1.4841 Nitridleme Fırını Isı İşleme Aygıtları ve Araçlar 1200x900x900mm

Nitrasyon Fırını Isıl İşlem Armatürleri

Nitrasyon fırını ısıl işlem armatürleri, nitrürleme işleminin "sessiz koruyucularıdır". Tasarımlarının kalitesi, nitrürlenmiş kasanın tek biçimliliği ve tekrarlanabilirliğinin yanı sıra üretim maliyetlerine de doğrudan yansır. Mükemmel bir nitrürleme fikstür tasarımcısı, akışkan dinamiği (atmosfer akışı), malzeme bilimi (nitrürleme direnci) ve mekanik tasarım (yük taşıma ve konumlandırma) arasında mükemmel bir denge kurmalıdır. Doğru nitrürlemeye dirençli malzemenin seçilmesi (örneğin, AISI 314) ve yeterli atmosfer akışının sağlanması, başarılı nitrürleme fikstür tasarımının iki temel taşıdır.

Nitrasyon fırını ısıl işlem armatürleri, gaz nitrürleme ve iyon (plazma) nitrürleme gibi işlemler için özel olarak tasarlanmış destek ve emniyet cihazlarıdır. Temel tasarım prensibi, yükleme kapasitesini maksimuma çıkarırken ve iş parçası distorsiyonunu en aza indirirken, stabil ve tekdüze nitrürlenmiş bir durum elde etmek için fırın atmosferinin düzgün sirkülasyonunu sağlamaktır.

Söndürme armatürlerinin aksine, nitrürleme armatürlerinin şiddetli termal şoka dayanması gerekmez. Bununla birlikte, tipik olarak uzun işlem döngüleri (çoğunlukla onlarca ila yüzlerce saat) boyunca stabil kalmaları ve aktif nitrojen atmosferlerinden kaynaklanan korozyona ve hidrojen gevrekleşmesi riskine dayanmaları gerekir.

I. Temel Tasarım Hedefleri ve Zorluklar

1. Atmosfer Akışkanlığı (Birincil Hedef): Aktif nitrojen içeren gazların (örn. NH₃, N₂, H₂) her bir iş parçasını eşit şekilde çevreleyebilmesini sağlayın ve eşit olmayan yüzey derinliğine veya yumuşak noktalara neden olan "ölü bölgeleri" önleyin.

2. Yükleme Verimliliği: Gaz akışından ödün vermeden parça başına maliyeti azaltmak için parti başına yükü maksimuma çıkarın.

3. İş Parçasının Bozulmasının Önlenmesi: Uzun süreli yüksek sıcaklık (tipik olarak 480-580°C) altında öz ağırlıktan kaynaklanan bozulmayı veya karşılıklı ekstrüzyonu önlemek için iş parçalarını, özellikle de ince çubukları veya ince duvarlı parçaları uygun şekilde destekleyin.

3. "Nitrasyon" ve Hidrojen Kırılganlığına Karşı Direnç: Fikstürün kendisi, nitrürleme atmosferinde uzun süreli hizmet sonrasında yüzeyinde kırılgan bir nitrür tabakası oluşturacaktır; bu, tekrarlanan kullanımdan sonra kolaylıkla parçalanabilir veya çatlayabilir. Ek olarak, hidrojen atomları malzemenin içine yayılarak hidrojenin kırılganlaşmasına neden olabilir.

4. Temizlik ve Bakım: Fikstür yüzeyindeki oksit tortusu veya kirletici maddeler yabancı maddeleri serbest bırakabilir ve nitrürleme işlemine müdahale edebilir, bu nedenle armatürlerin temizlenmesi kolay olmalıdır.

II. Ana Tipler ve Yapılar
1. Genel Amaçlı Askı Rafları ve Tepsileri;
2. Özel Armatürler;
3. İyon (Plazma) Nitrürlemeye Özel Armatürler;
4. Büyük Bileşen Destek Sistemleri;

III. Malzeme Seçiminde Önemli Noktalar
Nitrürleme ısıl işlem armatürlerinde malzeme seçimi kritik öneme sahiptir. Yanlış malzeme sarf malzemesi haline gelir ve hatta iş parçalarını kirletebilir.

