محل منبع:
چین
نام تجاری:
FH
گواهی:
ISO 9001, ISO14001
شماره مدل:
FH 2007
تجهیزات حرارتی کوره نیتروره
تجهیزات حرارتی کوره نیتروره، «نگهبانان خاموش» فرآیند نیتروره هستند. کیفیت طراحی آنها مستقیماً در یکنواختی و تکرارپذیری پوسته نیتروره شده و همچنین هزینه های تولید منعکس می شود. یک طراح عالی تجهیزات نیتروره باید تعادل کاملی بین دینامیک سیالات (جریان اتمسفر)، علم مواد (مقاومت در برابر نیتروره) و طراحی مکانیکی (تحمل بار و موقعیت یابی) ایجاد کند. انتخاب مواد مقاوم در برابر نیتروره مناسب (به عنوان مثال، AISI 314) و اطمینان از جریان کافی اتمسفر، دو رکن اصلی طراحی موفقیت آمیز تجهیزات نیتروره هستند.
تجهیزات حرارتی کوره نیتروره، دستگاه های پشتیبانی و ایمن سازی هستند که به طور خاص برای فرآیندهایی مانند نیتروره گازی و نیتروره یونی (پلاسما) طراحی شده اند. اصل طراحی اصلی، اطمینان از گردش یکنواخت اتمسفر کوره برای دستیابی به یک پوسته نیتروره شده پایدار و یکنواخت، در حالی که حداکثر ظرفیت بارگیری و به حداقل رساندن اعوجاج قطعه کار است.
برخلاف تجهیزات کوئنچ، تجهیزات نیتروره نیازی به تحمل شوک حرارتی شدید ندارند. با این حال، آنها باید در طول چرخه های فرآیند معمولاً طولانی (اغلب ده ها تا صدها ساعت) پایدار بمانند و در برابر خوردگی ناشی از اتمسفرهای نیتروژن فعال و خطر تردی هیدروژنی مقاومت کنند.
I. اهداف و چالش های اصلی طراحی
1. قابلیت جریان اتمسفر (هدف اصلی): اطمینان حاصل کنید که گازهای حاوی نیتروژن فعال (به عنوان مثال، NH₃، N₂، H₂) می توانند به طور یکنواخت هر قطعه کار را احاطه کنند و از «مناطق مرده» که باعث عمق ناهموار پوسته یا نقاط نرم می شوند، جلوگیری کنند.
2. راندمان بارگیری: حداکثر بار در هر دسته برای کاهش هزینه هر قطعه، بدون به خطر انداختن جریان گاز.
3. جلوگیری از اعوجاج قطعه کار: پشتیبانی مناسب از قطعات کار، به ویژه میله های باریک یا قطعات با دیواره نازک، برای جلوگیری از اعوجاج ناشی از وزن خود یا اکستروژن متقابل تحت دمای بالا طولانی مدت (معمولاً 480-580 درجه سانتیگراد).
3. مقاومت در برابر «نیتروره» و تردی هیدروژنی: خود تجهیزات پس از سرویس طولانی مدت در اتمسفر نیتروره، یک لایه نیترید شکننده روی سطح خود تشکیل می دهند که می تواند به راحتی پس از استفاده مکرر، پوسته پوسته یا ترک بخورد. علاوه بر این، اتم های هیدروژن ممکن است به داخل مواد نفوذ کرده و باعث تردی هیدروژنی شوند.
4. تمیزی و نگهداری: پوسته اکسید یا آلاینده ها روی سطح تجهیزات می توانند ناخالصی ها را آزاد کرده و در فرآیند نیتروره اختلال ایجاد کنند، بنابراین تجهیزات باید به راحتی تمیز شوند.
II. انواع و ساختارهای اصلی
1. قفسه ها و سینی های آویز چند منظوره؛
2. تجهیزات اختصاصی؛
3. تجهیزات خاص نیتروره یونی (پلاسما)؛
4. سیستم های پشتیبانی اجزای بزرگ؛
III. نکات کلیدی برای انتخاب مواد
انتخاب مواد برای تجهیزات عملیات حرارتی نیتروره بسیار مهم است. مواد اشتباه به یک ماده مصرفی تبدیل می شوند و حتی می توانند قطعات کار را آلوده کنند.
1. خواص مواد ایده آل:
2. مواد معمولاً استفاده شده:
3. موادی که باید از آنها اجتناب کرد:
جدول درجه مواد:
| فولاد مقاوم در برابر حرارت | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | ترکیب شیمیایی (%) | حداکثر دمای عملیاتی | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Other | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
سوالات متداول:
س: چگونه درخواست بدهیم؟
پاسخ: مرحله 1، لطفاً جزئیاتی در مورد کوره خود، دمای کارکرد، روش خنک کننده، وزن بارگیری کوره خود و غیره ارائه دهید؛
مرحله 2، بهتر است نقشه های سه بعدی ارائه دهید؛
مرحله 3، هنگامی که جزئیات کافی داشته باشیم، ممکن است نقشه های محصولات را طراحی کرده و بر این اساس قیمت گذاری کنیم؛
س: چه زمانی می توانم قیمت را دریافت کنم؟
پاسخ: ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما، قیمت را ارائه می دهیم (به جز آخر هفته ها و تعطیلات). اگر برای دریافت قیمت بسیار عجله دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید یا از طریق دیگری با ما تماس بگیرید تا بتوانیم به شما قیمت ارائه دهیم.
س: چه زمانی تحویل انجام می شود؟ / زمان تحویل چقدر است؟
پاسخ: - سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت کل مبلغ.
- سفارش موجودی: 10 روز پس از دریافت کل مبلغ
- سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت سپرده.
س: خدمات پس از فروش شما چیست؟
پاسخ: 1 سال گارانتی برای انواع محصولات؛
اگر برای اولین بار لوازم جانبی معیوب پیدا کردید، قطعات جدید را به صورت رایگان برای جایگزینی در سفارش بعدی به شما می دهیم، به عنوان یک تولید کننده با تجربه، می توانید از کیفیت و خدمات پس از فروش اطمینان داشته باشید.
س: شرایط پرداخت شما چیست؟
پاسخ: T/T
پرداختUSD10000, 50% T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.
س: روش حمل و نقل چیست؟
پاسخ: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل ریلی.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید
