Do domu > produkty > Urządzenie do obróbki cieplnej >
FH® Cr25Ni20 Urządzenia do obróbki cieplnej do pieców typu studniowego

FH® Cr25Ni20 Urządzenia do obróbki cieplnej do pieców typu studniowego

Urządzenia do obróbki cieplnej Cr25Ni20

Urządzenia do obróbki cieplnej pieców kopalnianych

urządzenia do pieców typu studnia Cr25Ni20

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH®

Orzecznictwo:

ISO9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 2076

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal żaroodporna
Klasa materiału:
1,4848
Rozmiar:
φ650x550mm lub rozmiar standardowy lub dostosowany według twoich rysunków
Maksymalna temperatura pracy:
1100 ℃
Praca:
ODM, OEM
Podkreślić:

Urządzenia do obróbki cieplnej Cr25Ni20

,

Urządzenia do obróbki cieplnej pieców kopalnianych

,

urządzenia do pieców typu studnia Cr25Ni20

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-70/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-50 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

FH® Urządzenia do pieców do otworzenia jamy/do studni


Główne korzyści

  • Kompletne rozwiązanie systemowe
    Podstawowa tablica + kosze do układania + słupki / sieci zaprojektowane jako zintegrowany system stabilnego układania i optymalnego przepływu gazu.
  • Podnoszenie ciężkich ładunków
    Wzmocnione struktury żebrowe i nogi wspierające równomiernie rozprowadzają ciężar. Wspiera wysokie stosy części lub wiele koszyków bez opuszczania środka.
  • Optymalizacja cyrkulacji gazu
    Podniesione stopy na podłodze + otwarte wzory siatki + odległość pomiędzy podpórami pozwalają na przepływ gorącego gazu na wszystkich powierzchniach
  • Przeciwkarburowanie / Przeciwnitryzowanie
    Stopy o wysokiej zawartości krzemu są odporne na przenikanie węgla i azotu.
  • Konfiguracja niestandardowa
    Okrągły lub prostokątny dokładnie dopasowany do wymiarów wewnętrznych pieca.


Komponenty systemu

Składnik Funkcja Kluczowa cecha
Podstawowa tablica Podstawa dla całego stosu Podniesione stopy do przepływu gazu, wzmocnione żebra do rozkładu obciążenia
Kosze do układania Części do uchwytu i oddzielenia Otwarta konstrukcja siatki, gładkie krawędzie, układany interfejs
Wsparcie / siatki Dodatkowe warstwy między koszami Niestandardowa wysokość, stabilny interfejs układania
Górna siatka Zabezpiecza górną warstwę Zapobiega przechyłkowi podczas obsługi


Specyfikacje techniczne

Parametry Wartość
Typowe materiały 1.4849, 310S, 1.4828 (zgodnie ze specyfikacją)
Maks. ciągła temperatura. 1050°C (1.4849) / 950°C (310S) / 1000°C (1.4828)
Kształt Krągła (standardowa) lub prostokątna
Wysokość stóp podłoża tacy 50 ∼ 200 mm (na zamówienie)
Wysokość słupka wsparcia 100 500 mm (na zamówienie)
Maks. całkowite obciążenie 500 ∼ 3000 kg (w zależności od konstrukcji)
Wytwarzanie Słodzenie precyzyjne lub odlewanie inwestycyjne
Standardowe średnice 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (dostępne na zamówienie)
Oczekiwana żywotność 300 - 600 cykli (w zależności od materiału i atmosfery)
Świadectwo badania materiału (MTC) zawarte w każdym komponentzie systemu FH®


Dlaczego należy wybrać urządzenia do pieców FH® typu otwór/doł?
1. Zaprojektowany do wyzwań w piecach typu do studni/do studni

Wyzwanie Roztwór FH®
Ciężkie stosy (2 ̊3 m wysokości) Wzmocnione żeberka + stop o wysokiej wytrzymałości na wkręcanie
Nierównomierne ogrzewanie warstwy dolnej Podniesione stopy + otwarte wzory siatki
Trudność usuwania górnego dostępu Opcje segmentowane dla dużych średnic
Ciśnienie cyklu termicznego Zaokrąglone narożniki + konstrukcja o ograniczonym obciążeniu
Przenik węgla/azotu Stopy o wysokiej zawartości krzemu + wstępne utlenianie


2Istotne cechy projektowania

Cechy Korzyści
Wzmocniona dolna strona żebra (podłoża) Zapobiega opuchnięciu środka pod ciężkim obciążeniem
Podniesione stopy wsparcia Pozwala na przepływ gazu pod warstwą dolną
Otwarty wzór siatki na koszykach Maksymalna cyrkulacja gazu, minimalna masa cieplna
Interfejsy precyzyjnego układania Stabilne układanie na stosach bez przechylania
Węgiel okrągły (pięciokątny) Zmniejsza koncentrację stresu
Konstrukcja segmentowana (duże średnice) Łatwa instalacja przez górne otworzenie


3Operacja czysta.

