Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
FH®
Orzecznictwo:
ISO9001, ISO14001
Numer modelu:
FH 2076
FH® Urządzenia do pieców do otworzenia jamy/do studni
Główne korzyści
Komponenty systemu
| Składnik | Funkcja | Kluczowa cecha |
| Podstawowa tablica | Podstawa dla całego stosu | Podniesione stopy do przepływu gazu, wzmocnione żebra do rozkładu obciążenia |
| Kosze do układania | Części do uchwytu i oddzielenia | Otwarta konstrukcja siatki, gładkie krawędzie, układany interfejs |
| Wsparcie / siatki | Dodatkowe warstwy między koszami | Niestandardowa wysokość, stabilny interfejs układania |
| Górna siatka | Zabezpiecza górną warstwę | Zapobiega przechyłkowi podczas obsługi |
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Wartość |
| Typowe materiały | 1.4849, 310S, 1.4828 (zgodnie ze specyfikacją) |
| Maks. ciągła temperatura. | 1050°C (1.4849) / 950°C (310S) / 1000°C (1.4828) |
| Kształt | Krągła (standardowa) lub prostokątna |
| Wysokość stóp podłoża tacy | 50 ∼ 200 mm (na zamówienie) |
| Wysokość słupka wsparcia | 100 500 mm (na zamówienie) |
| Maks. całkowite obciążenie | 500 ∼ 3000 kg (w zależności od konstrukcji) |
| Wytwarzanie | Słodzenie precyzyjne lub odlewanie inwestycyjne |
| Standardowe średnice | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (dostępne na zamówienie) |
| Oczekiwana żywotność | 300 - 600 cykli (w zależności od materiału i atmosfery) |
| Świadectwo badania materiału (MTC) zawarte w każdym komponentzie systemu FH® | |
Dlaczego należy wybrać urządzenia do pieców FH® typu otwór/doł?
1. Zaprojektowany do wyzwań w piecach typu do studni/do studni
| Wyzwanie | Roztwór FH® |
| Ciężkie stosy (2 ̊3 m wysokości) | Wzmocnione żeberka + stop o wysokiej wytrzymałości na wkręcanie |
| Nierównomierne ogrzewanie warstwy dolnej | Podniesione stopy + otwarte wzory siatki |
| Trudność usuwania górnego dostępu | Opcje segmentowane dla dużych średnic |
| Ciśnienie cyklu termicznego | Zaokrąglone narożniki + konstrukcja o ograniczonym obciążeniu |
| Przenik węgla/azotu | Stopy o wysokiej zawartości krzemu + wstępne utlenianie |
2Istotne cechy projektowania
| Cechy | Korzyści |
| Wzmocniona dolna strona żebra (podłoża) | Zapobiega opuchnięciu środka pod ciężkim obciążeniem |
| Podniesione stopy wsparcia | Pozwala na przepływ gazu pod warstwą dolną |
| Otwarty wzór siatki na koszykach | Maksymalna cyrkulacja gazu, minimalna masa cieplna |
| Interfejsy precyzyjnego układania | Stabilne układanie na stosach bez przechylania |
| Węgiel okrągły (pięciokątny) | Zmniejsza koncentrację stresu |
| Konstrukcja segmentowana (duże średnice) | Łatwa instalacja przez górne otworzenie |
3Operacja czysta.
Wnioski
Prawdziwe zdjęcia urządzeń do obróbki cieplnej FH®
![]()
Tabela klasyfikacji materiału
| Stal odporna na ciepło | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Skład chemiczny (%) | Maksymalna temperatura pracy | |||||||
| C | Tak. | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo. | Pozostałe | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | On | SCH17 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Cześć. | SCH18 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤ 1.75 | ≤ 1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 do 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 do 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 do 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 do 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 00,06 do 0.15 | 0.50 do 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 do 1.50 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 00,05 do 0.25 | 0.50 do 1.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 do 0.35 | 0.50 do 1.50 | 0.50 do 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 do 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 0.50 | W:4.0 do 5.5 | 1200°C |
Proces składania zamówień
Częste pytania:
P1: Co obejmuje kompletny system urządzeń do pieca typu studni FH®?
A: Standardowy system obejmuje: tacę bazową (z podniesionymi stopami), kosze do układania (ilość zależy od głębokości pieca), słupki wspierające / siatki (dla dodatkowych warstw) i siatkę górną.Wszystkie elementy są zaprojektowane tak, by działały razem..
P2: Ile koszyków mogę ustawić w piecu typu studni?
Odpowiedź: Zależy to od głębokości pieca i wysokości części. FH® oblicza to dla Ciebie. Przykład: Głębokość pieca = 2000 mm, wysokość podłoża = 150 mm, wolność = 100 mm → wysokość użytkowa = 1750 mm.Jeżeli każdy kosz ma wysokość 250 mm, możesz ustawić 7 koszy.
P3: Jak czyścić i utrzymywać urządzenia?
Odpowiedź: co 80 ≈ 120 cykli usuwać urządzenia i lekko wystrzelać wiązki (wiązki szklane ≤ 0,3 MPa).Nie uderzaj ani nie wyprostowujUnikaj szczotek ze stali węglowej.
P4: Czy urządzenia te mogą być stosowane w piekarniku do nitryzacji gazu o dobrym typie?
Odpowiedź: Tak. W przypadku nitryzacji gazu (500-580°C) zwykle wystarcza 310S. Jeśli w tym samym piecu wykonujesz zarówno karburowanie, jak i nitryzację, 1,4849 jest bardziej wszechstronny.Wszystkie urządzenia rozwijają warstwę azotynów na powierzchni.
P5: Czy oferujecie części zamienne lub usługi naprawcze?
Odpowiedź: Tak. W przypadku uszkodzonych koszyków oferujemy naprawę spawania (jeśli lokalizowana) lub wymianę.Skontaktuj się z nami z fotografiami w celu oceny naprawy.
P6: Jaka jest Twoja gwarancja?
Odpowiedź: 12 miesięcy przed wadami produkcyjnymi (pęknięciami spawania, wadami odlewu, wadami materiału).Każdy komponent jest dostarczany z MTC i raportem inspekcji.
Wyślij do nas zapytanie