1. İdeal Malzeme Özellikleri:

• Mükemmel Nitrürleme Direnci: Nitrürleme sıcaklıklarında nitrojen için düşük çözünürlük, Kalın, kırılgan bir bileşik tabakası oluşturmak kolay değildir.
• Yüksek Sıcaklık Dayanımı ve Sürünme Direnci: Uzun süreli yüksek sıcaklıklar altında boyutsal stabiliteyi korur.
• Düşük Termal Genleşme Katsayısı: İş parçasındaki diferansiyel termal genleşme/büzülmenin neden olduğu gerilimi azaltır.
• Hidrojen Kırılganlığına Karşı İyi Direnç.

2. Yaygın Olarak Kullanılan Malzemeler:

• Östenitik Isıya Dayanıklı Çelikler: AISI 314 (25Cr-20Ni) ve 330 (35Ni-18Cr) gibi en iyi seçimlerdir. Yüksek krom ve nikel içeriği, nitrojen atomunun içeriye doğru difüzyonunu etkili bir şekilde engelleyen koruyucu bir krom oksit (Cr₂O₃) yüzey tabakası oluşturur ve bu da son derece ince, kendi kendine nitrürlenmiş bir kasa ve uzun hizmet ömrü sağlar.
• Nikel Esaslı Alaşımlar: Inconel 600 gibi üstün performans ve son derece güçlü nitrürleme direnci sunar ancak maliyetlidir. Kritik veya uzun ömürlü fikstürler için kullanılır.

3. Kaçınılması Gereken Malzemeler:

• Düşük Karbonlu Çelik/Açık Alaşımlı Çelikler: Hızla nitrürlenir ve yalnızca birkaç döngüden sonra kırılgan hale gelir, çatlar ve bozulur.
• Martensitik Paslanmaz Çelikler: Ayrıca şiddetli nitrürlenir.
• Bakır ve Bakır Alaşımları: Her ne kadar nitrürlemeseler de yüksek sıcaklık dayanımları yoktur ve atmosferi kirletebilirler.

Malzeme Sınıfı Tablosu:

SSS:

S: Soruşturma nasıl yapılır?

C: Adım 1, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığınız, soğutma yönteminiz, fırınınızın yükleme ağırlığı vb. hakkında bazı ayrıntılar verin;

Adım 2, 3 boyutlu çizimler sağlamak daha iyidir;

Adım 3, yeterli ayrıntıya sahip olduğumuzda ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre teklif verebiliriz;

S: fiyatı ne zaman alabilirim?

C: Genellikle talebinizi aldıktan sonra 24 saat içinde teklif veririz (hafta sonu ve tatil günleri hariç). Fiyatı almak için çok acil iseniz, lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir teklif sunabiliriz.

S: Teslimat ne zaman yapılacak? /Teslimat Süresi Nedir?

A: -Örnek Sipariş: Tam ödemenin alınmasından 35 gün sonra.

-Stok Siparişi: Ödemenin tamamının alınmasından 10 gün sonra

-OEM Siparişi: Depozitonun alınmasından 30 gün sonra.

S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?

A: her türlü ürün için 1 yıl garanti;

İlk seferde arızalı aksesuar bulursanız, bir sonraki siparişinizde değiştirmeniz için size ücretsiz olarak yeni parçalar vereceğiz; deneyimli bir üretici olarak kaliteden ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz.

S: Ödeme koşulunuz nedir?

C: banka havalesi

Ödeme<=10000 USD, %100 peşin. Ödeme>USD10000, 50% T/T peşin, bakiye sevkiyat öncesi.

S: Nakliye yöntemi nedir?

A: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava taşımacılığı, deniz taşımacılığı veya tren taşımacılığı ile taşınır.