2026-08-27
RTI,フランスのためのカスタムデザイン&製造
顧客:RTI フランス
製品:オーダーメイドの真空炉バスケット/熱処理装置
適用:高温真空熱処理と水消化
最大炉温度は:1200°C
消し水温:20°Cから50°C
オーブンの最大負荷:800kg
積載エリア:1200 × 800 × 800 mm
サービス:エンジニアリングデザイン + 図面 + 製造
製造者: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd (FH® アルloy)
プロジェクト概要
FH® Alloyは,フランスのRTIによって,オーダーメイド真空炉のバスケットと熱処理装置システム高温真空炉で水消し処理を行う場合
標準的なビルド・トゥ・プリント・プロジェクトとは異なり,顧客は主要炉の動作パラメータ,負荷制限と利用可能な負荷スペースを提供し,FH® Alloyは,固定装置構造の設計,製造図の作成,完成した炉具の製造を担当しました.
作業条件は,高度な技術的な課題でした.1200°C速速に水で消し,約20°Cから50°C同時に,炉は最大負荷容量800kgそして,利用可能な積載エリア1200 × 800 × 800 mm.
したがって,この固定装置は高温構造の安定性,負荷耐性,激しい熱循環への耐性を組み合わせなければならない.
顧客 の 要求
RTIはFH®Alloyに,固定装置開発に必要な重要な炉とプロセスパラメータを提供しました.
| パラメータ | 顧客の要求 |
| オーブンの種類 | 水消化器用真空炉 |
| 最大動作温度 | 1200°C |
| 水温を消す | 20°Cから50°C |
| 炉の最大負荷 | 800kg |
| 利用可能な積載サイズ | 1200 × 800 × 800 mm |
| 固定装置設計 | FH®合金によって設計された |
| 製造業 | FH®合金 |
| 顧客所在地 | フランス |
この条件に基づいて,外側の寸法に従って設計することができなかった.その構造の配置には,繰り返し加熱,急速な冷却,負荷分布と寸法安定性.
エンジニアリング の 課題:1200°C から 水 の 消化
このプロジェクトにおける最も重要な考慮事項の一つは,熱処理段階と水消化段階の間の大きな温度変化でした.
灯具は,約20°Cから50°Cの冷却水に入れる前に,温度が1200°Cに近づくまで動作することができる.
この激しい熱循環は,固定装置構造内でかなりの熱圧を生み出します.
したがって,エンジニアリング設計は,以下を考慮する必要があります.
これらの条件により,水消し炉の固定装置は,暖房と冷却のためにのみ使用される従来の炉のバスケットよりもかなり要求が高くなります.
オーブンの積載領域に基づく固定装置設計
可能な炉の積載スペースは:
1200 × 800 × 800 mm
FH® Alloy は,この負荷封筒を装置を開発する際に主要な設計制約の一つとして使用しました.
エンジニアのチームは いくつかの要因をバランスする必要があります:
炉 の 空間 を 最大限 用いる
箱構造は,利用可能な炉の容量を効率的に利用し,また,積み込み,荷卸し,炉の動作に十分な空き地を維持しなければならなかった.
構造 的 強さ
炉は最大800kgの負荷を容認していた.
したがって,固定装置の設計は,必要のない自己重量を避けながら,顧客のワークピースのための利用可能な有効負荷を減らすのに十分な構造的強度が必要でした.
均一な負荷分布
サポート構造は,作業部品の負荷を可能な限り均等に分布し,高温で局所的なストレスの濃度を減らすように設計されています.
熱膨張許容量
1200°Cまでの温度では,次元膨張は重要な技術的考慮事項になります.
したがって,設計は,構造を過剰に制限するのではなく,熱移動を可能にする必要があり,繰り返し熱処理サイクル中に歪みのリスクを軽減するのに役立ちます.
水 の 消し に 関する 設計 考察
水消化装置には,従来の熱処理ツールではそれほど重要でない追加の構造的考慮が必要です.
オープン構造
適切なオープン・フレーム構造により,冷却水が作業部件や固定物表面に迅速に届く.
迅速な水抜き
解消後,水が閉じ込められる不必要な閉ざされた空洞や領域を回避する.
