อุปกรณ์จับยึดสำหรับเตาอบสุญญากาศแบบกำหนดเองสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง

กรณีศึกษาลูกค้า | การออกแบบและผลิตตามสั่งสำหรับ RTI, ฝรั่งเศส
ลูกค้า: RTI, ฝรั่งเศส
ผลิตภัณฑ์: ตะกร้าเตาอบสุญญากาศแบบกำหนดเอง / อุปกรณ์อบชุบด้วยความร้อน
การใช้งาน: การอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศอุณหภูมิสูงและการชุบแข็งด้วยน้ำ
อุณหภูมิเตาอบสูงสุด: 1200°C
อุณหภูมิน้ำชุบแข็ง: 20–50°C
น้ำหนักบรรทุกเตาอบสูงสุด: 800 กก.
พื้นที่โหลด: 1200 × 800 × 800 มม.
บริการ: การออกแบบวิศวกรรม + การเขียนแบบ + การผลิต
ผู้ผลิต: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

ภาพรวมโครงการ
FH® Alloy ได้รับมอบหมายจาก RTI, ฝรั่งเศส ให้พัฒนา ตะกร้าเตาอบสุญญากาศและระบบอุปกรณ์อบชุบด้วยความร้อนแบบกำหนดเอง สำหรับเตาอบสุญญากาศอุณหภูมิสูงพร้อมกระบวนการชุบแข็งด้วยน้ำแตกต่างจากโครงการสร้างตามแบบมาตรฐาน ลูกค้าได้ให้พารามิเตอร์การทำงานหลักของเตาอบ ข้อจำกัดในการโหลด และพื้นที่โหลดที่มีอยู่ ในขณะที่ FH® Alloy รับผิดชอบในการออกแบบโครงสร้างอุปกรณ์ การจัดเตรียมแบบการผลิต และการผลิตเครื่องมือเตาอบสำเร็จรูป

สภาวะการทำงานเป็นความท้าทายทางวิศวกรรมที่เข้มงวด อุปกรณ์จะต้องสัมผัสกับอุณหภูมิเตาอบสูงถึง 1200°C

ตามด้วยการชุบแข็งด้วยน้ำอย่างรวดเร็วที่ประมาณ น้ำหนักบรรทุกเตาอบสูงสุดในขณะเดียวกัน เตาอบมีความสามารถในการโหลดสูงสุด พื้นที่โหลดเตาอบ และมีพื้นที่โหลดที่พร้อมใช้งาน บริการออกแบบดังนั้น อุปกรณ์จึงต้องรวมความเสถียรของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง ความสามารถในการรับน้ำหนัก และความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรงการเขียนแบบ

พารามิเตอร์

ข้อกำหนดของลูกค้า
ประเภทเตาอบ

อุปกรณ์อาจทำงานที่อุณหภูมิใกล้เคียง 1200°C ก่อนที่จะเข้าสู่น้ำชุบแข็งที่อุณหภูมิประมาณ 20–50°C

วงจรความร้อนที่รุนแรงนี้สามารถสร้างความเค้นจากความร้อนจำนวนมากภายในโครงสร้างอุปกรณ์
ดังนั้น การออกแบบทางวิศวกรรมจึงต้องจัดการกับ:

การขยายตัวจากความร้อนที่อุณหภูมิสูง

การหดตัวจากความร้อนระหว่างการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว

ความเค้นจากความร้อนระหว่างการชุบแข็งด้วยน้ำ

• การเสียรูปของโครงสร้างหลังจากการหมุนเวียนซ้ำๆ
• การกระจายน้ำหนักภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง
• การระบายน้ำระหว่างการชุบแข็ง
• ความเสถียรของอุปกรณ์ระหว่างการโหลด การให้ความร้อน การชุบแข็ง และการยกโหลด
• สภาวะเหล่านี้ทำให้อุปกรณ์เตาอบชุบแข็งด้วยน้ำมีความต้องการมากกว่าตะกร้าเตาอบทั่วไปที่ใช้เพียงสำหรับการให้ความร้อนและการระบายความร้อนด้วยอากาศ
• การออกแบบอุปกรณ์ตามพื้นที่โหลดของเตาอบ
• พื้นที่โหลดเตาอบที่มีอยู่คือ:

1200 × 800 × 800 มม.

FH® Alloy ใช้ขอบเขตการโหลดนี้เป็นหนึ่งในข้อจำกัดการออกแบบหลักในการพัฒนาอุปกรณ์
ทีมวิศวกรรมต้องสร้างสมดุลระหว่างปัจจัยหลายประการ:

การเขียนแบบ
โครงสร้างตะกร้าต้องใช้ประโยชน์จากปริมาตรเตาอบที่มีอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ยังคงมีระยะห่างที่เพียงพอสำหรับการโหลด การยกโหลด และการทำงานของเตาอบ