  • Powierzchnia wstępnie utleniona lub wystrzelona zmniejsza początkowe skalowanie
  • Gładkie wykończenia spawania zapobiegają uszkodzeniu części i przyczepieniu się skali
  • Części wychodzą czyściej


Wnioski

  1. Piece do karburyzacji wiertniczej
  2. Piece do węglenowania
  3. Piece grzewcze typu studnia
  4. Płyty do twardowania
  5. Piece do hartowania o temperaturze średniej lub wysokiej
  6. Piece do nitryzacji gazowej
  7. Części: duże przekładnie, wały, pierścienie, matryce, narzędzia, ciężkie odlewy, długie rury


Prawdziwe zdjęcia urządzeń do obróbki cieplnej FH®


FH® Cr25Ni20 Urządzenia do obróbki cieplnej do pieców typu studniowego 0

Tabela klasyfikacji materiału


Stal odporna na ciepło
/ GB DIN ASTM JIS Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Tak. Mn Kr Ni Nb/Cb Mo. Pozostałe
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - On SCH17 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Cześć. SCH18 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 do 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 do 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 do 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 00,06 do 0.15 0.50 do 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 do 1.50 ≤ 0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 00,05 do 0.25 0.50 do 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 do 0.35 0.50 do 1.50 0.50 do 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 do 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 0.50 W:4.0 do 5.5 1200°C


Proces składania zamówień

  • Należy podać średnicę wewnętrzną pieca (lub długość × szerokość) i użyteczną głębokość
  • Wymiary części, masa partii i temperatura pracy
  • Określenie atmosfery (węglowodór, azotowanie, wygrzewanie itp.)
  • FH® proponuje kompletny projekt systemu + układ 3D
  • Potwierdzenie ilości składników (podłoga + liczba koszyków + podkładki)
  • Dostawa obejmuje: MTC, sprawozdania z inspekcji, schemat układania, przewodnik opieki


Częste pytania:

P1: Co obejmuje kompletny system urządzeń do pieca typu studni FH®?
A: Standardowy system obejmuje: tacę bazową (z podniesionymi stopami), kosze do układania (ilość zależy od głębokości pieca), słupki wspierające / siatki (dla dodatkowych warstw) i siatkę górną.Wszystkie elementy są zaprojektowane tak, by działały razem..


P2: Ile koszyków mogę ustawić w piecu typu studni?
Odpowiedź: Zależy to od głębokości pieca i wysokości części. FH® oblicza to dla Ciebie. Przykład: Głębokość pieca = 2000 mm, wysokość podłoża = 150 mm, wolność = 100 mm → wysokość użytkowa = 1750 mm.Jeżeli każdy kosz ma wysokość 250 mm, możesz ustawić 7 koszy.


P3: Jak czyścić i utrzymywać urządzenia?
Odpowiedź: co 80 ≈ 120 cykli usuwać urządzenia i lekko wystrzelać wiązki (wiązki szklane ≤ 0,3 MPa).Nie uderzaj ani nie wyprostowujUnikaj szczotek ze stali węglowej.


P4: Czy urządzenia te mogą być stosowane w piekarniku do nitryzacji gazu o dobrym typie?
Odpowiedź: Tak. W przypadku nitryzacji gazu (500-580°C) zwykle wystarcza 310S. Jeśli w tym samym piecu wykonujesz zarówno karburowanie, jak i nitryzację, 1,4849 jest bardziej wszechstronny.Wszystkie urządzenia rozwijają warstwę azotynów na powierzchni.


P5: Czy oferujecie części zamienne lub usługi naprawcze?
Odpowiedź: Tak. W przypadku uszkodzonych koszyków oferujemy naprawę spawania (jeśli lokalizowana) lub wymianę.Skontaktuj się z nami z fotografiami w celu oceny naprawy.


P6: Jaka jest Twoja gwarancja?
Odpowiedź: 12 miesięcy przed wadami produkcyjnymi (pęknięciami spawania, wadami odlewu, wadami materiału).Każdy komponent jest dostarczany z MTC i raportem inspekcji.

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.