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1.4841 Utillajes y herramientas para tratamiento térmico de nitruración de horno 1200x900x900mm

1.4841 Utillajes y herramientas para tratamiento térmico de nitruración de horno 1200x900x900mm

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

FH

Certificación:

ISO 9001, ISO14001

Número de modelo:

FH 2007

Ahora Charle
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Detalles del producto
Material:
Acero resistente al calor
Grado del material:
1.4848
TAMAÑO:
1200x900x900mm o personalizado según dibujos
Temperatura máxima de funcionamiento:
1100 ℃
Método de enfriamiento:
Enfriamiento de gases
SERVICIO:
ODM, OEM
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
2 piezas
Precio
USD30-70/KG
Detalles de empaquetado
Embalado en cajas de madera contrachapada o envoltorio con film estirable en paletas
Tiempo de entrega
25 a 50 días hábiles
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
5000 toneladas/año
Descripción de producto

Instalaciones de tratamiento térmico de hornos de nitruración

Los accesorios de tratamiento térmico de los hornos de nitruración son los "guardianes silenciosos" del proceso de nitruración.La calidad de su diseño se refleja directamente en la uniformidad y la repetibilidad de la caja nitridaUn excelente diseñador de accesorios de nitruración debe lograr un equilibrio perfecto entre la dinámica de los fluidos (flujo de la atmósfera), la ciencia de los materiales (resistencia a la nitruración),y diseño mecánico (carga de carga y posicionamiento)La selección del material adecuado resistente a la nitruración (por ejemplo, AISI 314) y la garantía de un flujo de atmósfera suficiente son las dos piedras angulares del diseño exitoso de los accesorios de nitruración.


Los accesorios de tratamiento térmico de hornos de nitruración son dispositivos de soporte y fijación diseñados específicamente para procesos tales como nitruración de gas y nitruración de iones (plasma).El principio básico de diseño es garantizar una circulación uniforme de la atmósfera del horno para lograr una caja nitrada estable y uniforme, maximizando la capacidad de carga y minimizando la distorsión de la pieza de trabajo.


A diferencia de los accesorios de apagado, los accesorios de nitruración no necesitan resistir un choque térmico severo. they must remain stable throughout the typically long process cycles (often tens to hundreds of hours) and withstand the corrosion from active nitrogen atmospheres and the risk of hydrogen embrittlement.


I. Objetivos y retos de diseño básico

1. Flujo en la atmósfera (objetivo principal): garantizar que los gases activos que contienen nitrógeno (por ejemplo, NH3, N2, H2) puedan rodear uniformemente cada pieza de trabajo,evitar las "zonas muertas" que causan profundidad de caja desigual o puntos blandos.

2Eficiencia de carga: maximizar la carga por lote para reducir el costo por pieza, sin comprometer el flujo de gas.

3- Prevención de la distorsión de la pieza de trabajo: apoyar adecuadamente las piezas de trabajo, especialmente las barras delgadas o las piezas de paredes delgadas,para evitar la distorsión por auto-peso o extrusión mutua a altas temperaturas prolongadas (normalmente 480-580 °C).

3- Resistencia a la nitruración y a la fragilización por hidrógeno: el propio dispositivo formará una capa de nitruro frágil en su superficie después de un servicio prolongado en atmósfera de nitruración,que pueden romperse o agrietarse fácilmente después de un uso repetidoAdemás, los átomos de hidrógeno pueden difundirse en el material, causando fragilidad del hidrógeno.

4Limpieza y mantenimiento: la escala de óxidos o los contaminantes en la superficie de los accesorios pueden liberar impurezas e interferir con el proceso de nitruración, por lo que los accesorios deben ser fáciles de limpiar.


II. Principales tipos y estructuras
1. Estantes y bandejas colgantes de uso general;
2. Instalaciones dedicadas;
3. Instalaciones específicas de nitruración de iones (plasma);
4Sistemas de apoyo de componentes grandes;


III. Puntos clave para la selección del material
La selección del material para los accesorios de tratamiento térmico de nitruración es fundamental.

1Propiedades ideales del material:

  • Excelente resistencia a la nitruración: baja solubilidad del nitrógeno a temperaturas de nitruración, no es fácil formar una capa de compuesto gruesa y frágil.
  • Resistencia a altas temperaturas y resistencia al arrastramiento: mantiene la estabilidad dimensional bajo altas temperaturas prolongadas.
  • Bajo coeficiente de expansión térmica: Reduce la tensión causada por la expansión/contracción térmica diferencial con la pieza de trabajo.
  • Buena resistencia a la fragilidad del hidrógeno.