ความแข็งแรงของโครงสร้าง
เตาอบอนุญาตให้โหลดสูงสุด 800 กก.
ดังนั้น การออกแบบอุปกรณ์จึงต้องมีความแข็งแรงของโครงสร้างเพียงพอ ในขณะที่หลีกเลี่ยงน้ำหนักตัวเองที่ไม่จำเป็นซึ่งจะลดน้ำหนักบรรทุกที่พร้อมใช้งานสำหรับชิ้นงานของลูกค้า

การกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอ
โครงสร้างรองรับได้รับการออกแบบมาเพื่อกระจายน้ำหนักชิ้นงานให้สม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และลดความเข้มข้นของความเค้นเฉพาะจุดที่อุณหภูมิสูง
การเผื่อการขยายตัวจากความร้อน

ที่อุณหภูมิสูงถึง 1200°C การขยายตัวของมิติกลายเป็นข้อพิจารณาทางวิศวกรรมที่สำคัญ
ดังนั้น การออกแบบจึงต้องเผื่อการเคลื่อนที่จากความร้อน แทนที่จะจำกัดโครงสร้างมากเกินไป ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวระหว่างวงจรการอบชุบด้วยความร้อนซ้ำๆ

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบสำหรับการชุบแข็งด้วยน้ำ
อุปกรณ์ชุบแข็งด้วยน้ำต้องการข้อควรพิจารณาด้านโครงสร้างเพิ่มเติมที่ไม่สำคัญเท่ากับเครื่องมืออบชุบด้วยความร้อนทั่วไป
โครงสร้างแบบเปิด

โครงสร้างแบบเปิดที่เหมาะสมช่วยให้น้ำชุบแข็งเข้าถึงชิ้นงานและพื้นผิวอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว
การระบายน้ำอย่างรวดเร็ว

รูปทรงควรหลีกเลี่ยงช่องปิดที่ไม่จำเป็นหรือบริเวณที่น้ำอาจค้างอยู่หลังจากการชุบแข็ง
การลดความเข้มข้นของความเค้นจากความร้อน

การเปลี่ยนส่วน ข้อต่อ และสมาชิกที่รองรับต้องได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อลดความเค้นเฉพาะจุดระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว
ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง

อุปกรณ์ต้องคงความแข็งแกร่งเพียงพอระหว่างการโหลดและการจัดการ ในขณะเดียวกันก็รองรับการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อน
ดังนั้น การออกแบบขั้นสุดท้ายจึงต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแรง น้ำหนัก การเคลื่อนที่จากความร้อน และประสิทธิภาพการชุบแข็ง

จากพารามิเตอร์ลูกค้าสู่แบบการผลิต
หนึ่งในคุณสมบัติสำคัญของโครงการนี้คือ RTI ไม่ได้เพียงแค่ให้แบบการผลิตสำเร็จรูปแก่ FH® Alloy เพื่อผลิตเท่านั้น
แต่ FH® Alloy ได้ให้บริการด้านวิศวกรรมสู่การผลิต

ขั้นตอนการทำงานของโครงการประกอบด้วย:
พารามิเตอร์เตาอบ → การวิเคราะห์การใช้งาน → การออกแบบโครงสร้าง → การจัดเตรียมแบบ → การตรวจสอบโดยลูกค้า → การผลิต → การตรวจสอบ
1. การทบทวนสภาวะการทำงาน

FH® Alloy ได้ทบทวน:
ขนาดเตาอบของลูกค้า

อุณหภูมิเตาอบสูงสุด
อุณหภูมิน้ำชุบแข็ง

• น้ำหนักบรรทุกสูงสุด
• พื้นที่โหลด
• ข้อกำหนดกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน
• 2. การพัฒนาแนวคิดโครงสร้าง
• จากสภาวะการทำงาน โครงสร้างอุปกรณ์ได้รับการพัฒนาโดยพิจารณาถึง:
• ความสามารถในการรับน้ำหนัก

ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
การขยายตัวจากความร้อน

• พฤติกรรมการชุบแข็งด้วยน้ำ
• ข้อกำหนดในการจัดการ
• ข้อจำกัดด้านมิติ
• 3. การจัดเตรียมแบบวิศวกรรม
• FH® Alloy ได้จัดเตรียมแบบอุปกรณ์ตามการออกแบบโครงสร้างที่เสนอ
• แบบดังกล่าวเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบโดยลูกค้าและการผลิตในภายหลัง

4. การผลิต
หลังจากการออกแบบเสร็จสมบูรณ์ ส่วนประกอบของอุปกรณ์ได้รับการผลิตและประกอบตามแบบที่ได้รับอนุมัติและข้อกำหนดทางเทคนิค
5. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ก่อนการจัดส่ง ได้มีการตรวจสอบแง่มุมสำคัญของอุปกรณ์สำเร็จรูป รวมถึง:
ขนาดโดยรวม

รูปทรงโครงสร้าง
สภาพการประกอบ

• บริเวณจุดเชื่อมต่อที่สำคัญ
• สภาพพื้นผิว
• ความสอดคล้องกับแบบที่ได้รับอนุมัติ
• เหตุใดน้ำหนักอุปกรณ์จึงมีความสำคัญในเตาอบ 800 กก.
• เตาอบมีกำลังการโหลดสูงสุดที่ระบุไว้ที่ 800 กก.
• ด้วยเหตุนี้ การออกแบบอุปกรณ์จึงต้องพิจารณาไม่เพียงว่าเครื่องมือเองแข็งแรงพอหรือไม่ แต่ยังรวมถึงความสัมพันธ์ระหว่าง:

น้ำหนักอุปกรณ์ + น้ำหนักชิ้นงาน ≤ น้ำหนักบรรทุกสูงสุดของเตาอบ
อุปกรณ์ที่หนักเกินไปจะลดปริมาณผลิตภัณฑ์ที่สามารถประมวลผลได้ในแต่ละรอบเตาอบ
ดังนั้น FH® Alloy จึงประเมินความแข็งแรงของโครงสร้างและน้ำหนักอุปกรณ์ร่วมกันในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ เพื่อให้ได้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความสามารถในการรับน้ำหนัก ความทนทาน และน้ำหนักบรรทุกที่ใช้งานได้ของเตาอบ

ข้อกำหนดโครงการ
รายการ
ข้อกำหนด

ผลิตภัณฑ์    

ลูกค้าได้จัดหาเงื่อนไขการทำงานและพารามิเตอร์เตาอบ และ FH® Alloy ได้แปลงข้อกำหนดเหล่านั้นให้เป็นโซลูชันอุปกรณ์เตาอบที่สามารถผลิตได้
ความสามารถนี้ช่วยให้ FH® Alloy สามารถสนับสนุนลูกค้าที่ต้องการมากกว่าการผลิต OEM รวมถึงโครงการที่ต้องการ:

การพัฒนาแนวคิดอุปกรณ์

การปรับปรุงโครงสร้างให้เหมาะสม

การสนับสนุนการเลือกวัสดุ

• การปรับปรุงการจัดวางโหลดให้เหมาะสม
• การจัดเตรียมแบบ
• การผลิตตามสั่ง
• อุปกรณ์เตาอบสุญญากาศแบบกำหนดเองโดย FH® Alloy
• Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) ออกแบบและผลิตเครื่องมืออบชุบด้วยความร้อนแบบกำหนดเองสำหรับเตาอบอุตสาหกรรม รวมถึง:
• อุปกรณ์เตาอบสุญญากาศ

ตะกร้าเตาอบชุบแข็งด้วยน้ำ
ตะกร้าอบชุบด้วยความร้อน

• ถาดเตาอบ
• โครงอบชุบด้วยความร้อน
• อุปกรณ์ซ้อน
• ตัวรองรับเตาอบอุณหภูมิสูง
• ส่วนประกอบโลหะผสมทนความร้อนแบบกำหนดเอง
• อุปกรณ์สามารถพัฒนาตามแบบของลูกค้าหรือออกแบบตามพารามิเตอร์ เช่น:
• ประเภทเตาอบ + อุณหภูมิการทำงาน + ขนาดโหลด + น้ำหนักบรรทุกสูงสุด + วิธีการระบายความร้อน + รูปทรงชิ้นงาน
• ต้องการอุปกรณ์แบบกำหนดเองสำหรับเตาอบสุญญากาศของคุณหรือไม่?

หากคุณไม่มีแบบอุปกรณ์สำเร็จรูป FH® Alloy สามารถพัฒนาเครื่องมือตามข้อมูลเตาอบและกระบวนการของคุณได้
สำหรับการประเมินทางวิศวกรรม ลูกค้าสามารถจัดหา:

ประเภทเตาอบ
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด

บรรยากาศการให้ความร้อน

• วิธีการระบายความร้อนหรือการชุบแข็ง
• ขนาดพื้นที่โหลด
• น้ำหนักบรรทุกเตาอบสูงสุด
• ขนาดชิ้นงาน
• น้ำหนักชิ้นงาน
• ปริมาณการโหลด
• แบบหรือรูปถ่ายอุปกรณ์ที่มีอยู่ หากมี
• FH® Alloy สามารถสนับสนุนกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบอุปกรณ์และการจัดเตรียมแบบไปจนถึงการผลิตและการตรวจสอบ
• เกี่ยวกับ FH® Alloy
• Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) เชี่ยวชาญด้านส่วนประกอบโลหะผสมอุณหภูมิสูงแบบกำหนดเองและเครื่องมือเตาอบสำหรับการใช้งานอบชุบด้วยความร้อนในอุตสาหกรรม

ความสามารถในการผลิตของเราครอบคลุม

อุปกรณ์อบชุบด้วยความร้อน
,
ตะกร้าเตาอบ, ส่วนประกอบโลหะผสมทนความร้อนแบบกำหนดเองอื่นๆ, ส่วนประกอบโลหะผสมทนความร้อนแบบกำหนดเองอื่นๆ, ท่อหล่อแบบแรงเหวี่ยง และ ส่วนประกอบโลหะผสมทนความร้อนแบบกำหนดเองอื่นๆ.การออกแบบตามสั่ง | วัสดุตามสั่ง | ขนาดตามสั่ง | การผลิต OEM