熱ストレス濃度が低下する
断面の移行,関節,支柱を注意深く設計し,急速な気温変化の際に局所的なストレスを最小限に抑える必要があります.
構造的硬さ
固定装置は,加載と取り扱いの際に十分な硬さを維持し,同時に熱膨張と収縮に対応しなければならない.
最終的な設計では,強度,重量,熱運動と冷却効率のバランスが求められます.
顧客 の パラメータ から 製造 図 に
このプロジェクトの重要な特徴の一つは,RTIが単にFH®合金製造のための完成した生産設計図を提供することではありませんでした.
その代わりに,FH® Alloyはエンジニアリングから製造までのサービスを提供しました.
プロジェクトワークフローには以下の内容が含まれました.
オーブンのパラメータ → 応用分析 → 構造設計 → 図面作成 → 顧客レビュー → 製造 → 検査
1運用状況の見直し
FH® Alloyは,顧客の:
2構造概念の開発
操作条件に基づいて,固定装置構造は,以下を考慮して開発されました.
3エンジニアリング・図面の作成
FH® Alloyは,提案された構造設計に従って固定装置の図を作成した.
この図は顧客による審査と生産の基礎となった.
4製造業
設計が完了した後,固定装置の部品は,承認された図面と技術要件に従って製造され組み立てられました.
5最終検査
納品前には,完成品の主要な側面を検査しました.
800 公斤 の 炉 の 中 で 固定 する 体重 は なぜ 重要 です か
オーブンは最大負荷容量800kgを指定している.
この理由から,固定装置の設計は,道具そのものが十分な強度を持っているかどうかだけでなく,次の関係も考慮する必要があります.
固定物重量 + 作業部品重量 ≤ 炉の最大負荷
オーバーヘビーな固定装置は,各炉サイクルで処理できる製品の量を減らす.
したがって,FH® Alloyは,設計段階において構造強度と固定物重量を一緒に評価し,負荷容量,耐久性および使用可能な炉の有効負荷の適切なバランスを達成します.
プロジェクトの仕様
| ポイント | 仕様 |
| 製品 | バキュームオーブンのバスケット/熱処理装置 |
| 顧客 | RTI フランス |
| プロセス | 消えたワックスの鋳造 |
| 最低炉温 | 1200°C |
| 水温を消す | 20°Cから50°C |
| 炉の最大負荷 | 800kg |
| オーブンの積載区域 | 1200 × 800 × 800 mm |
| デザインサービス | カスタムエンジニアリング FH® アルloy |
| 図面 | 顧客のオーブンのパラメータに従って準備 |
| 製造業 | オーダーメイド生産 FH® アルloy |
印刷 に 必要な 製造 業 だけ で なく
オーブンのツールプロジェクトでは,顧客は既に完全な図面を持っているので,製造のみが必要です.
このRTIプロジェクトは違いました
顧客は操作条件とオーブンのパラメータを供給し,FH® Alloyはこれらの要件を製造可能なオーブンの固定装置ソリューションに変換しました.
この機能により,FH® Alloyは,OEM生産以上の必要性のある顧客をサポートすることができ,以下のようなプロジェクトを含む:
FH®合金によるカスタム真空炉の固定装置
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) は,以下を含む産業炉のためのカスタマイズされた熱処理ツールを設計および製造しています.
固定装置は,顧客の図面に従って開発したり,以下のようなパラメータに基づいて設計することもできます.
オーブンの種類 + 作業温度 + 負荷サイズ + 最大負荷 + 冷却方法 + 作業部品の幾何学
掃除炉 に 合わせた 装置 が 必要 です か
完成した固定装置の図面がない場合は,FH® Alloyは,あなたの炉とプロセス情報に基づいてツールを開発することができます.
エンジニアリング評価のために,顧客は以下を提供することができます.
FH® Alloyは,固定装置の設計と設計準備から製造と検査までの完全なプロセスをサポートできます.
FH®合金について
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) は,工業用熱処理アプリケーションのためのカスタマイズされた高温合金部品と炉のツールを専門としています.
私たちの製造能力は熱処理装置,オーブンのバスケット,放射管,オーブンロール, 離心鋳造管,その他カスタム製の耐熱合金部品.
カスタムデザイン カスタム素材 カスタムサイズ OEM製造
私達にあなたの照会を直接送りなさい