2. Materiales de uso común:

  • Aceros austeníticos resistentes al calor: como AISI 314 (25Cr-20Ni) y 330 (35Ni-18Cr) son las mejores opciones.Su alto contenido de cromo y níquel forma una capa de superficie protectora de óxido de cromo (Cr2O3) que bloquea eficazmente la difusión de átomos de nitrógeno hacia el interior, lo que da como resultado una caja extremadamente delgada auto nitrida y una larga vida útil.
  • Aleaciones a base de níquel: como Inconel 600, ofrecen un rendimiento superior y una resistencia a la nitruración extremadamente fuerte, pero son costosas.


3Materiales a evitar:

  • Acero bajo en carbono / aceros de aleación plana: nitruran rápidamente y se vuelven frágiles, se agrietan y fallan después de solo unos pocos ciclos.
  • Aceros inoxidables martensíticos: También nitruro severamente.
  • Cobre y aleaciones de cobre: Aunque no se nitruran, carecen de resistencia a altas temperaturas y pueden contaminar la atmósfera.


Cuadro de clasificación de los materiales:


Acero resistente al calor
/ Gran Bretaña El DIN Las normas ASTM El JIS Composición química (%) Temperatura máxima de funcionamiento
C. Las Sí, sí. En Crónica ¿ Qué? Nb/Cb ¿ Qué pasa? Las demás
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 100 24.00 - 28.00 4.00 a 6.00 - ≤ 050 - 1050 °C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 19.00 a las 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 050 - 950 °C
3 ZG30Cr28Ni10 - El SCH17 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 26.00 a 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 °C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 050 - 1050 °C
5 ZG30Cr28Ni16 - Hola. SCH18 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 26.00 a 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 En el Reino Unido SCH21 0.30 a 0.50 ≤ 175 ≤ 150 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 050 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 19.00 a las 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 H.U. SCH20 0.35 a 0.75 ≤ 2 años50 ≤ 2 años00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 Ht SCH15 0.35 a 0.70 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 050 - 1000 °C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 a uno.80 ≤ 050 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 18.00 - 21.00 36.00 a 39.00 1.20 a uno.80 ≤ 050 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb y sus componentes 1.4855 - - 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 23.00 a 25.00 23.00 a 25.00 0.80 a uno.80 ≤ 050 - 1050 °C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 050 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 a 0.15 0.50 a uno.50 ≤ 2 años00 19.00 - 21.00 31.00 a 33.00 0.50 a uno.50 ≤ 050 - 1050 °C
15 ZG45Cr12Ni60 y sus derivados - HW - 0.35 a 0.75 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - H.X. - 0.35 a 0.75 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 a 0.25 0.50 a uno.00 ≤ 150 27.00 a 30.00 ≤ 100 ≤ 050 ≤ 050 Co:48.0 a 52.0 1200 °C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 a 0.35 0.50 a uno.50 0.50 a uno.50 27.00 - 29.00 - 1.50 a dos. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 050 Co:48.0 a 52.0 1200 °C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 a 0.55 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?00 ≤ 150 27.00 a 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 050 ¿ Qué es eso?4.0 a 5.5 1200 °C


Preguntas frecuentes:


P: ¿ Cómo hacer una consulta?

R: Paso 1, por favor, díganos algunos detalles sobre su horno, temperatura de funcionamiento, método de enfriamiento, peso de carga de su horno y así sucesivamente;

Paso 2, es mejor proporcionar dibujos 3D;

Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podemos diseñar los dibujos de los productos y cotizar en consecuencia;


P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?

R: Por lo general, citamos dentro de las 24 horas después de recibir su consulta (excepto los fines de semana y días festivos).Por favor, envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras maneras para que podamos ofrecerle una cotización.


P: ¿Cuándo hará la entrega? / ¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: - Orden de muestra: 35 días después de la recepción del pago completo.

- Orden de existencias: 10 días después de la recepción del pago completo

- Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.


P: ¿Cuál es su servicio posventa?

A: 1 año de garantía para todo tipo de productos;

Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para reemplazar en el próximo pedido, como un fabricante experimentado,Usted puede estar seguro de la calidad y el servicio post-venta.


P: ¿Cuál es su condición de pago?

A: T/T

Pago <=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.


P: ¿Cuál es el método de envío?

R: Se transporta por DHL, UPS, EMS, Fedex, flete aéreo, flete marítimo o flete en tren.



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