1.4841 Нитридные печи, оборудование и инструменты для тепловой обработки 1200x900x900 мм

Установки для тепловой обработки нитридных печей

Установки для тепловой обработки нитрирующих печей являются "молчаливыми хранителями" процесса нитрирования.Качество их конструкции прямо отражается в однородности и повторяемости нитрированного корпусаОтличный дизайнер нитрирующих светильников должен достичь идеального баланса между динамикой жидкости (поток атмосферы), материаловедением (сопротивление нитрированию),и механическая конструкция (подъем и расположение)Выбор правильного материала, устойчивого к нитрированию (например, AISI 314) и обеспечение достаточного потока атмосферы являются двумя краеугольными камнями успешного проектирования нитрирующих светильников.

Установки для тепловой обработки нитрирующих печей - это поддерживающие и крепежные устройства, специально предназначенные для таких процессов, как нитрирование газа и нитрирование ионов (плазмы).Основной принцип проектирования заключается в обеспечении равномерной циркуляции атмосферы печи для достижения стабильного и равномерного нитрированного корпуса, максимально увеличивая грузоподъемность и минимизируя искажение заготовки.

В отличие от огнетушителей, огнетушители для нитрирования не должны выдерживать сильный тепловой удар. they must remain stable throughout the typically long process cycles (often tens to hundreds of hours) and withstand the corrosion from active nitrogen atmospheres and the risk of hydrogen embrittlement.

I. Основные цели и задачи проектирования

1. Пропускная способность в атмосферу (основная цель): обеспечить, чтобы активные азотсодержащие газы (например, NH3, N2, H2) могли равномерно окружать каждую деталь,избегать "мертвых зон", которые вызывают неравномерную глубину корпуса или мягкие точки.

2Эффективность загрузки: максимизируйте нагрузку на партию, чтобы снизить стоимость за деталь, не нарушая поток газа.

3. Предотвращение искажения заготовки: надлежащая поддержка заготовки, особенно тонких стержней или тонкостенных деталей,для предотвращения искажения из-за собственного веса или взаимной экструзии при длительной высокой температуре (обычно 480-580 °C).

3- устойчивость к "нитрированию" и гидрогену: сам светильник после длительного использования в атмосфере нитрирования образует на своей поверхности хрупкий слой нитридов,которые могут легко расколоться или треснуть после многократного использованияКроме того, атомы водорода могут диффузировать в материал, вызывая ломкость водорода.

4Чистота и техническое обслуживание: Оксидные чешуи или загрязнители на поверхности светильников могут выделять примеси и мешать процессу нитрирования, поэтому светильники должны быть легко очищаемы.

II. Основные типы и структуры
1. Общие висячие стойки и поддоны;
2. Специальные светильники;
3. Специальные устройства для нитрирования ионов (плазмы);
4. Системы поддержки больших компонентов;

III. Ключевые моменты выбора материала
Неправильный материал становится расходным и может даже загрязнять заготовки.

1Идеальные свойства материала:

• Отличная устойчивость к нитрированию: низкая растворимость азота при температуре нитрирования, нелегко формировать толстый, хрупкий слой соединений.
• Высокотемпературная прочность и устойчивость к ползучему движению: сохраняет размерную стабильность при длительных высоких температурах.
• Низкий коэффициент теплового расширения: уменьшает напряжение, вызванное дифференциальным тепловым расширением / сокращением с заготовкой.
• Хорошая устойчивость к гидрогену.

2Общеприменяемые материалы:

• Аустенитные теплостойкие стали: лучший выбор - AISI 314 (25Cr-20Ni) и 330 (35Ni-18Cr).Их высокое содержание хрома и никеля образует защитный слой оксида хрома (Cr2O3), который эффективно блокирует диффузию атомов азота внутрь, что приводит к чрезвычайно тонкому самонитрированному корпусу и длительному сроку службы.
• Сплавы на основе никеля: такие как Inconel 600, предлагают превосходную производительность и чрезвычайно сильную стойкость к нитрированию, но стоят дорого.

3Материалы, которых следует избегать:

• Низкоуглеродистая сталь/простая сплавная сталь: нитрид быстро и становится ломким, трещины и неисправности после всего лишь нескольких циклов.
• Мартенситные нержавеющие стали: также сильно нитридные.
• Медь и медные сплавы: Хотя они не нитридуют, они не выдерживают высоких температур и могут загрязнять атмосферу.

Таблица классов материалов:

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как задать вопрос?

A: Шаг 1, пожалуйста, дайте нам некоторые подробности о вашей печи, температуре работы, методе охлаждения, вес загрузки печи и так далее;

Шаг 2, лучше предоставить 3D-рисунки;

Шаг 3, когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и предложить соответствующие цены;

В: Когда я могу получить цену?

О: Мы обычно цитируем в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вы очень срочно, чтобы получить цену,Пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли предложить вам предложение..

Вопрос: Когда будет доставка? / Каково время доставки?

Ответ: Пример заказа: 35 дней после получения полной оплаты.

-Заказ на запас: 10 дней после получения полного платежа

- Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.

Вопрос: Каков ваш постпродажный сервис?

A: 1 год гарантии на все виды продукции;

Если вы найдете какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы дадим вам новые детали бесплатно заменить в следующем порядке, как опытный производитель,Вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

A: T/T

Оплата <= 10000 долларов США, 100% заранее. Оплата> 10000 долларов США, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.

Вопрос: Какой способ доставки?

A: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, воздушными, морскими или железнодорожными перевозками.