ≤ 0,3 MPa).Ne martellez pas ou ne redressez pas à chaudÉvitez les pinceaux en acier au carbone.
Q4: Ces appareils peuvent-ils être utilisés dans un four de nitrure de gaz de type bien?
R: Oui. Pour la nitridation des gaz (500 ∼580 °C), 310S est généralement suffisant. Si vous exécutez à la fois la carburation et la nitridation dans le même four, 1.4849 est plus polyvalent.Tous les appareils devront développer une couche de nitrure de surface. Nettoyer tous les 50 à 80 cycles.
Q5: Offrez-vous des pièces détachées ou des services de réparation?
R: Oui. Nous stockons des composants courants. Pour les paniers endommagés, nous offrons la réparation de soudage (si localisée) ou le remplacement. Les plateaux de base sont généralement remplacés plutôt que réparés.Contactez-nous avec des photos pour une évaluation de réparation.
Q6: Quelle est votre garantie?
R: 12 mois contre les défauts de fabrication (fissures de soudure, défauts de coulée, défauts de matériau).Chaque composant est livré avec MTC et rapport d'inspection.
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